Устройство для выпуска угля Советский патент 1981 года по МПК E21F13/04 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПУСКА УГЛЯ

Иизм, выполненный в виде желоба с раз метенным в нем полым поршнем с приводом, рабочая поверхность поршня, обращенная к выпускаемому массиву, выполнена ступенчатой, а привод расположен в полости поршня..

Применение в выпускном устройстве регулирующего механизма со ступенчатым поршнем позволяет уменьшить длину его поступательно-возвратного хода, вследств ие чего становится возможным полностью открывать выпускное отверстие, увеличивая его пропускную способность для крупных кусков угля без увеличения габаритных размеров выпускного устройства. Кроме того, при уменьшенной величине поступательново вратного хода поршня его, привод -т один гидродомкрат - располагается внутри полого поршня по его продольной оси, исключая перекосы и заклинивание поршня и повышая, таким образом, наден ность работы всего устройства для выпуска угля.

На фиг. 1 показано устройство с частичным вырезом боковой стенки желоба регулирующего механизма, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема работы устройства.

Устройство имеет секцию механизированной крепи 1,в оградительном перекрытии которой расположено выпускное отверстие 2, и регулирующий механизм в виде желоба 3 с размещенным в нем полым поршнем 4, имеющим ступенчатую рабочую поверхность, расположенную в сторону выпускаемого массива. Общая длина поршня равна длине выпускного отверстия. Внутри поршня по его продольной оси расположен привод 5, в частности гидродомкрат, приводящий поршень в пocтyпaтeльF o-возвратное движение на длину его хода, равную ширине ступени торцовой поверхности. Со стороны выработанного пространства имеется щиток 6, предотвращающий проникновение породы в призабойное пространство. Имеется Конвейер 7 под выпускным устройством и забойнуй конвейер 8.

Порщень 4 при помощи привода 5 совершает поступательный ход длиной, равной ширине ступени его торцовой поверхности и выталкивает из желоба 3 порцию угля на конвейер 7. При этом осуществляется дробление угля порщнем, чтй й{;Нйточает работу по разрушению крупных кусков. При

840404

возвратном движении иа длину хода, раЪную ширине ступени ступенчатой поверхности, поршень 4 полностью открывает выпускное отверстие 2, обеспечивая прохождение через него крупных кусков уг.тким образом, снижая их потери в пнрабртанном пространстве. В желоб устройстпа при каждом поступательно-возвратном ходе поршня 4 через выпускное отверстие 2 опускаются слои угля 1-5 (фиг. 3), по объему равные объему одной ступени поршня. Этим обеспечивается перемещение угля с одина. КОБОЙ скоростью по всей площади выпускного отверстия, что способствует уменьшению потерь при выпуске. Щиток б предотвращает проникновение породы из выработанного пространства в призабойное пространство при передвижке устройства и при выпуске угля.

Выпуск угля может совмещаться с комбайновой выемкой в очистном забое, учитывая независимую работу конвейеров 7 и 8.

Предлагаемое устройство может быть применено при разработке мощных пологих и наклонньтх пластов системами разработки с принудительным обрушением и выпуском угля без разделения на слои, при комбинированных системах разработки с гибким перекрытием, а также при разработке крутых пластов подэтажным обрушением.

Формула изобретения

Устройство для выпуска угля, включающее секцию механизированной креЬи, в перекрытии которой выполнено выпускное отверстие, и регулирующий механизм, выполненный в виде желоба с размещенным в нем полым поршнем, имеющим привод, отличающееся , что, с целью повышения его пропускной способности, рабочая поверхность поршня, обращенная к выпускному отверстию, выполнена ступенчатой, а привод расположен в полости поршня.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

I. Авторское свидетельство СССР № 137866, кл. Е 21 D 19/02,1955.

Е 2 D 19/02, 1955.

2. Авторское свидетельство СССР № 620631, кл. Е 21 F. 13/00, 1972 (прототип). ,/:(Ш:: Фиг.1 I Фиг.З