(54) ЗАКЛЕПКА-ГВОЗДЬ ЛИХАЧЕВА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Глухая заклепка с отрывным хвостовиком | 1988 |
|
SU1605932A3 |
Способ соединения деталей трубчатыми заклепками и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1784400A1 |
СПОСОБ СТАТИКО-ИМПУЛЬСНОЙ ДЕФОРМИРУЮЩЕ-РЕЖУЩЕЙ ОБРАБОТКИ С КАЛИБРОВАНИЕМ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОТВЕРСТИЙ ДЕТАЛЕЙ | 2011 |
|
RU2478456C2 |
УСТРОЙСТВО СТАТИКО-ИМПУЛЬСНОЙ ДЕФОРМИРУЮЩЕ-РЕЖУЩЕЙ ОБРАБОТКИ С КАЛИБРОВАНИЕМ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОТВЕРСТИЙ ДЕТАЛЕЙ | 2011 |
|
RU2487785C2 |
ЛОПАСТЬ ПОВОРОТНОГО КРЫЛА | 1991 |
|
RU2009075C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАТИКО-ИМПУЛЬСНОГО ДЕФОРМИРУЮЩЕ-РЕЖУЩЕГО ДОРНОВАНИЯ | 2010 |
|
RU2460626C2 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЗАБИВАНИЯ ГВОЗДЕЙ В ПЛАНКИ ДРАНОЧНЫХ ЩИТОВ | 1939 |
|
SU67022A1 |
СПОСОБ ДЕФОРМИРУЮЩЕ-РЕЖУЩЕГО ДОРНОВАНИЯ СО СТАТИКО-ИМПУЛЬСНЫМ НАГРУЖЕНИЕМ | 2010 |
|
RU2460627C2 |
СТЕРЖНЕВОЙ КРЕПЕЖНЫЙ ЭЛЕМЕНТ | 1997 |
|
RU2136979C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ С КАЛИБРОВАНИЕМ И УПРОЧНЕНИЕМ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ВНУТРЕННИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ | 2011 |
|
RU2484928C2 |
1
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано во всех областях народного хозяйства при соединении деталей.
. Известен гвоздь, содержащий стержень с заборной частью, на поверхности которого выполнены выступы и канавки, число которых вдвое превышает количество выступов 1}.
Известное устройство не обеспечивает достаточную надежность л прочность соединения деталей.
Цель изобретения - повышение надежности соединения.
Указанная цель достигается тем, что в заклепке-гвозде, содержащей стержень с заборной частью, на поверхности которого выполнены выступы и канавки, число которых вдвое превышает количество выступов, каждая пара канавок выполнена исходящей из одной точки в начале заборной части.
Кроме того, на заборной части выступы выполнены с увеличением размеров от нуля в начале до максимального значения в конце заборной части
На фиг. 1 изображена заклепкагвоздь,общий вид; на фиг. 2 - вид А на.фиг. 1; на фиг. 3 - сечениеБ-Б
на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 3.
Заклепка-гвоздь состоит из стержня 1 с направляющим участком 2, диаметр которого равен диаметру отверстия .в соединяемых деталях, заборной части 3 и головки 4. На стержне заклепки-гвоздя выполнены выступы 5 и прилегающие к ним канавки 6 и 7, при
0 этом канавки выполнены исходящими из одной точки 8 в начале заборной части.
Устройство работает следующим образом.
5
В соединяемых деталях предварительно выполняется отверстие, в которое устанавливается заклепка-гвоздь. При движении заклепки в указанном отверстии выступы 5 заборной части 3
0 выдавливают металл, который с наименьшим сопротивлением затекает в прелегающие канавки 6 и 7.
Диаметр заклепки-гвоздя по канавкам меньше диаметра направляющего
5 участка, и поэтому, чтобы разобрать соединение и переместить заклепку в .обратном направлении, необходимо нагартованный и уплотненный металл выжать из канавок в исходное положени, 0 что требует приложения усилия, пре- вьпяающего усилие установки заклепки в процессе соединения. Указанная заклепка-гвоздь обеспечивает надежное соединение деталей. Формула изобретения 1, Заклепка-гвоздь, содержащая стержень с заборной частью, на поверхности которого выполнены выступ и канавки, число которых вдвое прев шает количество выстуров/ о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности соединения, каждая пара канавок выполнена исходящей из одной точки в начале заборной части. 2. Заклепка-гвоздь по п. 1, о т личающаяся тем, что на заборной части выступы выполнены с увеличением размеров от нуля в начале до максимального значения в конце заборной части. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ 888485, кл. 47А4, 1953.
.2 5
ВБ
Вид А
(рие.2
Ви9В
(Рие. Ц
Авторы
Даты
1981-06-30—Публикация
1976-02-16—Подача