Роторная вакуум-формовочная машина Советский патент 1981 года по МПК B29C17/04 

(54) РОТОРНАЯ ВАКУУМ-ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА

Изобретение относится к переработке термопластичных пленочных материалов, в частности к устройствам для их формования. Известна роторная вакуум-формовочная машина, содержащая станину со CMOHTHJ рованным на ней барабаном, на наружной поверхности которого расположены формы, и систему для подвода вакуума и сжатого воздуха 1. Однако листовая заготовка, экструдируемая из червячного пресса, при намотке на барабан дополнительно не нагревается. При большой теплоемкости барабана заготовка быстро охлаждается при соприкосновении с ним, что приводит к неполному формованию, и, следовательно, к снижению качества изделий. Наиболее близкой к предлагаемой является роторная вакуум-формовочная машина, содержащая несущий вал с установленным на нем формовочным барабаном, по периферии которого расположены секции, соединенные с системой создания вакуума, и инфракрасные нагреватели 2. В данном устройстве осупдествляется нагрев формуемого материала, но вследствиезначительной теплоемкости металлического барабана возникает необходимость в источниках нагрева, имеющих высокую температуру нагреваемого тела. При непредвиденной остановке барабана происходит плавление или даже прогорание пленки. Незначительная теплоемкость пленки по сравнению с теплоемкостью барабана, наличие воздушной прослойки между нагревателями и обрабатываемым материалом делают неэффективным наружное расположение излучателей, приводящее к повышенному расходу электроэнергии. Кроме того, при o6j работке пленки с высокой отражательной способностью (малая степень черноты) возникает необходимость в повышении температуры нагревателей. Цель изобретения - повышение качества изделий и снижения расхода электроэнергии. Поставленная цель достигается тем, что в роторной вакуум-формовочной машине, со }ержащей несущий вал с установленным на нем формовочным барабаном, на периферии которого расположены секции, соединенные с системой создания вакуума, и

инфракрасные нагреватели, инфракрасные нагреватели расноложены внутри каждой секции, а на внутреннюю поверхность формовочного барабана нанесено теплопоглощающее покрытие переменной толщины.

На фиг. 1 схематически изображена роторная вакуум-формовочная машина; на фиг. 2 - конструкция одной из секций барабана.

Машина содержит раму 1, служащую для размещения и установки всех узлов машины, снабжена формовочным барабаном 2, выдающими устройствами 3 и 4, прижимными валками 5, 6 и прие.мным устройством 7.

Формовочный барабан 2 выполнен из листового материала в виде двух обечаек: наружной 8 и внутренней 9. Полость, заключенная .между обечайкими 8 и 9, разделена на двенадцать секций 10, в каждом из которых расположены инфракрасные нагреватели 11. Каждая секция 10 соединена штуцеро.м 12 с вакуумным отсосом. Наружная перфорированная обечайка 8 нокрыта формующей сеткой 13. Корпус 14 инфракрасного нагревателя 11 укреплен на внутренней обечайке 9, а источник инфракрасного излучения 15, укреплен на токопроводах ,16, установленных через изолятор 17 на корпусе нагревателя 14. Подвод питания осуществляется с помощью винтов 18 и нровода 19.

Для обеспечения направленного потока тепловых лучей установлен рефлектор 20, а на внутреннюю поверхность наружной обечайки 8 нанесено теплопоглощающее покрытие 21 из керосиновой сажи, причем для равномерного распределения температуры по указанной поверхности, покрытие выполнено переменной толщины с возрастание.м толщины наносимого слоя от средней линии секции 10 к ее периферии.

Работает вакуум-формовочная машина следующим образом.

Пленки из различных материалов сматываются с выдающих устройств 3 и 4, огибаЮт прижимной блок 5 и поступают на непрерывно вращающийся формовочный барабан 2. Наружная обечайка 8 формовочного барабана 2, нагреваясь от инфракрасных нагревателей 11 до необходимой температуры, нагревает и пленки , находящиеся в непосредственном контакте с ним. Таким образом, тепло передается на пленки как излучением (перфорированная наружная обечайка 8) так и теплопередачей. Нагретая до пластичного состояния пяенка, в процессе формования дублируется. По мере вращения формовочного барабана 2, двухслойная отформованная и дублированная пленка выходит из зоны вакуумирования и через прижимной валок 6 охлаждаясь, поступает

на приемное устройство 7.

Экономический эффект предлагаемой .машины составляет около 40 тыс. руб. Мащина обеспечивает высокое качество изделия и

снижение расхода электроэнергии.

Формула изобретения

Роторная вакуум-формовочная машина, содержащая несущий вал с установленны.м

на нем формовочным барабаном, по периферии которого расположены секции, соединенные с системой создания вакуума, и инфракрасные нагреватели, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий и снижения расхода электроэнергии,

инфракрасные нагреватели расположены внутри каждой секции, а на внутреннюю поверхность формовочного барабана нанесено теплопоглощающее покрытие переменной толщины.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

М., «Машиностроение, 1970, с. 287 (прототип).