Устройство для объемного дозированияСыпучиХ МАТЕРиАлОВ Советский патент 1981 года по МПК G01F11/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЪЕМНОГО ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к дозирова нию материалов, в частности к устройствам для объемного дозирования. Известен дозатор текучих материа лов, содержащий полое-тело, поворачивающееся в корпусе с помощью привода и имеющее два отверстия и диафрагму между ними Г Известно устройство для дознрова ния сыпучих материалов, содержащее бункер с дозирующей коробкой, размещенной между верхним, и нижним дни щами бункера f2J. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для объемного дозировани содержащее расходный бункер, в котором выполнены два дна Недостатком известного устройства является небольшая производитель ность. Цель изобретения - повышение про изводительности дозирования. Поставленная цель достигается тем, что оба дна выполнены в виде ряда труб, охваченных эластичным наружным шлангом каждая, расположен ных с заданным шагом между осями, снабженных боковыми отверстиями и связанных через двухходовые клапаны с источником избыточного давления, верхнего треугольного и нижнего прямоугольного упоров, между которыми расположены эти трубы, при этом верхний упор снабжен гибким свободносвисающим защитным кожухом. На фиг.1 и 2 изображено предлагаемое устройство в разные периоды работы; на фиг.З - циклограмма работы устройства. Устройство содержит корпус 1, дозируемую емкость 2 и привод 3. Привод устройства представляет собой два ряда расположенных на границах дозируемой емкости 2, труб 4,снабженных боковыми отверстиями, охваченных эластичными шлангами 5 и имеющих верхние б и нижние 7 ограничители. Верхние ограничители выполнены треугольного сечения и установлены основанием вниз, а нижние - прямоугольного сечения, большая сторона которого соприкасается со шлангами 5. На верхнем ограничителе закреплен гибкий, свободносвисающий по боковым сторонам шланга, защитный кожух 8. Полости труб 4 параллельно подкл чены к пневмо- или гидролиниям 9 и 10, соединенным с двухходовыми клапанами 11 и 12. На входы двухходовых клапанов по дается управляющий сигнал на подачу избыточно1 о давления или на сброс его через патрубо -13, совмещенный либо с атмосферой, либо с откачивающим рабочее тело насосом. Устройство работает следующим образом. Для того, чтобы отмерить необхо.димую дозу сыпучего материала в нижний ряд труб 4 по линии 10 подается избыточное давление (фиг.2). Через боковые отверстия труб 4 рабочее тело расширяет эластичные шланги 5 до их плотного соприкосновения с соседними шлангами. .Этому способствуют также нижние 7 и верхние 6 ограничители, которые не позволяют шлангам 5 расширяться по вертикалк. Таким образом, весь р шлангов окажется прижатым друг к .другу, в результате чегоперекрывается выход устройства. Устройство готово к приему дозирующего сыпучего материала, который поступает сверху из бункера в дозируемую емкость 2 сквозь щели верхнего ряда привода 3 (фиг.2). Когда необходимоеколичество сыпучего материала поступит в дозируемую емкость 2, начинается второй такт работы устройства - подача избыточного давления по линии 9 в полости труб верхнего ряда привода. Расширяясь, шланги 5 начинают сближаться, уплотняя сыпучий материал, оставшийся в пространстве между шлангами. Часть материала выталкива ется вверх, часть - вниз, а часть может остаться зажатой между защитн кожухом 8 до следующего такта работы устройства, в результате второго такта устройство отмеряет дозу сыпу чего материала. При третьем т;акге работы уст ройства на клапан 12 подается управляющий сигнал Р, который пере рывает вход, сигнала подачи рабочего тела Р„, а линию 10 сообщает с патрубком 13. Начинается выпуск рабоче го тела из нижнего ряда приводов, чему также способствуют вертикальны силы тяжести дозируемого материала (фиг.1). Шланги 5 сжимаются, пропус кая сквозь межтрубное пространство сыпучий материал. Таким.образом, чередуя подачу и выпуск рабочего тела то в верхний, то в нижний ряды привода 3, производится ВЕЛдача объемных доз. Расстояние между верхним и нижним рядами привода 3 Н дозы является расчетным и выбирается с учетом необходимой дозы сыпучего материала . Циклограмма работы устройства (фиг. 3 ) включает МП - мембранный привод нижнего ограничения; МП„р - мембранный привод верхнего ограничения ; tgвремя заполнения дозатора, t - время опорож нения дозатора; t - время паузы между работой верхнего и нижнего ряда мембранных приводов. Предлагаемое устройство обеспечивает высокую надежность и срок службы, не требуя больших знергетических затрат, просто по конструкции, в изготовлении и в эксплуатации . Формула изобретения Устройство для объемного дозиро- вания сыпучих материалов, содержащее расходный бункер, в котором выполнены два дна, отличающеес я тем, что, с целью повышения производительности дозирования, оба дна выполнены в виде ряда труб, охва ченных эластичным наружным шлангом каждая, расположенных с заданным шагом между осями, снабженных боковывыми отверстиями и связанных через двухходовые клапаны с источником избыточного давления, верхнего треугольного и нижнего прямоугольного упоров, между которыми расположены эти трубы, при этом верхний упор снабжен гибким свободносвисающим защитным кожухом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Заявка Великобритании 1288109, кл. G 01 F 11/20, опублик.1972. 2.Авторское свидетельство СССР 559115, кл. G 01 F 11/00, 1975. 3.Авторское свидетельство СССР 559116, кл. G 01 F 11/00, 1975 (прототип).

шш

МП,

(но

не