Устройство для изучения условий деформации материала Советский патент 1950 года по МПК G01N3/28 G01N3/02 

Известные устройства для изучения условий деформац 1и материалов и изделий из них в процессе обработки прокаткой или волочением, основанные на применении гидравлических прессов и пружинных динамометров, недостаток, заключающийся в том, что область при применении их ограничены условиями проведения технологического процесса на прокатном стане (форма образца, режимы испытания и пр.).

В описываемом устройстве, конструкция которого дает возможность в процессе прокатки и волочения производить испытание образцов, различных по форме и pa3NrepaM, и осуществлять различные схемы нагружения образцов и режимы их обработки.

Этот недостаток устранен тем, что оно дает возможность фиксировать посредством динамометров величину нагрузки па рабочий инструмент (прокатные валки, оправку, фильеру и др.), а также величину крутящего момента или тяговое усилие.

На фиг. 1 схематически изображено устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то, же, вид сбоку; на фиг. 3 - поперечный разрез устройства.

Устройство выполнено в виде приспособления, закрепленного в захватах испытательной разрывной .машины, состоящего из двух вертикальных параллельных плит / и 2, скрепленных поперечны.ми болтами; внутри плит смонтирована оправка для крепления в ней испытуемого образца.

В плитах имеются вырезы для установки упорных подщипников 3 и 4, предназначенных для установки валиков 5 6, на которые насажены ролики 7 и 5, закрепляемые на валиках посредством щпонок 9, предусмотрена также возможность свободной посадки роликов.

Ролики предназначены для осуществления прокатки и волочения испытуемых образцов. Синхронность движения рол1п ов обеспечивается зубчатыми рейками 10, попарно закрепленными с каждой стороны устройства, и щестернями // и 12, посаженными на валик 6. а также шестерней 13, закрепленной на валике 5.

Рейки 10 перемещаются вверх и вниз в направляющих 14 и /J, закрепленных на вертикальных стойках устройства; на концах стоек

№ 84189- 2 -имеются отверстия для крепления хвостовиков 16 и 17, которыми устройство крепится в захватах испытате.1ыюй машины.

Регулировка расстояния между роликами /ив осуществляется иосредством сменных вкладышей 18, устанавливаемых под подшипники вала одного из роликов. Вкладыши применяются различной толщины: для тонкой, регулировки - с разностью высот до 0,1 мм и для грубой регулировки - с разностью высот до 5-7 мм; в последнем случае вместе со сменой вкладыща производят и смену шестерней, размер которых определяется расчетом.

Усилия от роликов передаются на дииамометры (на чертеже не пока занк) .

Пред м е т и з о б р е т е и ч я

1.Устройство для изучения ус/ювий деформации материала с применением динамометров и механического приспособления для автоматической записи характеристик движения инструмента и испытуе:мого образца, отличающееся тел1, что оно выполнено в виде станины, снабжепной хвостовиком или шарнирного крепления устройства в одпом пз захватов испытательпой (например, ,1вной) мапгины, оправкой для установки на пей испытуемого образца и осуп1,ествляющпми прокатку или протяжку образца роликами, приводимыми в действие от закрепленных шарнирио во втором захвате испытательной машины зубчатыми рейками, жестко соединенными между собой, скользящими в направляющих прорезях станины и сцепленными с шестеропкамп, закрепленными на валу одного из роликов.

2.Форма выполнения устройства по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, е целью осуществления различных видов испытания образца, ролики надеты на свои валы с возможностью свободного вращения или с жестким закренлением на них, например, при помощи шпонок.

3.Форма выполнения устройства по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью передачи усилий с роликов на динамометры, под подшипники вала одного из роликов установлен сменный вкладыш.

4.Форма выполнения устройства по нп. 1 и 3, отличающаяся тем, что, с целью испытания образцов различной геометрической формы и различных размеров, оправка, ролики и вкладыщ подщипника выпсипнены сменными.

5.В устройстве по пп. 1 и 3 применение валиков, помещенных в гнездах между сменным «плавающим вкладышем и динамометрами, с целью центрирования усилий, передаваемых с роликов на динамометры.