(54) КРИВОЛИНЕЙНЫЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ СВОРНЫХ ХРАНИЛИЩ ТИПА СИЛОСА
поверхность 2, образованную рядом криволинейных отрезков, и цилиндрическую внутреннюю поверхность 3, Каждый элемент имеет Z-образный выступ в горизонтальных плоскостях и стыковые части 4 в вертикальных. Для удобства стыковки и замонолйчивания элементы имеют углубления 5 и утолщения 6 с конструктивной герметичной Зсццитой вертикального стыка. Равная жесткость элемента обеспечивается за счет того, что толщина средней части каждого из криволинейных участков 7 равна 1/10-1/20 внутреннего диаметра силоса, а толщина утолщений равна 1,2-5,0 толщины средней части.
Элементы между собой соединяют сваркой или шпильками,вставленными в отверстия, фланцев стыковых частей 4, находящихся в углублениях 5, и раствором, укладываемым в швы стыкуемых поверхностей элементов. Монтаж силоса начинают со сборки на стенде кольцевБ1х блоков из элементов, выполненных на заводе многогранными. Собранные.блоки устанавливают один Нсщ другим для образования емкости силоса. Соединение смежных силосов в силост ный корпус осуществляют по граням элементов стыковыми частями 4, например, брлтами или сваркой.
Использование предлагаемого криволинейного железо..бетонного элемента позволяет улучшить технологию заводского изготовления и бетонирования горизонтальным формованием элементов, а также увеличить съем продукции с единицы заводской площади, при этом в 2-3 раза уменьшается количество промежуточных металлоемких упоров. На стгроительно площадке на 20-40% сокращается объе монолитного бетонирования, что приводит к сокращению сроков строительства. Характерной особенностью является то, что конструкция предлагаемого элемента позволяет заменить остродефицитную в стране прядь К-7 0 6 мм стержневой арматурой или прядями К-7 $ 15 мм, имеющимися в достаточном ассортименте. Ориентировочный экономический i эффектсоставляет до 0,5 млн.р. на 1 млн.т. емкости силосного корпуса. ,
Формула .лзх)бретенйй
Криволинейный железобетонный
элемент для сборных хранилищ типа силоса, выполненный в форме части кольца с наружной и цилиндрической внутренней образующей noBepxHocTHMHv и имеющий выступы и пазы на протнвоположных гранях элемента и утолщенные, .стыковые части,расположенные по его торцам, отличающийся тем, что, с целью уменьшения материалоемкости элемента при обеспечении равной приведенной жесткости,
наружная поверхность образована
рядом прямолинейных участков, расположенных под углом друг к другу, обращенных вогнутой стороной к внутренней поверхности с образованием
утолщений в местах перегибов, причем толщина средней части каждого из участков равна 1/100-1/20 внутреннего диаме.тра силоса, а толщина утолщений равна 1,2-5,0 толщины
средней части.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1, Авторское свидетельство СССР 388119, кл. Е 04 Н 7/28, 1971. 2. Патент Франции 2274760, кл. Е 04 Н 7/22, опублик. 1976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АНКЕРНОЕ РЕЛЬСОВОЕ СКРЕПЛЕНИЕ | 1999 |
|
RU2190720C2 |
ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННОЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЕ СООРУЖЕНИЕ | 1997 |
|
RU2131010C1 |
ХРАНИЛИЩЕ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2046917C1 |
Устройство для отрезания и погрузки сенажа и силоса | 1987 |
|
SU1447319A1 |
ХРАНИЛИЩЕ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2057238C1 |
Хранилище для сыпучих материалов | 1971 |
|
SU473790A1 |
Хранилище для сыпучих материалов | 1978 |
|
SU815244A1 |
ХРАНИЛИЩЕ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2044122C1 |
ХРАНИЛИЩЕ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2045645C1 |
ХРАНИЛИЩЕ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2040678C1 |
Авторы
Даты
1981-06-30—Публикация
1979-03-01—Подача