Предлагаемый станок предназначается для выработки мешенной круглой ткани без продольного шва, Что достигается круговым скольжением челноков, снабженных пружинящими пальцами для вжимания уточины.
На фиг. 1 станок изображен в разрезе вертикальной плоскостью по линии С, D фиг. 2; на фиг. 2 изображено расположение навоев основы в разрезе по линии RB фиг. 1, и на фиг. 3 изображено два разреза станка по линиям Е F К N N М Т на фиг. 1, при чем на первом разрезе изображены нити основы, а на другом они для простоты опущены.
Станок (фиг. 1) получает движение от вертикального вала /, вращающегося во втулках 3 и 71, из которых последняя поддерживается восемью стойками 48, равномерно расположенными по окружности. На валу / насажена шайба 18 с двум кулачными канавками 20 и 21. В канавку 20 входят концы восьми подножек 22, расположенных по радиусам и имеющих точки вращения 23 на стойках 48. К наружным концам подножек прикреплены при помощи стальных тяг 24 передние ремизки 25, число которых также восемь. Каждая передняя ремизка верхней частью подвешена двумя лентами -26 к блочкам 27, расположенным на кронштейнах 51, укрепленных на восьми внешних стойках 38.
В канавку 21 входят восемь концов внутренних подножек, вращающихся на осях 35 и скрепленных внешними конца ми гщи помощи тяг 33 с задними ремизками 32. Каждая задняя ремизка подвешена на лентах 31 к блочкам 30. При вращении вала / и втулки 18, эксцентричные канавки действуют на концы подножек, приводя их в качательное движение, а так как подножки соединены с ремизами, то последние поочередно поднимаются и опускаются, образуя зев из продетых нитей основы.
Нити основы свиваются с восьми навоев 36 (фиг. 1 - 3), имеющих форму катушек. Навои расположены у внешней окружности станка у стоек 38. Нити основы с навоев направляются через два кольцевых скало 39 и 41, откуда идут к центру станка, продеваются через глазки 42 ремиз 32-25, при чем все четные нити продеваются в глазки передних ремизок, а не четные - в глазки задних ремизок. Дальше
нити проходят через зубья берда 43, откуда огибает обруч 49, неподвижно удерживаемый подвесками 50. По окружности, у ребра обруча, образуется опушка ткани 52, которая по мере выработки идет рукавом кверху через неподвижное кольцо 53, кронштейн которого при помощи тяг 58 поддерживает кольцевой батан 59. Бердо 43 своей нижней частью вставляется в восемь раскладных зажимов 44, расположенных по окружности. Зажимы скрепляются винтами вслед :твие чего бердо принимает устойчивое положение. Зажимы поддерживают кольцо 61.
Ткань вырабатывается при помощи двух чугунных или железных челноков 60,. движущихся друг за другом по окружности и скользящих одним боком по берду 43, а своими нижними скользящими поверхностями по батану 59 и по кольцу 61, укрепленному на высту пах зажимов 44. Движение челнокам сообщается при помощи электромагнитов 67, укрепленных на концах двух державок 68, скрепленных с муфтой 69, насаженной на вал /. При вращении вала / электромагниты движутся по окружности под зевом основы и силой притяжения увлекают за собой в движение челноки. Каждый челнок проходит в зеве основы так, что
прикрепленный к боковому его ребру пружинящий палец 64 идет в зеве по опушке ткани, прижимая выпускаемый из челнока уток.
Сработанная ткань идет вертикально вверх рукавом под направляющие валики 17, где этот рукав сплющивается и пропускается через вальяны 15 -16, которые приводятся во вращение зубчатками 14, валом 38 и системой зубчатых зацеплений 12, 11, 10 и 8 от червячного колеса 6 и червяка 5, укрепленного на валу Л
Предмет патента.
Круглый ткацкий станок с приводом к челнокам от вращающихся электромагнитов и с расположением навоев внизу, а приспособления для набора ткани-вверху, характеризующийся тем, что поверхность для скольжения челноков 60, 60 в нем образована совместно: неподвижным бердом 43, батаном 59 и кольцом 61, из каковых челноков каждый снабжен пружинящим пальцем 64, предназначенным для вжимания выпускаемой уточины, для проступания же ремиз служит, насаженная на вертикальном валу / шайба 18 с кулачными канавками 20 и 21, действующими, соответственно, на подножки 22 и 34.
к патенту В. А. Тупыгина № 8400„ Фиг 1.
О
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Круглый ткацкий станок | 1928 |
|
SU12925A1 |
Способ ткачества | 1987 |
|
SU1423646A1 |
ТКАЦКИЙ СТАНОК | 2000 |
|
RU2181153C1 |
ТКАЦКИЙ СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТКАНИ В ПОЛОТНЯНОМ И ПЕРЕВИВОЧНОМ ПЕРЕПЛЕТЕНИИ (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2301853C2 |
Автоматический ткацкий станок | 1977 |
|
SU681127A1 |
Ткацкий станок для выработки тканей гарнитурового переплетения | 1948 |
|
SU75232A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОСТРАНСТВЕННОГО АРМИРУЮЩЕГО КАРКАСА ИЗ ВОЛОКОН РАЗЛИЧНОЙ ПРИРОДЫ | 2001 |
|
RU2210641C1 |
Круглый ткацкий станок | 1952 |
|
SU98891A1 |
Бесчелночный ткацкий станок | 1953 |
|
SU99415A1 |
Ручной ткацкий станок | 1923 |
|
SU821A1 |
Авторы
Даты
1929-03-30—Публикация
1926-09-20—Подача