жащим в зависимости от материала деталей (г/л):
Латунь Сталь
мыло жидкое25-30 25-30
щавелевая кислота1,020
аммиак безводный6,52,5
и обрабатывают в течение 1 -15 мин при 45-50°С. Мыльный раствор смывает с деталей остатки воднощелочного раствора и отдельные оставшиеся частицы загрязнений, а также снимает окисные пленки. После этого детали последовательно ополаскивают проточной водопроводной и дистиллированной водой, удаляя остатки мыльного раствора, после чего обезвоживают в ванне с дистиллированным изопропиловым спиртом и далее сушат в камере теплым воздухом.
После каждой операции промывки остатки жидкости удаляют с деталей путем центрифугирования.
Установлено, что из. всех поверхностно-активных веществ (ПАВ) полиэтиленгликолевые эфиры жирных спиртов типа синтанола, обладают наименьшим корродирующим действием как по отношению к стали, так и по отношению к цветным металлам и сплавам, в частности к латуни. При этом наиболее эффективный результат можно получить, беря их в количестве 1,5-3 г/л. Меньшее количество не обеспечивает моющего действия раствора, а в количествах, больших указанных, они вызывают изменение цвета у латуни.
Установлено также, что метасиликат натрия, как активирующая добавка, обладает наименьшим корродирующим действием по отношению к цветным металлам и сплавам, например, латуни. Количество его в растворе определено из необходимости обеспечения достаточной моющей способности. Введение в раствор щавелевокислого натрия позволяет стабилизировать поверхность обрабатываемых
деталей, что практически исключает образование окисных пленок. Обработка деталей этим раствором позволяет снизить загрязнение сточных вод, так как он состоит из биологически мягких компонентов, которые не загрязняют сточные воды.
Ополаскивание деталей, обработанных воднощелочным раствором поверхностно-активного вещества, в мыльном растворе представляет собой продолжение процесса очистки цоверхности. Щавелевая кислота и аммиак, входящие в раствор, образуют соль, которая вызывает травление поверхности, и следовательно, снимает окисные пленки, которые могут образоваться на поверхности деталей, особенно латунных, при их хранении.
Поверхность деталей, обработанных предлагаемым способом и поступающих на ополаскивание водой, отвечает требованиям качества. Дальнейшее ополаскивание их водой и спиртом осуществляют лишь для снятия остатков мыльного раствора и обезвоживания.
Предмет изобретения
Способ очистки поверхности деталей прецизионных приборов воднощелочным раствором поверхностно-активного вещества с последующей промывкой и сушкой, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности обработки деталей из цветных металлов и снижения загрязнения сточных вод, детали обрабатывают воднощелочным раствором поверхностно-активного вещества, содержащим (г/л):
Полиэтиленгликолевые эфиры
жирных спиртов1,5-3
Метасиликат натрия15-20
Щавелевокислый натрий2-3,5
с последующим ополаскиванием часовым мыльным раствором.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УНИВЕРСАЛЬНОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ТВЕРДОЙ ПОВЕРХНОСТИ | 1993 |
|
RU2064972C1 |
Моющее средство для очистки металлической поверхности | 1979 |
|
SU883167A1 |
МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ | 1994 |
|
RU2083650C1 |
Моющее средство для очистки металлических изделий | 1979 |
|
SU785351A1 |
Способ очистки оптических деталей и кристаллов | 1982 |
|
SU1269867A1 |
МОЮЩЕЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ И ОБЕЗЖИРИВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2000 |
|
RU2161185C1 |
СРЕДСТВО ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОЙ ОЧИСТКИ ПРЕДМЕТОВ, ИЗГОТОВЛЕННЫХ ИЗ МЕДИ И ЕЕ СПЛАВОВ | 2014 |
|
RU2558357C1 |
МОЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ для OMHCTKf МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИgOSCOSe^H:'!--i'm^^^-"^^BViBAHOVGHA,, | 1973 |
|
SU373331A1 |
Раствор для очистки металлической поверхности | 1979 |
|
SU936642A1 |
Моющее средство для очистки металлической поверхности "аполир" | 1976 |
|
SU649742A1 |
Авторы
Даты
1975-03-15—Публикация
1973-01-05—Подача