Установка для грануляции металлур-гичЕСКиХ шлАКОВыХ РАСплАВОВ Советский патент 1981 года по МПК C04B5/02 

Изобретение относится к металлур гической промьщшенности, в частност к устройствам для грануляции металлургических шлаковых расплавов, пре имущественно сталеплавильных, и может быть использовано в производств строительных материалов, а также в химической промышленности. Извлечение, металла из сталеплавильных шлаков, экономически оправдано ввиду большого процентного содержания в них металла (т.е. от 8 до 20%). Конструктивное решение вопроса извлечения металла из ст леплавильных шлаков является проблема тичным, внедряется на заводах медленными темпами. Наибольшее распространение получила мокрая грануляция, основанная на принципе термотдробления, когда шлаковый расплав сливают и бак с водой, где из-за мгновенного его охлаждения шлаковый расплав разлетается на корольки меТёшла и шлаковые гранулы, оседающие на дно бака. Затем отвердевшие част цы (гранулы) металла и шлака транспортирующим устройством извлекгиотся из бака. Отделение корольков металла из общей гранулированной смес происходит магнитными устройствами (шайбами, магнитными барабанами и т.п.) 1. . Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является установка для грануляции металлургических шлаковых расплавов, содержащая емкость с водо$1, установленные над уровнем последней желоб и гидромониторы с соплами, а также систему транспортирующих конвейеров 2. Однако эта установка не может быть использована, когда шлаковый расплав сливают из ковша непосредственно в емкость, кроме того, она не позволяет подавать расплав с различной скоростью. Цель изобретения - обеспечение стабильного режима грануляции независимо от поперечного сечения струи расплава. Поставленная цель достигается тем, что в. установке для грануляции металлургических шлаковыхрасплавов, преимущественно сталеплавильных, содержащей емкость с водой, установленные над уровнем последней гидромониторы с соплами, а Также систему транспортирующих конвейеров, сопла установлены горизонтально друг против друга, .со- смещением,по. высоте. На фиг. 1 изображена предлагаема установка, общий вид; на фиг. 2 то же, в плане. Установка для грануляции шлака имеет емкость с водой (бак 1, запол ненный водой). Над уровнем воды на разных высотах один против другого установлены водоподводящие гидромониторы с соплами 2, образующие горизонтальные струи 3, которые направлены на жидкий столб сливаемого шлака 4 со всех сторон. Емкость вну ри снабжена наклонными лотками 5, ,. по которым ишак попадает на наклонный транспортер 6. В продолжении наклонного транспортера выполнен горизонтальный транспортер 7, над которым установлен ленточный транспортер 8 с магнитным барабаном 9, рядом с которым имеется наклонный лоток 10 для направления корольков металла в отдельную тару. Другой наклонный лоток 11 установлен в кон це транспортера 7 для направления в отдельную тару 12 гранулированного шлака. Установка для грануляции жидкого шпака работает следующим образом. Жидкий шлак из ковша (через стопор или путем наклона ковша) сливают- в бак 1, заполненный водой. Пере началом слива шлака включается пода воды в гидромониторы с соплами, стр воды из которых охватывают столб жидкого шлака 4 по всему периметру увеличивая этим эффективность термодробления, при этом струи, расположенные одна против другой на р .ных высотах, обеспечивают процесс ступенчатого термодробления. Грану лы металла и шлака оседают на дно бака,откуда наклонным транспортеро .6 передаются на горизонтальный тра спортер 7. Вдоль движения гранул . над горизонтальным транспортером 7 установлен другой транспортер 8с магнитным барабаном 9, с помощью которого с общей массы гранул отбираются корольки металлами направляются по лотку 10 в отдельную тару. Гранулы шлака по лотку 11 также поступают в отдельную тару. Внедрение предлагаемой установки обеспечивает эффективность и интенсивный процесс грануляции шлака при различных скоростях слива жидкого шлака в приемный бак, при этом нет необходимости увеличивать объем бака или объем воды в нем. Компактность f широкий диапазон скоростей слива жидкого шлака (Т.е. сливная струя шлака может быть любого диаметра в зависимости от количества каскадных охлаждающих струй воды, обеспечивающих ступенчатый процесс термодробления) позволяют вписаться установке в планировку любого литейного цеха, включая и существующие цехи со стесненным расположением оборудования. Формула изобретения Установка для грануляции металлургических шлаковых расплавов,преимущественно сталеплавильных, содержащая емкость с водой., установленные над уровнем последней гидромониторы с соплами, а также систему транспортирующих конвейеров, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения стабильного режима грануляции независимо от поперечного сечения струи расплава, сопла установлены горизонтально друг против друга, со смещением по высоте. Источники информации, принятые во внимание, при экспертизе 1.-Экспресс-информация. Переработка сталеплавильных шлаков. Сер. 18, вып. 9. Черметинформация, 1976, с. 3. 2.Авторское свидетельство СССР № 602482, кл. С 04 В 5/02, 1976.

/2

11

Ю

Ф|Ф-

Вода

/. 2