1
Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к установкам предназначенньом для гальванического покрытия проволок токоведущих жил проводов и кабелей с подогревом эле тролита установленными в нем электродами .
Известна гальваническая установк с подогревом электролита, в которой устройство для подогрева содержит вертикальные и горизонтальные электроды, выполненные в виде заполненных токоподводящим веществом трубок в верхней части которых укреплены изогнутые вверх трубки 1.
Недостатком устройства является то, что для процесса никелирования необходимо иметь электрод из тонкостенного никелевого кожуха и этот кожух необходимо заполнить порошковым материалом.
Известна установка для гальванического покрытия токоведущих жил, содержащая ванну с электролитом, устройство для подогрева электролита из пластинчатых электродов,установленных у стенок ванны Г2. Установка предназначена преимущественно .для обработки одной нитки проволоки причем при смешении проволоки от
центра ванны происходит перетекание тока от одного электрода к другому через проволоку, что вызывает ее подгорание.
Однако при многониточном покрытии прюволоки с электродами вдоль стенок ванны происходит шунтирование электрического поля цепи нагрева через контактные ролики, что вызывает неизбежно подгорание крайних ниток и невозможность гальванического процесса. .
Электродами являются графитовые пластины, обшитые стеклотканью, которые, растворяясь в электролите, приводят к увеличению вредных примесей.
Цель изобретения - повьаиение качества покрытия путем исключения токов наводки.
Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее ванну для электролита и систему для подогрева электролита из пластинчатых электродов, снабжено дополнительной емкостью, и насосом, смонтированном в дополнительной емкости вместе с пласнтичатыми электродами, выполненными из металла, участвующего в электрохимическом процессе.
Емкость для подогрева электролита может быть выполнена из винипласта. На фнг.1 изображена общая схема устройства, фиг.2 - электрическая схема.
Устройство включает ванну 1, в .которой наносится покрытие на проволоку 2, емкость 3 из винипласта с установленным в ней нагревающими электролит никелевыми пластинчатыми электродами 4, насос 5, перекачивающий по трубопроводу б электролит из емкости 3 в ванну 1, и трубопровод 7, по которому электролит вновь поступает в емкость 3.
Электрическая схема включения никелевых пластинчатых электродов 4 состоит из магнитного пускателя 8 режима разогрева, магнитного пускателя 9 рабочего режима и силового трансформатора 10.
Устройство работает-следующим образом..
Проволока 2 касается контактных катодных роликов 11, приобретая их потенциал, поступает в никелевый электролит, где протекает ток от анода 12 к катоду - проволоке 2, тем самым обеспечивается электрохимический процесс наложения никелевого покрытия на проволоку. Проволойа пропускается с определенной скоростью через гальваническую ванну с от датчика на приемник. Для обеспечения температурного режима в гальванической ванне 1 электролит самотеком поступает в емкость 3, где проходит электрический ток напряжением до 12-36 В через электрлит и никелевые пластинчатые электроды 4. Электролит нагревается и насосом 5 перекачивается в гальваническую ванну 1. Таким образом, поддерживается температурный режим
в гальваническойванне. Никелевые электроды, помимо нагрева электролита, растворяясь в нем, дополнительно снабжают электролит никелем, участвующим- в электрохимическом процессе.
Использование никелевых электродов исключает образование вредных примесей, влияющих на качество наложения покрытия.
Нагрев электролита в дополнительной емкости исключает влияние электрического поля нагревающих электролит электродов и позволяет наносить покрытие одновременно на несколько проволок.
Формула изобретения
1.Устройство для никелирования проволоки, содержащее ванну для электролита и систему подогрева электролита, выполненную в виде пластинчатых электродов, отличающееся тем, что, с целью повышения качества покрытия путем исключения токов наводки, оно снабжено дополнительной емкостью, соединенной системой трубопроводов с ванной, причем система для подогрева электролита установлена в дополнительной емкости, а электроды выполнены из металла - покрытия.
2.Устройство по П.1, о т л ичающееся тем, что дополнительная емкость выполнена из винипласта.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 360407, кл. С 25 D 21/02, 1970. 0 2. Авторское свидетельство СССР № 108822, кл. С 25 D 7/06, 1952.
71 I 1 12 Z
Щ
1
fi 3 S
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО НИКЕЛИРОВАНИЯ | 2009 |
|
RU2431000C2 |
СПОСОБ НИКЕЛИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ СТАЛИ, МЕДИ И МЕДНЫХ СПЛАВОВ | 1996 |
|
RU2089675C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ НИКЕЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ | 2016 |
|
RU2626700C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ РАСТВОРОВ ЭЛЕКТРОЛИТОВ НИКЕЛИРОВАНИЯ | 1993 |
|
RU2102538C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА ИЗ АРМИРОВАННОГО ДИОКСИДА СВИНЦА | 2019 |
|
RU2691967C1 |
Способ получения углеграфитового композиционного материала | 2020 |
|
RU2751864C1 |
Способ получения углеграфитового композиционного материала | 2020 |
|
RU2751870C1 |
Способ получения углеграфитового композиционного материала | 2020 |
|
RU2751868C1 |
Способ получения углеграфитового композиционного материала | 2020 |
|
RU2751873C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ НИКЕЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ НА СТАЛЬНЫЕ И МЕДНЫЕ ДЕТАЛИ В ЭЛЕКТРОЛИТЕ НИКЕЛИРОВАНИЯ | 2011 |
|
RU2489525C2 |
rti
9 r 220
kлл/wwwv lv ми .
ЛЛЛЛЛЛЛЛЛЛЛ ff)
rh
Авторы
Даты
1981-06-23—Публикация
1979-06-01—Подача