Способ обработки композиционныхМАТЕРиАлОВ Советский патент 1981 года по МПК B29C17/10 

(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОМПОЗИЦИОННБ1Х МАТЕРИАЛОВ

1

Изобретение относится к области обработке материалов резанием и может быть использовано на промышленных предприятиях при изготовлении качественных изделий из композиционных материалов.

Известен способ обработки композиционных материалов, заключаюш,ийся в том, что материал обрабатывают лезвийным инструментом в окончательный размер 1.

Известный способ обработки композиционных материалов заключается в подборе рациональной геометрии инструмента и режимов резания с применением смазочно охлаждающей жидкости.

Однако этот способ не позволяет получить высокое качество поверхностного слоя, так как на обработанной поверхности после перерезания отдельных волокон и слоев материала получаются участки с ворсом, высота которого достигает 0,6-3 мм, возникают микро-и макроотслои, на поверхности вскрываются внутренние дефекты материала в виде пор, раковин, непроклеенных слоев и т. д.

Цель изобретения - повышение качества обработки.

Эта цель достигается тем, что в способе обработки композиционных материалов, заключающемся в том, что материал обрабатывают лезвийным инструментом в окончательный размер, после обработки материала в окончательный размер на обработанную поверхность наносят твердеющее технологическое покрытие с последующи.м его удалением лезвийным инструментом в окончательный размер.

На чертеже изображена схема чистового точения заготовки.

Способ осуществляется следующим образом.

Обрабатываемую заготовку 1 закрепляют в патроне токарного станка (не показано) и осуществляют обработку лезвийным инструментом, в данном случае резцом 2, обработку в окончательный размер.

Затем на обработанную поверхность А или непосредственно в процессе точения за резцом, или после точения наносят твердеющее технологическое покрытие 3 регулируемым поливом толщиной 0,5-2 мм. Толщина елся покрытия выбирается, исходя из высоты ворсинок 4, образовавшихся на поверхности заготовки после обработки ее лезвийным инструментом. В качесте покрытия могут быть использованы различные типы связующего, применяемые при изготовлении композиционных материалов намоткой и образующие прочное соединение с обработанной поверхностью компонента. Технологическое покрытие заполняет неровности поверхности и после полимеризации (затвердевания) обеспечивает хорошую адгезию отдельных перерезанных волокон и ворса 4 обрабатываемого материала со связующим. При последующем удалении технологического покрытия резцом 2, как это показано на чертеже, срезается и ворс прочно удерживаемый связующим. Механическая обработка технологического покрытия на режимах тонкого точения позволяет получить высокий класс шероховатости (8-9) и точности (до 1-2), сводит к минимуму нецилиндричность или неплоскостность заготовки, полностью исключает ворсистость обработанной поверхности Б, что невозможно обеспечить без нанесения технологического покрытия. Предлагаемый способ резания композиционных материалов наряду с точением может использоваться при фрезеровании и других операциях механической обработки лезвийным инструментом. Формула изобретения Способ обработки композиционных материалов, заключающийся в том, что материал обрабатывают лезвийным инструментом в окончательный размер, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки, после обработки материала в окончательный размер на обработанную поверхность наносят твердеющее технологическое покрытие с последующим его удалением лезвийным инструментом и окончательный размер. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Кобаяши А. Обработка пластмасс резанием. М., «Машиностроение, 1974, с. 94-103 (прототип).