Способ регулирования процесса полимеризации бутадиена Советский патент 1982 года по МПК C08F136/06 G05D27/00 

(5) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПОЛИМЕРИЗАЦИИ Изобретение относится к области автоматизации процессов полимеризации и может быть использовано в производстве синтетического каучука. Известен способ регулирования про цесса полимеризации бутадиена, осуществляемого в батарее реакторов с мешалками, путем стабилизации вязкое ти реакционной смеси изменением расходов компонентов катализатора и кор рекции стабилизируемой величины вязкости реакционной смеси в зависимост от вязкости по Муни полимера 1. Однако этот способ обладает ограниченными возможностями ш отношении повышения точности стабилизации содержания 1,2-звеньев в полимере. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ регулирования процесса полиме ризации бутадиена в присутствии ли тийорганического катализатора, осуществляемого в батарее реакторов с мешалками, путем стабилизации вязкое

БУТАДИЕНА ТИ по Муни полимера изменением расхода литийорганического катализатора, в который вводится диметиловый эфир диэтиленгликоля 2. Однако известный способ обладает ограниченными возможностями в отношении повышения точности стабилизации содержания 1,2-звеньев в полимере из-за изменения концентрации диме-тилового эфира диэтиленгликоля в реакционной смеси. Цель изобретения - повышение точности стабилизации содержания 1,2звеньев в полимере. Указанная цель достигается тем, что согласно способу регулирования процесса полимеризации бутадиена в присутствии литийорганического катализатора, осуществляемого в батарее реакторов с мешалками, путем стабилизации вязкости по Муни полимера изменением расхода литийорганического катализатора, в который вводится диметиловый эфир диэтиленгликоля, до59полнительно стабилизируют мощность или силу тока, потребляемую двигателем мешалки реактора, изменением рас хода диметилового эфира диэтиленгликоля.. При этом при превышении расходом диметилового эфира диэтиленгликоля заданного допустимого значения уменьшают определенными по величине шагами температуру в реакторах и уменьшают стабилизируемую величину мощности или силы тока, потребляемой двигателем мешалки реактора. На чертеже представлена блоксхема системы регулирования. 1 Шихта, катализатор и диметиловый эфир диэтиленгликоля подаются в реак Тор 1 батареи. Расходы катализатора и диметилового эфира диэтиленгликоля стабилизируются регуляторами 2 и 3, получающими информацию от датчиков и 5 расходов и воздействующими на регулирующие клапана 6 и 7. Датчиком 8 измеряется мощность или сила тока, потребляемая двигателем мешалки реактора 1, информация от которог подается на регулятор 9, стабилизиру ющий эту величину изменением расхода диметилового эфира диэтиленгликоля, т.е. изменением задания регулятору 3 На выходе батареи вязкость по Муни полибутадиена измеряется датчиком 10 а содержание 1 ,2-звеньев в полибутадиене датчиком 11, подающим информацию, соответственно, на регулятор 12и регулирующее устройство 13, стабилизирующие эти величины.При этом регулятор 12 изменяет задание регулятору 2, т.е. разность по Муни регу лируется изменением расхода катализа тора, а регулирующее устройство 13 изменяет задание регулятору 9,т.е. содержание 1,2-звеньев регулируется стабилизируемой величиной мощности На выходе из реактора 1 установлен датчик k тeмпepatypы полимериза та, подающий информацию на регулятор 15, стабилизирующий ее изменением за дания регулятору 16, расхода хладагента в рубашку реактора 1. Информа ция о расходе диметилового эфира диэтил.енгликоля подается на регулирующее устройство 1. При превышении эти расходом заданного предельнодопусти мого значения регулирующее устройств 13по определенной временной програм ме, определенными шагами, например по 2-3°С, снижает задание регулятору 15 1 . т.е. снижает стабилизируемую температуру в зоне реакции и дополнительно снижает задание регулятору 9Регулятор 16.получает информацию от датчика 17 и воздействует на клапан 18. ; При превышении величиной мощности заданного значения расход диметилового эфира диэтиленгликоля уменьшают и, наоборот, а при превышении содержания 1,2-звеньев в полимере стабилизируемую величину мощности уменьшают, и наоборот. При превышении величиной вяз кости по Муни заданного значения расход катализатора увеличивают, и наоборот . Использование предлагаемого спосо ба может повысить точность стабилизации содержания 1,2-звеньев в полибутадиене, поскольку вводится промежуточный контур непрерывного регулирования мощности, потребляемый двигателем мешалки реактора 1, в котором время запаздывания практически мало (по сравнению с контуром регулирования содержания 1 ,2-звеньев) и кр торый является стабилизирующим фактором для величины содёржэния 1,2-звеньев в полибутадиене, и поскольку в предлагаемом способе дополнительно используется регулирование температуры в зоне реакции, изменение которЬй существенно влияет на содержание 1,2звеньев в полимере. Формула изобретения 1.Способ регулирования процесса полимеризации бутадиена в присутствии литийорганического катализатора, осуществляемого в батарее реакторов с мешалками, путем стабилизации вязкости по Муни полимера изменением расхода литийорганического катализатора, в который вводится диметиловый эфир, диэтиленгликоля, отличающийся тем, что, с целью повышения точности стабилизации содержания 1,2-звеньев в полимере, стабилизируют мощность или силу тока, потребляемую двигателем мешалки реактора, изменением расхода диметилового эфира диэтиленгликоля. 2.Способ по п.-1,отличаю щ и и с я тем, что при превышении расходом диметилового эфира диэтиленгликоля заданного допустимого значе5922111

ния уменьшают опоеделеннными по величине шагами температуру в реакторах и уменьшают стабилизируемую величину мощности или силы тока, потребляемой двигателем мешалки реакто- 5ра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР V 388666, кл. fr 05 О 27/00, 1969. . . 2. Патент США V , кл. 260-9.2 (прототип).