Способ очистки оптических стекол Советский патент 1985 года по МПК B08B3/12 B08B11/04 

00

ийь

СПОСОБ ОЧИСТКИ ОПТИЧЕСКИХСТЕКОЛ по авт. св. № 600767, отличающийся тем^ что, с целью повышения эффективности очистки и улучшения техники безопасности труда, в качестве водного раствора кислого моющего средства на основе ловерхностно-активных веществ используют смесь уксусной кислоты концентрации 0,15-0,20% и алкилсульфат натрия концентрации 0,4-0,5% и промывку осуществляют при 65—75 С в течение 2-2,5 мин.

СП

00 1 Изобретение относится к области очист си оптических стекол, может быть использовано в оптико-механич кой и оптико-электронной промышлен ности и является усовершенствовани известного способа, описанного в авт. св. № 600767. В основном изобретении по авт. св. № 600767 описан способ очистки стекол путем последовательной промывки в водных растворах щелочных и кислых моющих средств йа основе поверхностно-активных веществ (ПАВ с наложением ультразвуковых колеба ний, прополаскивания в воде после промывки и последующего обезвожива%ия стекол,при погружении их в водный раствор 0,003% катионактивн го ПАВ, причем в качестве I1AB испо зуют четвертичное аммониевое основанне, общей формулы: /-Л t Rf V-N-CHi В - л 1 R, где R. - углеводородный ращикал с длиной с,2-Сго; . R2 и ЕЗ СНз или , Вг или F например, алкилбензштдиметиламмонийхлорид. Однако известный способ не позво ляет производить качественную очист ку стекол, применяемых в точном оптическом приборостроении, после операций полировки и центрирования когда следует удалить с поверхности стекла лаковые покрытия, остатки смазочноохлаждающей жидкости и стекольный шлам. Кроме того, использование химически агрессивного реагента - фтористого натрия, входящего в состав моющего раствора, вошервых, вызывает коррозию полирован ной преломляющей поверхности стекла что снижает класс чистоты изделий, во-вторых, ухудшает санитарно-гигие нические условия труда вследствие высокой токсичности, Цель изобретения - повышение эффективности очистки путем увеличени диапазона смывающихся технологических загрязнений при одновременном исключении коррозии полированной преломляющей поверхности стекла при улучшении техники безопасности труда. 8, I Цель-достигается тем, что в качестве водного- раствора кислого моющего средства на основе пове-хностно-активных веществ используют смесь уксусной кислоты концентрации0,150,20% и алкилсульфата натрия концентрации 0,4-0,5% и промывку осуществляют при 65-75 С в течение 2 2,5 мин.. В качестве растворителя используют умягченную воду. Очистка оптических деталей йроизводится следующим образом. Загрязненные оптические детали поступают на очистку в пластмассовых касетах, плотно уложенные в их пазы. Каждая кассета с оптическими деталями проходит последовательно все 7 ванн, размещенных в следукадем порядке: вибрационная, промьшочная, вибрационная, промывочная, вибрационная, душевая, осушительная. Все виброванны имеют источник ультразвуковых колебаний, вмонтированнь й в дно ванны. В качестве источника ультразвуковых колебаний используют ультразвуковой плоский излучатель с двумя группами ,никелевых вибраторов . Первая ванна служит для ультразвуковой промывки в щелочном растворе анионактивного ПАВ - алкилсульфата натрия и едкого натра при температуре раствора 60 С. Состав этой ванны, вес.%: Алкилсульфат натрия Едкий натр Вода умягченная Рн раствора равен 12,0. Время очистки 2 мин. В этой ванне смывается значительная ч-чсть технологических загрязнений и идет их подготовка к дальнейшей промывке, в следуюпщх ваннах. I Вторая ванна служит для промывки деталей в проточной воде при- температуре от щелочи. Время ополаскивания 2 мин Третья ванна служит для ультразвуковой промьшки в кислой среде, имеющей состав, вес.%: Кислота уксусная CHjCOOH0,15 Алкилсульфат натрияО Вода умягченная 9,3

.3841

Рн раствора 4,5, температура , время промывки составляет 2 мин.

В этой ванне снимаются остатки загрязненной и происходит нейтрализация щелочи.5

Четвертая ванНа служит для промьшки в проточной воде при температуре от остатков кислот. Время промьшки 120 с.

Пятая ванна служит для ультра- fO звукового интенсивного .ополаскивания в проточной воде при +25°С. Время ополаскивания 2 мин.

Шестая ванна служит для душевания деталей в проточной воде при темйе- f5 ратуре . Время душевания 2 мин. Седьмая ванна служит для обезвоживания, она заполнена 0,003% раствором алкилбензил;.иметиламмонкйхлорида при . Кассета с деталями медлен-20 но извлекается из раствора-осушителя

с помощью специального механизма (скорость извлечения из раствора

5 см/мин). В этой ванне недопустимы резкие движения, мешающие вытеснению 25 воды с поверхности деталей и образованш) равномерной гидрофобной пленки.

Обработка деталей в этой ванне исклю-; чает их ручную протирку.

84

Детали, извлеченные из 7-ой ванны по истечении 20 мин, готовы для контроля. На полированных поверхностях отсутствуют следы технологических загрязнений, налеты и пятна, что обеспечивает сохранность класса чистоты полированной поверхности стекла.

При просмотре через лупу с шестикратньм увеличением на полированной поверхности оптических деталей не обнаруживаются следы кбррозии.

В результате исключения химически агрессивного и высокотоксичного фтористого натрия появляется возможность поддерживать во всех моющих средствах температуру на 10-15° выше, чем в известном способе, что позволяет расширить диапазон смьшающихся технологических загрязнений, обеспечивает сохранность класса чистоты полированной поверхности и улучшает санитарно-гигиенические условия труда,а также позволяет удешевить и упростить очистку за счет более jnpocToro и дешевого состава моющих сред, уменьшить долю бракованной продукции..