Способ очистки сточной водыпРОизВОдСТВА ОРгАНичЕСКиХ KPA-СиТЕлЕй Советский патент 1981 года по МПК C02F1/461 C02F1/461 C02F101/30 C02F103/14 

1

Изобретение относится к способу очистки промышленной сточной водь и может быть использовано в химической технологии очистки сточных вод производства органических красителей .

Известен способ очистки сточной воды производства триазиновых красителей путем электролиза в диафрагменном электролизере с графитовьм анодом при плотности тока 0,05-0,08 А/см l.

Недостатки этого способа заклю.чаютсяв невысокой степени очистки сточной воды и формировании сильнокислотного стока (рН 5), который требует дополнительной реагентной обработки перед сбросом в канализацию,

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ очистки сточной воды производства органических красителей путем электролиза в бездиафрагменном электролизере с нерастворимыми электродами (например, графитовым) в. присутствии поваренной соли, имеющей концентрацию 50-100 г/л, процес ведут при плотности тока 3040 MA/CN 2 .

Однако и этот способ имеет невысокую степень очистки (50-70%).

Цель изобретения - повышение степени очистки строчной воды.

Поставленная цель достигается тем, что электролиз сточной воды производства органических красителей ведут в бездиафрагменном электролизере с нерастворимыми электродами при

0 плотности тока 100-200 МА/см в присутствии 150-250 г/л поваренной соли.

Сточные воды производства красителей содаржат поваренную соль, органические продукты и полупродук5ты синтеза,часть которых может быть отнесена к химически стойким и биологически неокисляемым веществам. Например, в сточной воде производства красителя прямого черного 3 содер0жится до 250 г/л поваренной соли и присутствует кислотный прочный фуксиновый 2Б (КФ),биологически неокисляемый полупродукт синтеза.

При электролизной обработке таких

5 сточных вод происходит деструкция молекул органических соединений за счет окисления образующимся активным хлором и окислительно-восстановительных процессов на электродах. 0 Одновременно образуются различные

токсичные хлорорганические соединения ГХОС }, концентрация которых зависит от параметров электрохимического процесса.

Электролизная обработка сточных вод при плотности тока 100-200 МА/см обеспечивает максимальную степень очистки с минимальным содержанием

ХОС .

При плотности тока выше 200 МА/см достигается потенциал разрушения некоторых нерастворимых электродов например, ОРТА, т.е. создаются, условия, непригодные для эксплуатации электролизера.

Выход активного хлора по току зависит от концентрации поваренной соли, Максимальный выход активного хлора составляет 95% при концентрадни поваренной соли 150-250 .г/л. С уменьшением концентрации доваренной соли выход активного хлора по току снижается.

Изменение концентрации поваренной соли выше 250 г/л приводит к переходу растворенных органических загрязнений в твердую фазу, что затрудняет обработку сточной воды и ухудшает ее качество.

Следовательно, концентрация поваренной соли в пределах 150-250 г/л обеспечивает оптимальные условия проведения процесса очистки сточных вод.

В результате электролизной обработки возможно пенообразование, которое осложняет осуществление процесса. Поэтому необходимо добавлять пеногаситель, как делается и в извейтно.м способе.

Способ осуществляется следующим образом.

Сточную воду производства органических красителей после добавления пеногасителя (алазаринового масла помещают в бездиафрагменный электролизер с нерастворимыми электродами (анод - графит или ОРТА, катод -СТ.З). В электролизере поддерживается плотность тока 100-200 МА/сг.т , концентрация поваренной соли 150-200 г/л.

Пример. Сточную воду производства красителя прямого.черного 3, имеющую темно-вишневую окраску, порог разбавления 1:900, рН 7,5, содержащую 200 г/л NaC6.0,4 г/л КФ и не содер жащую ХОС, после добавления 0,5 г/л ализаринового масла обрабатываЛт в бездиафрагменном злектроли- .. анодом из графита, катодом иэ Ст.3 при плотности тока 50 МА/см и затратах электричества 1,4 А-ч/л.

Очищенная вода имеет коричневую окраску, порог разбавления 1:150, рН 7,7 и содержит 205 мг/л ХОС, 0,1 г/л КФ. Степень очистки от КФ составляет 75%.

П р и м е р 2 Сточную водус такой же характеристикой, как в примере 1, после добавления 0,5 г/л

ализаринового масла обрабатывают в бездиафрагменном электролизере с анодом из графита, катодом из Ст.З при плотности тока 100 МА/см и затратах электричества 1,4 .

Очищенная вода имеет желтоватую .окраску/ порог разбавления 1:50, рН 7,7 и содержит 85 мг/л ХОС.. Сте1пень очистки от КФ составляет 100%.

Пример 3. Сточную воду с такой же характеристикой как в примере 1, после добавления 0,5 г/л ализаринового масла обрабатывают в бездиафрагменном электролизере с анодом из графита, катодом из Ст.З при плотности тока 160 МА/см и затратах электричества 1,4 А-ч/л.

Очищенная вода имеет желтоватую окраску, порог разбавления 1:50, рН 7,7 и содержит 80 мг/л ХОС. Степень очистки от КФ составляет 100%.

П р и м е р 4. Сточную воду производства красителя прямого черного 3, имеющую темно-вишневую окраску, порог разбавления 1:800, рН 7,5, содержащую 80 г/л поваренной соли, 0,4 г/л КФ, после добавления 0,5 г/ ализа нового масла обрабатывают в бездиафрагменном электролизере с анодом из графита, катодом из Ст.З при плотности тока 160 МА/см и затратах электричества 1,4 Ач/л.

Очищенная вода имеет коричневую окраску, порог разбавления 1.:150, ,рН 7,7 и содержит 0,11 г/л КФ. Степень очистки от КФ составляет 73%.

П р и м е р 5. Сточную воду производства красителя прямого черного 3,имеющую темно-вишневую окраску, порог разбавления 1:900, рН 7,5 и содержащую 150 г/л поваренной соли, 0,4 г/л КФ, после добавления 0,5 г/ ализаринового масла обрабатывают в бездиафрагменном электролизере с анодом из графита, катодом из Ст.З при плотности тока 160 МА/см и затратах электричества 1,4 А-ч/л.

Очищенная вода имеет желтоватую окраску, порог разбавления 1:50, рН 7,7. Степень очистки от КФ составляет 100%.

П р и м е р 6. Сточную воду производства красителя прямого черного 3, имеющую темно-вишневую окраску, порог разбавления 1:900, рН 7,5 и содержащую 250 г/л поваренной соли 0,4 г/л КФ, после добавления 0,5 г/ ализаринового масла обрабатывают в бездиафрагменном электролизере с андом иэ графика, катодом из Ст.З при плотности тока 160 МА/см и затрата электричества 1,4 А«ч/л.

X Очищенная вода имеет желтоватую окраску, порог разбавления 1:50, рН 7,7. Степень очистки от КФ составляет 100%.

По сравнению с известным предлагаемый способ позволяет увеличить степень очистки на 30-50%.

Экономический эффект от внедрения промышленной установки производительностью 120 MvcyT на Дербеневском химическом заводе для очистки сточной воды производства красителя прямого черного 3 составляет 230 тыс. руб./г.

Формула изобретения

Способ очистки сточной воды производства органических красителей путем электролиза в бездиафрагменном электролизере с нерастворигллми электродами в присутствии поваренной соли, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки, электролиз ведут при плотности тока 100-200 МА/см и концентрации поваренной соли 150-250 г/л.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 217284, кл. С 02 С 5/12, 1966.

0

2.Латент ОНА 3485729, кл. 204-131, опублик. 1969.