Способ регулирования процесса полу-чЕНия пОлибуТАдиЕНА Советский патент 1981 года по МПК C08F136/06 G05D27/00 

по расходу алюминиевого компонента катализатора.

На чертеже представлена блок-схема системы регулирования процес,са получения полибутадиена в присутствии комплексного катализатора.

Способ осуществляют следующим образом.

Шихта, алюминиевый и титановый компоненты катализатора подаются в реактор батареи. Расходы шихты и компонентов катализ;атор.а стабилизируются регуляторами, соответственно, 1,2 и 3, .которые получают информацию от датчиков расходов 4, 5 и 6 и воздейт ствуют на клапаны 7, 8 и 9.

На выходе из реактора или на входе в реактор, за точкой введения в шихту компонентов катализатора датчиком 10 измеряют соотношение комцонентов катализатора, а датчиком 11 мощность или силу тока, потребляемую двигателем мешалки реактора,, информация от которых поступает на регуляторы 12 и 13, стабилизирукщие эти величины изменением заданий, например, соответственно, регуляторам 3 и 2, т.е. изменением расходов титанового и алюминиевого компонентов катализатора. При этом при превышении соотношением компонентов заданного значения .расход титанового компонента увеличивают, и наоборот, а при превышении величиной мощности или силы тока заданного значения расход алюминиевого компонента увеличивают, и наоборот.

Соотношение компонентов катализатора может определяться по диэлектрической проницаемости смеси или по величине производной от температуры в зоне реакции или конверсии мономера по расходу алюминиевого компонента катализатора.

На выходе из батареи установлены датчики 14 и 15, измеряющие, соответсувенно, величины пластичности и вязкости по Муни полимера, подающие информацию на регуляторы 16, 17, стабилизирукяцие эти величины изменением заданий регуляторам 12, 13, т.е. изменением стабилизируемых величин соотношения компонентов катализатора и мощности или силы тока, потреляемой двигателем мешалки реактора. При этом при повышении величиной пластичности заданного значения соотношение компонентов катализатора

уменьшают, и наоборот, а при превышении величиной вязкости по Муни полимера заданного значения стабилизируемая величина мощности или силы тока уменьшается, и наоборот.

Таким образом, стабилизируется вязкость по Муни и пластичность полибутадиена. При этом введение в систему стабилизации непрерывно контролируемых и регулируемых в первом реакторе, батареи соотношения компонентов катализатора и мощности или силы тока, потребляемой двигателем мешалки реактора, повышает точность стабилизации вязкости по Муни и пластичности, поскольку сокращается время запаздывания в каналах регулированияпараметров процесса полимеризации.

Использование предлагаемого способа может повысить выпуск товарного каучука на 2-3%, позволит сделать его более однородным.

Формула изобретения

. I. Способ регулирования процесса получения полибутадиена в реакторе в присутствии комплексного катализатора, состоящего из алюминиевого и титанового компонентов, заключающийся в стабилизации вязкости по Муни и пластичности полимера, изменении расходов алюминиевого и титанового компонентов катализатора, о тли чающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, регулируют пластичность полимера изменением соотиошения компонентов катализатора, регулируют вязкост по Муни полимера изменением мощиости или силы тока, потребляемой двигателем мешалки реактора, при этом стабилизируют указанное соотношение компонентов катализатора, изменением расхода титанового или алюминиевого компонента катализатора, стабилизируют упомянутую величину мощности или силы тока, потребляемой двигателем мещалки реактора, изменением расхода алюминиевого или титанового компонента катализатора.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что соотношение компонентов катализатора определяют по диэлектрической проницаемости

смеси шш по величине производной от температуры в зоне реакции или конверсии мономера по расходу алюминие.вого компонента катализатора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 4.02527, кл. С 08 F 2/06, 1972.