(54) БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для приготовления бетонных смесей | 1983 |
|
SU1130485A1 |
Бетоносмеситель | 1988 |
|
SU1680521A1 |
Бетоносмеситель | 1989 |
|
SU1761509A1 |
СМЕСИТЕЛЬ БСМ-50 | 1998 |
|
RU2132773C1 |
Кузов транспортного средства | 1982 |
|
SU1060518A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЕКОРАТИВНОЙ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2168486C1 |
СМЕСИТЕЛЬ С-35 | 1998 |
|
RU2132774C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН БЕТОНОСМЕСИТЕЛЯ ПРИНУДИТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ1 -. ' пИj^-^_J | 1965 |
|
SU172666A1 |
Колонный диффузионный аппарат | 1983 |
|
SU1209718A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2262497C2 |
Изобретение относится к бетонрсмеситепям принудительного действия и может быть использовано на предприятиях стройиндустрии. Известен бетоносмеситель, содержащий корпус с разгрузочным окном и установленной внутри тумбой с вертикальным в.алом и перемешивающим органом с приводом, в виде двигателя и редуктора /причем перемешиваюший орган выполнен с установленным в корпурередуктора опорно-поворотным элементсы, подвижная асть которого кинематически связана с перемешивающим органом{ 1.. . Однако известный бетоносмесители сложен в изготовлении и не позволяет приготовлять Ьетонныесмеси с заполнителем крупной фракции. Известен также бетоносмеситель, сЬдержащий корпус с разгрузочным окном в днище, размещенный внутри корпуса, вертикальный вал с приводом, на котором посредством кронштейнов укреплены перемешивающие л оп ас ть и отвал параболической формы с наклонной к-днищу корпуса рабоЧей поверхностью Г2. Однако указанный бетоносмеситель неостаточно надежен и эффективен в работе. Цель изобретения - повышение надеж-ч ности и эффективности работы смесителя за счет- улучшения гомогенизации бетонной смеси. Это достигается тем, что, в бетоносмесителе, содержащем корпус с разгрузочным окном в днище, размещенный внутри корпуса вертикальный вал с приводом , на . котором посредством кронштейнов укреплены перемешивающие лопасть и отвал параболической формы с наклонной к дйшйу корпуса рабочей поверхностью, перемешивающая лопасть выполнена плоской с прямоугольным вырезом в верхней части и с прямоугопЕ HbtM окном, площадь которого составтшет 0,3-0,35 ппощади лопасти, а угол наклона рабочей поверхности отвала составляет 30-40, На фиг. 1 изображен бетонормеситгль о&ций вид; на фнг. 2 - то. же, (со сня-. той крьткой), в пдане. , Бетоносмвситепьсостбит из корпуса с крь1шкой и разметтенной внутри тумбой 3 с траверс й 4 треугольной форvna.с консолями 5 и 6, на которых зак.реплены бортовой отвал 7 и riepie -. мешввающая лопасть в, пр1Г4емпвремешя вающая лр пасть выпбЯнена плоской с пря моугольным вырезом 9 в верхней прямоугольным окном 10 в средней ч1аст ппошадь icotciijoro cб cтaвляet 0,3- 0,35 площади попасти.,. .. В тумбе 9 расположён вертиасаяьный вал 11, на нижнем конце которого закре лено коническое колесо 12, входяшее в з цепленне с конической шестерне18 13, устан(хвленнЫ1-.на горизонтальном лу 14, проходяшем через опоры 15 в , вфтикальных стойках 16 опорной рамы. днище корпуса бдепано разгрузочное Окно 17. Бетоносмеситель снабжен npi водом в виде редуктора 18. соединенного с электромотором 19. ёетоносмеситель ра&отает следующим обрйзс, -;:;-:,./,: . - в работак щий бетоносмеситель Порциями загружают инертные материалы, При этом наличие встречных углов oL, oto. и oL% бортового отвала 7, ра&иь(х, соответственно ЗО, 35 и 40, обеспечн-; вает хорошее перемешивание за счет скольжения строительного материала по образующим плоскоеinM отвалов. Hsnvtчие выреза 9 и окна 10 обеспечивает дополнительное перемешивание смеси, улучшая ее геп«1огенизацию за счет прохода заполнителя крупной фракции сквозь еб плоскость. Предлагаемое техническое решение позволяет исключить насыщение рабочего объет а -ьетоносмесителя мно 1Гробразиет йёремещйвающих устройств и способст- вует исключению мертвых зон вающего пространства в начальный момент аамеса.-. ; . . Фор м у л а изобретения Бетоносмеситель, содержапШЙ корпус с раэгрузочггым окном в днище, размейгенныЙ внутри корпуса вертикальный вал с приводом, на котором посредствен кронштейне укреплены перемешивающие лопасть и отвал параболической формы с йакпонной к днищу корпуса р аб очей пов ерхностъю, о т л и чающийся тем, что, с целью повышения надежности и эффектйвйй;ти работы смеситепя за счет улучшения гомогенизации, попасть вы поп нена плоской с йр11МС)угольным вырезсяи верхней части и прямоугольным окном. лощадь которого составляет 0,3-0,35 площади лопшзти, а угол наклона рабочей поверхности отвала составляет 30-40°.. Источники информации, принятые во внимайие при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 321396., кп. В 28 С 5/16, 197О. 2. Авторское свидетельство СССР 153199, кл. В 28 С 5/10, 1962.
г.У
иг.2 ,
Авторы
Даты
1981-06-30—Публикация
1979-09-06—Подача