Способ регулирования процесса полу-чЕНия пОлибуТАдиЕНА Советский патент 1981 года по МПК C08F136/06 G05D27/00 

I

. Изобретение относится к автомати-; зации процессов полимеризации и может быть использовано в производстве синтетического каучука.

Известен способ регулирования процесса полимеризации бутадиена с использованием комплексного метал- лоорганического катализатора, состоящего из титанового и алюминиевого компонентов, заключающийся в стабилизации величины пластичности полимера изменением расхода титанового компонента катализатора, стабилизации вязкости по Муни полимера изменением расхода алюминиевого компонента ката лизатора 1.

Однако известный способ не обеспечивает достаточной точности стабилизации качественных параметров полимера из-за практически большого времени запаздывания в контурах контроля и регулирования указанных параметров, что ограничивает повышение производительности процесса.

Цель изобретения - повышение производительности процесса.

Указанная цель достигается тем, что в известном способе регулирования процесса полимеризации бутадиена в реакторе с использованием комплексного металлоорганического катализатора, состоящего из титанового и алюминиевого компонентов, заключающемся в стабилизации вязкости по Муни и пластичности полимера, также изменении расходов алюминиевога и титанового , компонентов катализатора, дополнительно стабилизируют перепад давления в потоке полимеризата изменением расхода титанового компонента катализатора, мощность, потребляемую двигателем мешалки реактора, стабилизируют изменением расхода алюминиевого компонента ка1тализатора, при этом указанную величину перепада давления корректируют в зависимости от пластичности полимера, а упом;янутую величину мощности, потребляемой двигателем мешалки реактора, корректируют в зависимости от вязкости по Муни полимера. Такая совокупность повышает точность стабилизации вязкости .по Муни и пластичности полимера, т.е. его качество, поскольку перепад давления и мощность (сила тока) могут непрерывно контролироваться в первых реакторах полнмеризационной батареи и в каналах регулирования этих параметров время запаздывания незначительно, и поскольку стабилизация перепада давления и мощности (силы тока) уже является фактором, стабилизирующим вязкость по Муни и пластичность полимера. На чертеже изображена блок-схема системы регулирования процесса получения полибутадиена, . Способ осуществляется следующим образом. Шихта, алюминиевый и титановый компоненты катализатора подаются в реактор. Расходышихты алюминиевого и титанового компонентов катализатора стабилизируются регуляторами соответственно, 1-3, которые получаю информацию от датчиков расходов 4-6 и воздействуют на клапана 7-9. На выходе из реактора датчиком 10 измеряют перепад давления в потоке полимеризатора, а датчиком 11 - мощность (силу тока), потребляемую двигателем мешалки реактора, информация от которых поступает на соответствующие регуляторы 12 и 13, стабилизирующие эти величины изменением заданий, например, соответственно, регуляторам 3 и 2, т.е. изменением рас ходов титанового и алюминиевого ком.понентов катализатора. При этом при превышении указанного перепада давления заданного значения расход титанового компонента катализатора увеличивают, и наоборот, а при превышении мощностью мешалки заданного значения расход алюминиевого компонента увеличивают, и наоборот. На выходе из батареи установлены датчики 14 и 15, измеряющие, соответственно, величины пластичности и вязкости по Муни полимера, подающие информацию на соответствукщие регуля торы 16 и 17, стабилизирующие указан ные величины изменением заданий регулятором 12 и 13, т.е. изменением стабилизируемых величин перепада 4 давления в потоке полимеризата и мощности, потребляемой двигателем мешалки реактора. При этом при превьшении величиной пластичности полимера заданного значения стабилизируемый перепад давления уменьшают, и наоборот, а при превышении величиной вязкости по Муни заданного значения стабилизируемая величина мощности уменьшается, и наоборот. Таким образом стабилизируется вязкость по Муни и пластичность полибутадиена. При этом введение в систему стабилизации непрерывно контролируемых и регулируемых в батарее перепада давления в потоке полимеризата и мощности, потребляемой двигателем мешалки реактора, повышает точность стабилизации и вязкости по Муни и пластичности полимера, поскольку существенно сокращается время запаздывания в каналах регулирования |Параметров процесса полимеризации. Использование предлагаемого способа повьшает выпуск товарного каучука на 2-3%, делает его более однородным, что способствует повьштению ходимости шин и качеству резинотехнических изделий. Формула изобретения Способ регулирования процесса получения полибутадиена в реакторе с использованием комплексного металлоорганического катализатора, состоящего из титанового и алюминиевого компонентов, заключающийся в стабилизации вязкости по Муни и пластичности полимера, а также изменении расходов алюминиевого и титанового компонентов катализатора, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, перепад давления в потоке полимеризата стабилизируют изменением расхода титанового компонента катализатора, мощность, потребляемую двигателем мешалки реактора, стабилизируют изменением расхода алюминиевого компонента катализатора, при этом указанную величину перепада давления корректируют в зависимости от пластичности полимера, а упомянутую величину мощности, потребляемой двигателем мешалки реактора, корректируют в зависимости от вязкости по Муни полимера. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 402527, кл. С 08F 2/06, 1972.