Изобретение относится к устройствам для выпуска угля, используемым при разработке мощных пластов с принудительным обрушением.
Известно устройство для вЬтуска угля в очистном забое, включающее основной затвор, встроенный в секцию механизированной крепи, дополнительный управляемый затвор, расположенный в одной плоскости с основньв4 и предназначенный для регулирования скорости движения угля в средней части выпускного отверстия 1
Недостатком устройства является то, что дополнительный управляемый затвор регулирует скорость движения выпускаемого угля только в средней части вьшускного люка. Поэтому не исключаются дополнительные потери угля вследствие неодинаковой скорости движения его частиц по всей площади выпускного люка.
Наиболее б 1зким к изобретению является устройство для выпуска угля .включакяцее секцию механизированной крепи с выпускным отверстием, желоб с расположенным в нем ступенчатым поршнем, имеющим привод перемещения, верхнюю и нижнкхо ступени При каждом поступательном движении ступенчатого поршня выпускаемый уголь выталкивается из желоба на. конвейер, рас. положенный под выпускным устройством. А при каждом возвратном двиI же НИИ на длинухода, равную ширт1е ступени рабочей поверхности, поршень полностью открывает выпускное отверстие, обеспечивая прохоладение через него выпускаемого угля f2J .
Однако в известном устройстве при каждом возвратном движении поршня порция угля, преимущественно мелких фракций, не полностью ссыпается в желоб с нижерасположенной ступени из-за преобладакядего действия сил трения между поверхностью этой ступени и находящейся на ней порцией угля.В результате зтого выпускаемьй уголь проходит через выпускное отверстие с разной скоростью по его площади. Это ведет к образованию воронки внедрения, покрьшающей породы с узкой нижней частью, смещенной к г1 анице площади выпускного отверстия, к дополнительйым потерям угля.
Целью изобретения является уменьшение потерь угля.
Эта цель достигается тем, что устройство для выпуска угля, включающее секцию механизированной крепи с вьтускаым отверстием, желоб с расположенным в нем ступенчатым поршнем, имеющим привод перемещения, верхнюю и нижнн ю ступени, снабжено дополнительным приводом, а ступени вьшолнены раздельными и установлены с возможностью относительного перемещения, причем одна ступень связана с основным приводом, а другая ступень - с дополнительным приводом.
При применении в регулирующем механизме ступенчато располозхенных друг над другом подвижных порщней, имеющих возможность продольного перемещения относительно друг друга под вьшускным отверстием, порция угля, находящаяся на поверхности нижерасположенного порщня, сталкивается в желоб тррцовой поверхностью вьшюрасположенного поршня. В результате, этого выпускаемый уголь опускается в желоб слоем с вьюотой, равной высоте одного поршня с од1шаковой скоростью по всей площади выпускного отверстия. При этом исключается образование воронки внедрения породь, что способствует уменьщению потерь угля.
На фиг.1 показаио устройство с частичным вырезом боковой стенки желоба регулирукицего механизма, общий ввд; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.-lj на фиг.З, 4, 5 - схема работы устройства.
Устройство имеет секцию 1 механизированной крепи,в оградительном перекрытии которой расположено выпускное отверстие 2 и регулирующий механизм в виде желоба 3 со ступенчато расположенными друг над другом поршнем 4 с приводом 5 и поршнем 6 с дополнительным приводом 7. Имеется шарнирно-подвешенная к желобу течка S и призабойный конвейер 9.
Устройство работает следующим образом. Поршни 4 и б от приводов 5 и 7 одновременно совершают поступательный ход и выталкивают из желоба 3 порцию угля, которая по течке 8 поступает на конвейер 9. От поступательного хода поршни 4 и 6 занимают положение, показанное на фиг.З, а слои выпускаемого угля занимают положение, показанное параллельными линиями. При возвратном ходе привоД1{тся в движение поршень 4 от привода 5. При этом порция угля, наход щаяся на поршне, сталкивается в желоб торцовой поверхностью верхней ступени поршня 6, и слои вьтускаемо угля занимают положение, показанное на фиг.4. Затем приводится в возвра ное движение поргаень 6 при помощи привода 7. При этом слои выпускаемого угля занимают положение, показанное на фиг.5 сплошными линиями. 31 В дальнейшем при каждом поступательно-возвратном ходе поршней 4 и 6 в выпускное отверстие 2 опускается слой угля, по высоте равньй высоте одного поршня. Этим обеспечивается перемещение угля с одинаковой скоростью по всей площади выпускного отверстия, что способствует уменьшению потерь при выпуске. Предлагаемое устройство обеспечивает сокращение потерь угля до 5-8% от общей погружаемой массы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для выпуска угля | 1979 |
|
SU840404A1 |
Устройство для выпуска угля | 1972 |
|
SU620631A1 |
Устройство для выпуска угля | 1988 |
|
SU1573198A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ С ЭЛЕМЕНТАМИ ОДНОВРЕМЕННОГО УПРАВЛЯЕМОГО ВЫПУСКА САМООБРУШАЮЩЕГОСЯ УГЛЯ ИЗ МЕЖСЛОЕВОЙ ТОЛЩИ | 2001 |
|
RU2184242C1 |
СПОСОБ И АГРЕГАТ ДЛЯ ВЫЕМКИ МОЩНЫХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ | 2000 |
|
RU2181843C1 |
СЕКЦИЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ ДЛЯ ВЫЕМКИ МОЩНЫХ ПОЛОГИХ ПЛАСТОВ С ВЫПУСКОМ УГЛЯ | 2003 |
|
RU2242615C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2008 |
|
RU2391510C1 |
Устройство для выпуска угля в очистном забое | 1974 |
|
SU500353A1 |
СЕКЦИЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ С УСТРОЙСТВОМ ВЫПУСКА УГЛЯ | 2019 |
|
RU2709894C1 |
СПОСОБ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЦИКЛА, ПРИБЛИЖЕННОГО К ЦИКЛУ КАРНО, В ДВИГАТЕЛЕ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1999 |
|
RU2170831C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЬПУСКА УГЛЯ, включающее секцию механизированной крепи с выпускньм отверстием, желоб с расположенным В нем ступенчатым поршнем, имеялцем привод перемещения верхнюю и нижнюю ступени, от л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения потерь угля, устройство снабжено дополнительным приводом, а ступени выполнены раздельными и установлены с возможностью ot носительного перемещения, причем одна ступень поршня связана с основным приводом, а другая ступень с дополнительньм приводом.
Д| I I л
У1
э
.1 1 I ..
XI 5- J 1..
Фиг.2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство подачи жидкости | 1973 |
|
SU500358A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1984-05-23—Публикация
1983-03-21—Подача