Устройство для определения ско-РОСТНыХ РЕжиМОВ СНОВАльНыХ МАшиН Советский патент 1981 года по МПК D02H13/12 G01P11/00 

преобразователь, формирователь импульсов и шаговый двигатель, ротор которого механически связан с движком переменного резистора абсцисс зависимости количества обрывов от скорости снования, переменные резисторы обоих измерительных каналов образуют плечи измерительного моста в измерительную диагональ которого к движкам переменных резисторов подключен . измерительный прибор, в диагональ пита- ния подключен источник стабилизированного напряжения, выход генератора импульсов через соответствующие кнопки сброса подключен к входам формирователей импульсов измерительных каналов. На фиг. 1 изображена функциональная схема устройства; на фиг. 2 - эпюры рабочих напряжений; на фиг. 3 i- зависимост между скоростью снования пряжи и количеством обрывов за время наработки од кого сновального валика. Тахогенератор 1 соединен по первому каналу со входом триггера 2 Шмитта, выход которого через формирователь 3 импульсов соединен с обмоткой шагового двигателя 4, ротор которого механически связан с движком переменного резистора 5 ординаты зависимостей количества обрывов от скорости снования. По второму каналу тахогенератор 1 соединен со входом амплитудно-импульсного преобразователя 6, выход которого через формирователь 7 импульсов соединен с обмоткой шагового двигателя 8, ротор которого ме ханически связан с движком переменного резистора 9 абсцисс зависимостей количества обрывов от скорости снования. Пр этом -переменные резисторы 5 и 9 образуют измерительный мост, в „диагональ питания которого включен источник 10 стабилизированного напряжения и в измер тельную диагональ {между движками резисторов 5 и 9) включен измерительный прибор 11. Выход генератора 12 импульсов соединен через кнопки 13 и 14 сбро са со входами формирователей 3 и 7 им- йульсов. Устройство работает следующим образом. В начальный момент времени движки неременных резисторов 5 и 9 находятся в крайнем левом положении. Информация О фактической скорости снования пряжи .(нитей) в виде напряжения U. (фиг. 2), снимаемого с тахогенератор а 1 поступае на входы амплитудно-импульсного преобр зователя 6 и триггера 2 Шмитта. С выхо да ампли ту дно-импульсного преобразовате ля 6 снимается конечное число импульсов ({Jij}} пропорциональных амплитуде напряения с тахогенератора 1. Эти импульсы оступают на формирователь 7 импульсов, с выхода которого снимаются сформированные по амплитуде и длительности импульсы, управляющие поворотом ротора шагового двигателя 8, а также движка переменного резистора 9. При этом движок переменного резистора 9 занимает новое положение относительно первоначального. Информацию об обрывах нитей в процессе их снования получаем также от тахогенератора 1 путем фиксации зад-него фронта импульса (|, триггером 2 Шмитта, с выхода которого отдельные импульсы (Jo, поступают на вход формирователя 3 импульсов. Сформированные по амплитуде и длительности импульсы (J управляют поворотом ротора шагойого двигателя 4, а также и движка переменного резистора 5. При прохождении всех импульсов, характеризующих количество обрывов нитей в процессе наматывания одного сновального валика, движок переменного резистора 5 переходит из начального в новое положение. В результате соответствующей переориентировки движков переменных резисторов 5 и 9 по оконча1щи цикла наматывания одного сновального валика измерительный прибор 10, включенный между движками резисторов 5 и 9, показывает напряжение, соответствующее скорости снования пряжи, которая для данных условий наматывания обеспечивает, максимальную производительность сновальной машинь. Поясним это более подробно. При небольших скоростях снования пряжи обрывность ее практичеси отсутствует. Однако для повышения производительности сновальных машин идут по пути увеличения скорости снования пряжи. Но с увеличением скорости снования пряжи возрастает ее обрывность, что влечет непроизводительный .Останов всей сновальной машины на ликвидацию возникающих обрывов пряжи. По этой причине производительность сно- вальной машины зависит как от скорости снования пряжи, так и от затраты времени на ликвидацию лбрывов пряжи в процессе наматывания сновального валика (фиг.2, эпюра Ц ). Зависимости количества обрывов пряжи от скорости ее снования за период наматывания сновального валика можно найти экспериментальным путем, для чего последовательно наматывают группу сновальных валиков с различными фиксированными скоростями снования, одновременно подсчитывают число оборотов пряжи по каждому наматываемому валику, затем определяют функциональную зависимость числа обрывов пряжн от скорости ее снования.Для разли шых условий нам-атывання пряжи (например в зависимости от вида и номера пряжи) получают семейство кривых (фиг. 3), затем даннь1е зависимости подставляют в формулу производительноети сновальной машины и находится величина скорости снования, при которой достигается наивысшая производительность сновальной машины.

В результате экспериментальных исследований по выявлению функциональных зависимостей числа обрывов пряжи от скорости ее снования для различного вида и номера пряжи определен вид и характер этих зависимостей. Переменные резисто- ры 5 и 9 ординат и абсцисс зависимостей количества обрывов пряжи от скорости ее снования ы 1браны с законами изме нения сопротивлений, которьге полностью совпадают с характером полученных зависимостей. Для полученных зависимостей аналитически находятся значения скоростей, при которых достигается наивысшая производительность сновальной машины за период наматывания сновального вали- ка, которбге затем наносятся на шкалу измерительного прибора 1О.

В результате наматывания сновального валика каждый из движков переменных резисторов 5 и 9 ординат и абсцисс зависи- мостей количества обрывов пряжи от скорости ее снования имеет свое положение, определяя тем самым одну из зависимостей обрывов пряжи от скорости ее снования. Поэтому на измерительный прибор 1О поступает напряжение, фиксирующее угол поворота стрелки измерительного прибора 10. Так как шкала измерительного прибора 1О отградуирована в значениях скоростей, при. которых достигается наивысшая производительность сновальной машины за период наматывания сновального валика, то в результате стрелка измерительного прибора 10 указывает необходимую скорость снования. Перед наматыванием следующего сновальиого валика на сновальной машине устанавливается скорость, соответствующая показаниям измерительного прибора 1О. Полученные зависимости количества обрывов пряжи от ско рости ее снования и найденные по этим

зависимостям значения скоростей, при которых обеспечивается максимальная производительность сновальной машины, используются в .дальнейшем постоянно.

Использование предлагаемого устройства позволяет повысить производительность сновальных машин и является дальнейшим шагом к автоматизации контроля процесса снования пряжи.

Формула изобретения

Устройство для определения скоростных режимов сновальных машин, содержащее тахогенератор и измерительный прибор, от лич ающееся тем, что, с целью повышения производительности сновалных машин, в него введены генератор импульсов и кнопки сброса и в один измерительный канал переменный резистор ординат зависимости количества обрывов от скорости снования и последовательно соединенные триггер, формирователь импульсов и шаговый двигатель, ротор которого механически связан с движком переменного резистора ординат зависимости количества обрывов от скорости снования, в другой измерительный канал введены переменный резистор абсцисс зависимости количества обрывов от скорости .снования амплитудно-импульсный преобразователь, формирователь импульсов и шаговый двигатель, ротор котррого механически связан с движком переменного резистора абсцисс зависимости количества обры.вс(в от скорости снования, переменные резисторы обоих измерительных каналов образ ют плечи измерительного моста, в измерительную диагональ которого к движкам переменных резисторов подключен измерительный прибор, в диагональ питания подклю чен источник стабилизированного налря жения, выход генератора импульсов через соответствующие кнопки сброса подключен к входам формирователей импульсов измерительных каналов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР N9 23472О, кл. Q О1 Р 3/SO, 1969.

2.Алексеев К. Г. Устройство и обспу- живание партионных сновальных машин. М,, Легкая индустрия , 1977, с. 91-94 (прототип).

I нанаA

Р05очий период снования ( двумя обрывами прязми)

Время нормальной paSombi

HI

1

If

I V

III

u §

«&

I