Хранилище для сыпучих материалов Советский патент 1975 года по МПК E04H7/22 

можность уме1&шення толщины стенки (оболочки) и расхода материалов - бетона и стали на, H3i OTOBJjei He храЕШлища, ограничпвают возм ожность уменьшения веса монтажного блока, приходящегося на единицу по лезного объема хранилища, ограничивают сокращение трудовых затрат при монтаже и изготовлении сборных элементов и повььшение степени иядустриальности конструкции. Цель изобретения - повышение жесткости, трешиностойкости и уменьшение расхода материалов путем повыщения эффективнос ти распределения и использования материала по радиальному сечению стенки за счет придания ей такой формы, которая обеспечивает достаточную жесткость и несущую сп собность конструкции при ма71ой приведенной топищне и увеличение сборности и степени индустриальности конструкции. Достигается это тем, что кагкдый кольцевой элемент.. выполнен из панелей-обшочек двоякой отрицательной кривизны. Панели оболочки жестко с напряжением соединены между собой в кольцевой элемент посредством болтовых или иных известных стяжных устройств. Материалом для кольцевых элементов служат предварительно напряжеиньш железо бетон, металлы, профильная фанера, древес н волокнистые материалы на основе синтетических смол, пластин. На фиг. 1 изображено предлагаемое хранилище, состоящее из нескольких силосов, объединенных в силосшэй корпус, вид сбоку; на фиг. 2 - сечение по А-А фиг. 1; на фиг. 3 панель-оболочка кольцевого элемента вид сверху; на фиг, 4 - вид по стрелке Б на фиг. 3; на фиг, 5 - вертикаль ное сечение по В-В на фиг. 3; на фиг, 6 - узел I; на фиг. 7 - разрез по С-С на фиг. на фиг. 8 - разрез по на фиг. 6; на фиг, 9 - узел , соединение смежных сблок рованных силосов. Сборное хранилище состоит из одного или нескольких вертикальных силосов (бан 1, собираемых из тонкостенных кольцевых элементов 2. Каждый кольцевой элемент, в свою очередь, собран из нескольких криволинейных элементов, представляющих собой тонкую пане ЛЬ обол очку 3, содержащую вы гиб внутрь силоса в виде поверхности двояк отрицагельной кривизны 4. Каждая пане; шоболочка 3 содержит обрамляющие уширения в виде двух горизонтальных краевых опорны поясов 5 и двух вертикальных стыковых уп ров 6. При большой длине па не л и-обол очки 3 вертикальные упоры 6 могут быть сделаны и в средней ее части. Оли служат ребрами жесткости и дополнительными опорами для передачи на1рузки с верхних на нижние кадтьцевые элементы (не показано). В вертикальных стыковых-упорах предварительно напряженных железобетонных панелей-оболочек сделана atucepOBKa предварительно напряже ной арматуры, В стыковых упорах 6 также размещены стяжные устройства для жесткого напряженного соединения между собой панелей-оболочек в кольцевой элемент. Такое соединение выполнено стяжными болтами или щпильками 7 с щайбами 8 и гайками 9, расположенными в отверстиях 10 стыковых упоров 6 или посредством других стяжных устройств известных конструкций. Торцы стыковых упоров имеют соответственно выпуклую 11 и вогнутую 12 цилиндрические поверхности одинакового радиуса. Напрягаемая продольная арматура 13 и 14 с целью уменьщения приведенной толщины стенки и уменьщения расхода бетона и стали 1ш возведение хранилища выполнена с учетом пространственной работы оболочки и размещена по высоте панели-оболочки неравномерно, а именно: в опорных поясах 5 сделано более насыщенное армирование, а в средней части оболочки арматура раэмешена менее насыщенно, преимущественно водинряди может быть полностью исключена, Положение арматуры зафиксирован1 подставками или другими известными устройств вами (не показано). Каждая панель/-обол очка 3 в плоскости радиального .сечения имеет определенную малую кривизну, но достаточную для обеспечения требуемой жесткости и несущей способности собранного кольцевого элемента при малой толщине его стенок, Панели-оболочки 3, образующие кольцевой элемент, а также кольцевые элементы по высоте хранилища и смежные силосы соедине1тсы между собой с помощью уплотняющего материала, например вяжущего, склеивающего или прокладочного, заполняющего горизонтальные и вертикальнъю щвы 15 и 16, В качестве таких уплотняющих материалов применяют, например, цементно-песчаный раствор, коллоидный цементный клей, эпоксидные и полиэфирные полимеррастворы, смолы, пластины и просмоленную пеньку, В стыковых упорах 6 при больщой их высоте сделаны отверстия 17, через которые пропущены стяжные болты 18 с щайбами 19 и гайками 20, посредством которых создается жесткое соединение смежных силосов при их блокировке. При малой высоте кольцевых элементов {0,9-1,5 м) жесткое соединение смежных силосов .-«буществляют, как принято при стягир :1нии и фиксировании цилиндрических

сборных оболочек, посредством стяжных бш1тов, закладываемых в горизонтальные швы между кольцевыми элементами ho их стыковым упорам.

При сборке кольцевых а лементов и MOIH таже из них силосов хранилища гайки 9 и 2О затягивают динамометрическим ключом до расчётного усилия, чем достигается обжатие уплотняаоиюго материала в стыках и необходимое напряженное соединение в стыках.

При монтаже силоса стыковые уширения располагают один над другим, а при большом диаметре отдельно стоящего силоса и большой длины, сегмента стыковые ущире ни я .располагают над соответствующими среними уширениями смежного нижележащего кольцевого элемента.

Формула изобретен.и я

Хранилище сыпучих и жидких материалов, включающее сборные жел зобетошые оболочки, образованные кольцевыми элементами, отличающееся тем, что, с целью повыщения жесткости, трещиностойкости и уменьшения расхода материалов, каждый кольцевой элемент выполнен из панелей-оболочек двоякой отрицательной кривизны.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Хайдуков Г. К. и др. Опыт строительсва предварительно-напряженных ж. б. силосов из панелей-оболочек. Промышленное строительство , 1970, М«.5, с. 6.

2.Авторское свидетельство СССР N9 241643, кл. Е 04 Н 7/28. 1008.

М

г

Вид в

/

Ричл