(54) ТЕПЛООБМЕННАЯ ТРУБА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Теплообменник | 1989 |
|
SU1749684A1 |
СПИРАЛЬНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 2001 |
|
RU2192593C1 |
Теплообменник | 2017 |
|
RU2663370C1 |
Конвектор | 1990 |
|
SU1776928A1 |
КОНТАКТНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 2004 |
|
RU2263254C1 |
ПЛЕНОЧНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 2000 |
|
RU2168135C1 |
АППАРАТ С ВРАЩАЮЩИМСЯ БАРАБАНОМ И ВСТРОЕННОЙ ПНЕВМОТРУБОЙ | 2013 |
|
RU2528599C2 |
Теплообменный циркуляционный контур | 1990 |
|
SU1749685A1 |
ТЕПЛООБМЕННЫЙ ЭЛЕМЕНТ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛООБМЕННОГО ЭЛЕМЕНТА | 2008 |
|
RU2377490C1 |
Теплообменная труба | 1989 |
|
SU1601495A1 |
Изобретение относится к теплообменной аппаратуре и может быть испол зовано в энергетической промыщленности. Известна теплообменная труба, в которой с зазором установлена полая вставка с перфорированной боковой поверхностью и укрепленные на вставке патрубки, сообщенные с част ее перфораций и обращенные в сторон зазора U.2 Недостатком известной трубы является отсутствие регулирования про цессом теплообмена и наличие пограничного слоя теплоносителя в за зоре, что снижает коэффициент т лопередачи и ухудшает теплообмен в целом. Цель изобретения - интенсификация теплообмена. Указанная цель достигается тем, что внутри вставки помещена втулка с перфорацией, идентичной перфораци вставки, а снаружи на вставке укреп лены дополнительные ребра со сквозными отверстиями, причем отверстия ребер совмещены с перфорациями вста вки, свободными от патрубков. Кроме того, внутри втулки жестко закреплена направляющая спираль. На фиг.1 изображена предлагаемая теплообменная труба, продольное сечение; на фиг.2 - то же, поперечное сечение; на фиг.3 - узел крепления ребра на вставке; на фиг. 4 - узел крепления патрубка на вставке. Теплообменная труба содержит полую вставку 1 с перфорацией 2, укрепленные на вставке 1 патрубки 3, сообщенные с частью перфораций 2, втулку 4, помещенную внутри вставки. 1 и снабженную перфорацией 5, ребра 6, укрепленные снаружи на вставке 1 и снабженные сквозными отверстиями 7, и направляющую спираль 8, жестко закрепленную внутри втулки 4. Перфорация. 5 втулки 4 выполнена идентичной перфорации 2 вставки 1, а отвер;стия 7 ребер 6 совмещены с перфорациями 2 вставки 1, свободными от патрубков 3. Теплоноситель поступает в полость теплообменной трубы, разделяется, и часть потока проходит по .кольцевому зазору, образованному вставкой 1, турбулизируется ребрами 6, а другая часть потока проходит в полость втул-ки 4, закручивается спиралью 8, направляется через перфорации 5 и 2 отверстия 7 и патрубки 3 на стенки
теплообменной трубы и вставки 1, разрушает пограйичный: слой.
При изменении режима работы теплообменной трубы смещают перфорацию 5 втулки 4 относительно перфорации 2 вставки 1 путём поворота втулки 4 вокруг оси, изменяя тем самым расход теплоносителя через перфорации и регулируя процесс.теплообмена с наружным теплоносителем.
Размещение внутри вставки перфорированной втулки и установка дополнительных ребер со сквозными отверстиями, совмещенными с перфорацией вставки у способствует регулированию процессом теплообмена, разрур1ает пограничный слой и интенсифицирует теплообмен в целом.
Формула изобретения
с перфорированной боковой поверхностью и укрепленные на вставке : i патрубки, сообщенные с частью ее пер фораций и обращенные в сторону зазора, отличающаяся тем, что, С целью интенсификации теплообмена, внутри вставки помещена втулка с перфорацией, идентичной перфорации вставки, а снаружи на вставке укреплены дополнительные ребра со сквозными отверстиями, причем отверстия ребер совмещены с перфорациями вставки, свободными от патрубков.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Фиг. 2
Авторы
Даты
1981-06-23—Публикация
1979-08-08—Подача