Изобретение относится к устрой- ствам для выпуска угля, используемым при разработке мощных пластов с принудительным обрушением.
Цель изобретения - упрощение конструкции устройства и повышение эф- фективности дробления негабарита при выпуске.
На фиг,1 показано устройство, общий вид, с частичным вырезом боковой стенки желоба и продольным разрезом йорш ня; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - схема работы устройства; на фиг.4 - то же, в процессе выдвижки внутренней части поршня; На фиг.З - то же, в процессе воз- вратного хода телескопического поршня; на фиг.б - разрез Б-Б на фиг.З; йа фиг.7 - разрез В-В на фиг.4.
Устройство имеет секцию механизированной крепи, в оградительном пере- крытии которой расположено выпускное отверстие 2 и регулирующий механизм в виде желоба 3 с телескопическим поршнем, состоящим из внешней части 4, внутренней выдвижной части 5, тор цовой стенки 6. Во внутренней выдвижной части 5 поршня имеются продольны Црорези 7, в которых размещены шпунты 8, соединенные с внешней частью 4 Привод 9 кинематически связан с внут ренней выдвижной частью 5 поршня посредством торцовой стенки 6 и секцией 1 механизированной крепи, Иа внуренних стенках желоба 3 укреплены ограничительные выступы 10, имеются иарнирно подвешенная к желобу течка 11 и конвейер 12.
Устройство работает следующим образом.
Поршень выпускного устройства от привода 9 совершает поступательный ход и выталкивает из желоба 3 порцию угля, которая по течке 11 поступает на конвейер 12, В процессе поступательного хода происходит выдвижка внутренней части 5 поршня, а шпунты 8, соединенные с внешней частью 4, перемещаясь в прорезях 7 до их торца увлекают в движение внешнюю часть 4„
Для ограничения пути движения внешней части поршня служат выступы 10 на внутренних стенках желоба 3. От поступательного хода телескопический поршень торцовой поверхностью 6 раздробит все крупные куски угля, находящиеся в плоскости выпускного отверстия 2 и займет положение, показанное на фиг.4, а слои выпускаемого угля занимают положение, показанное параллельными линиями.
При возвратном ходе внутренняя часть 5 поршня от привода 9 выдвигается во внешнюю часть 4, шпунты 8 перемещаются в продольных прорезях 7 до противоположного торца и увлекают в движение внешнюю часть 4. В процессе возвратного хода телескопического поршня слои выпускаемого угля занимают последовательно положение, показанное на фиг.5 сплошными линиями
В дальнейшем при каждом поступательном ходе телескопического поршня торцовая стенка 6 выдвижной части 5 поршня будет проходить путь, равный длине всего выпускного отверстия 2 и раздробит любой крупности кускя угля, находящиеся в плоскости выпускного отверстия, а при каждом возвратном ходе в выпускное отверстие, поступит слой угля высотой, равной высоте поршня, чем обеспечивается перемещение угля с одинаковой скоростью по
всей площади выпускного отверстия. I
В предлагаемом устройстве используется только один привод перемещения поршня, что значительно упрощает конструкцию и повышает надежность ее работы. Кроме того, телескопическое исполнение поршня обеспечивает без изменения габаритных размеров устройства высокую эффективность дробления негабарита, так как выдвижная часть поршня при его поступательном ходе проходит путь} равный длине всего выпускного отверстия, осуществляя дробление любой крупности кусков угля, находящихся в- плоскости выпускного отверстия.
51573
Формула изобретения
Устройство для выпуска угля, включающее выпускное отверстие, выполненное в перекрытии механизированной крепи, днище которого выполнено с желобом, в котором размещен поршень с приводом перемещения, выполненным в виде гидроцилиндра, один конец которого прикреплен к перекрытию, а дру- Q гой - к поршню, отличающее- с я тем, что, с целью упрощения кон986
струкции и повышения эффективности дробления негабарита при выпуске, поршень устройства выполнен телескопическим с внутренней и внешней выдвижными частями, причем внутренняя выдвижная часть выполнена с продольными прорезями, внешняя выдвижная часть связана с внутренней посредством шпунтов, размещенных в продольных прорезях, а гидроцилиндр прикреплен к внутренней выдвижной части поршня.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для выпуска угля | 1972 |
|
SU620631A1 |
Устройство для выпуска угля | 1983 |
|
SU1093831A1 |
Устройство для выпуска угля | 1979 |
|
SU840404A1 |
Секция механизированной крепи | 1990 |
|
SU1804563A3 |
Штрековая механизированная крепь | 1992 |
|
SU1838621A3 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ | 1990 |
|
RU2026495C1 |
СКАЛЫВАЮЩИЙ КОЗЫРЕК СЕКЦИИ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ | 2010 |
|
RU2451183C1 |
БЕСКРИВОШИПНЫЙ ДВУХТАКТНЫЙ ДИЗЕЛЬ | 1997 |
|
RU2128774C1 |
Механизированная крепь | 1982 |
|
SU1084457A1 |
Установка для дробления негабарита | 1978 |
|
SU876164A2 |
Изобретение относится к устройствам для выпуска угля, используемых при разработке мощных пластов с принудительным обрушением. Цель - упрощение конструкции устройства и повышение эффективности дробления негабарита при выпуске. Оно включает секцию 1, в оградительном перекрытие которой расположено выпускное отверстие 2 и регулирующий механизм. Последний выполнен в виде желоба 3 с телескопическим поршнем, состоящим из внешней части 4, внутренней выдвижной части 5, торцовой стенки 6. Внутренняя выдвижная часть 5 выполнена с продольными прорезями 7. Внешняя выдвижная часть 4 связана с внутренней посредством шпунтов 8, соединенных внешней частью 4. От привода 9 поршень выпускного устройства совершает поступательный ход и выталкивает из желоба 3 порцию угля, поступающую по течке 11 на конвейер 12. В процессе поступательного хода происходят выдвижка внутренней части 5 поршня, а шпунты 8, перемещаясь в прорезях 7 до их торца, увлекают в движение внешнюю часть 4. Телескопическое выполнение поршня обеспечивает без изменения габаритных размеров устройства высокую эффективность дробления негабарита. Это достигается за счет того, что выдвижная часть поршня при поступательном ходе проходит путь, равный длине всего выпускного отверстия 2. 7 ил.
Фиг. 2
Фиг.З
г
«n
(л UJ
o Co
8
i 2Z23ZSCCCEZ3
G9 8/
ло
Ч
j
Фиг.6 в-в
Секция механизированной крепи | 1985 |
|
SU1332034A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1990-06-23—Публикация
1988-08-08—Подача