.I Изобретение относится к литейному производству , в частности к изготовлению фасонных отливок из литейных алю миниево - кремниевых сплавов. Известен способ , согласно которому модифицирующие вещества - порошки вводят в расплав в объеме прутка, отпре сованного , из. гранул модифицируемого сплава. На частицах порошка при этом образуется активированный слой, т.е. сло , на котором будет происходить зарожде ие 1 Недостатком такого способа являе ся сложность изготовления модифицирующего прутка - производство гранул, обсыпка их порошком, прессование прукта. Цель изобретения - измельчение зерно вой структуры металла отливки и повыше ние механических свойств сплава. Поставленная цель достигается тем, что перед заливкой сплава в литейную форму снизу вводят волновод ультразвукового генератора, размещают на поверхности волновода дисперсные порошки н в процессе заливки и кристализации возбуждают в металле ультразвуковые колебания, которые приводят к активации частиц порошка. Способ осуществляется следующим образом. Металлическую форму (кокиль) с разъемом по вертикальной плоскости уста.навливают таким образом, что нижнюю поверхность его рабочей полости , | 1сшости, куда заливается сплав и где .формируется отливка), образовывала го ризонтальная плоскость волновода ультразвукового генератора УЗГ2 - 1О. На плоскость волновода насьшают 0,100,15 вес.% нитрида тантала, затем в кокиль заливают сплав АЛ2. В момент заливки в сплаве возбуждают ультразвуковые колебания порядка 18 КГЦ при амплитуде порядка 2О мкм, воздействие которых продолжается до окончания затвердевания. Из полученных отливок вырезают образцы для испытния механических свойств.
В результате введения в расплав по, -рошка нитрида гангала (см. таблицу) и последующей его обработки УЗК меха нические свойства сплава АЛ2 оказывают ся более высокими, чем в случае ввеае« ния только порошка нитрида тантала.
Применение предлагаемого способа дает возможность получить экономию за счет устранения операций изготовления гранул и прессования прутка из композиции гранулы плюс порошок нитрида таи. тала.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Состав для модифицирования литейных аллюминиевых сплавов | 1982 |
|
SU1157104A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИКАТОРА ДЛЯ ДОЭВТЕКТИЧЕСКИХ АЛЮМИНИЕВО-КРЕМНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2011 |
|
RU2475334C2 |
| СПОСОБ СУСПЕНЗИОННОЙ РАЗЛИВКИ ЧУГУНОВ | 1998 |
|
RU2142355C1 |
| СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ | 2010 |
|
RU2454466C1 |
| Способ дисперсионного упрочнения отливок из конструкционных сталей | 1988 |
|
SU1565577A1 |
| Способ получения отливок и слитков | 1990 |
|
SU1764781A1 |
| СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И ОТЛИВКА, ПОЛУЧЕННАЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭТОГО СПОСОБА | 2007 |
|
RU2334804C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОКРИСТАЛЬНЫХ ОТЛИВОК | 1990 |
|
RU2068317C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЭВТЕКТИЧЕСКИХ АЛЮМИНИЕВО-КРЕМНИЕВЫХ СПЛАВОВ С ДИСПЕРСНЫМИ ЧАСТИЦАМИ КАРБИДА КРЕМНИЯ | 1991 |
|
RU2015185C1 |
| Литейная оснастка по изготовлению прутков для аргонодуговой наплавки | 2022 |
|
RU2801506C1 |
Введение в расплав порошка нитрида
Введение в расплав порошка нитрида тантала и наложение ультразвуковых колебаний при крис тализации
Форм у л а изобретения
Способ модифициррования сплавов,. преимущественно алюминиевых, включающий введение в расплав, залитый в литейную форму, дисперсных порошков химических соединений, отличающийся тем, что , с целью измельчения зерновой структуры металла отливки и повышения его механических свойств, перед заливкой сплава в литейную форму снизу вводят
63,9
1,5
64,9
10,8
волновод ультразвукового генератора, ра мещаюг на поверхности волновода диср персныё Порошки и в процессе заливки и кристаллизации возбуждают в сплаве ко лебания ультразвуковой частоты.
Источники, информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР по заявке №2685654/22-02, кл. В 22 D 27/20, 1978.
