УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ОБРЕЗИ Российский патент 1995 года по МПК B22D7/12 

Изобретение относится к металлургии, а именно к защите от преждевременного разгара нижней внутренней кромки изложниц.

Защита от преждевременного разгара нижней внутренней кромки изложниц осуществляется путем засыпки гвоздевой обсечки на границу сопряжения поддон изложница. Эта операция производится вручную, в изложницу опускают конус на штанге и совком засыпают порцию гвоздевой обсечки, что не позволяет обеспечить точности дозирования и равномерности распределения гвоздевой обсечки по всему периметру изложницы.

Известен дозатор сыпучих материалов, содержащий дозирующую емкость, внутри которой расположен прилегающий к ней эластичный рукав, выполненный с возможностью возвратно-поступательного движения в вертикальной плоскости, нижний торец рукава снабжен заслонкой, и привод для точности дозирования, снабженный кулачками на фланце и продольными выступами на дозирующей емкости, которая соединена с приводом возвратно-вращательного движения.

Недостатком этого дозатора является сложность в изготовлении, так как необходима высокая точность в подвижных соединениях кулачков и продольных выступов, энергоемкость при эксплуатации устройства, так как необходим дополнительный привод, отсутствует устройство для равномерного распределения дозируемого материала.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для подачи сыпучих материалов, содержащее бункер, камеру дозирования, подвижную штангу, конусы и форкамеры, секционные отражатели.

Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает надежности дозирования при работе с гвоздевой обсечкой, так как происходит заклинивание штанги на границе конус-форкамера, а также устройство не позволяет подавать металлическую обрезь на донную часть изложницы и равномерно распределять ее по периметру.

Целью изобретения является обеспечение надежности и точности дозирования, равномерности распределения металлической обрези по периметру донной части изложницы, механизация ручного труда в условиях вредного производства.

Указанная цель достигается тем, что устройство содержит бункер, соединенный с патрубком и крановым зацепом, опорную трубу, подпружиненный клапан, эластичную мембрану по форме бункера, закрепленную основанием по периметру бункера, а вершиной по верхнему торцу опорной трубы, при этом устройство дополнительно снабжено регулятором объема засыпаемой дозы материала, распределителем в виде конуса.

Закрепление эластичной мембраны основанием по периметру бункера, а вершиной по верхнему торцу опорной трубы позволяет при движении бункера вниз отсекать материал, находящийся в камере дозирования, от остальной массы, полностью освобождает камеру дозирования и обеспечивает надежность работы подпружиненного клапана. Применение распределителя в виде складного конуса позволяет равномерно распределять материал по периметру донной части даже сосудов сложной формы, когда диаметр верхнего отверстия меньше диаметра основания сосуда.

На фиг. 1 изображено устройство для подачи металлической обрези в исходном состоянии; на фиг. 2 то же, в момент выдачи дозы металлической обрези в изложницу.

Устройство содержит бункер 1 с патрубком 2 и крановым зацепом 3, опорную трубу 4 с клапаном 5, соединенным со штоком 6 и пружиной 7. Клапан 5 опирается на седло клапана 8, соединенное со скалками 9 и закрепленное на планке 10. Планка 11 соединяет скалки 9 с торцом опорной трубы 4, причем скалки 9 могут перемещаться и фиксироваться на планке 11, тес самым изменяя объем камеры дозирования 12. Эластичная мембрана 13 соединена основанием с бункером 1 полосой 14, а вершиной с верхним торцом опорной трубы 4. Для ограничения хода бункера 1 по трубе 4 служит ограничитель 15. К нижней части опорной трубы 4 посредством косынок 16 присоединен распределитель в виде конуса со штоком 17, который кинематически связан тягами 18 и 19 с опорной плитой 20, причем на тяге 18 закреплен лист 21, образующий при раскрытии конусную поверхность. Для обеспечения равномерного распределения материала в нижней части опорной трубы 4 закреплен воронкообразный концентратор 22.

С целью увеличения производительности труда необходимое количество устройств подвешивается через гибкую подвеску 23 на многоместную траверсу 24.

Устройство работает следующим образом.

Его поднимают краном и в бункер 1 засыпают необходимое количество металлической обрези, при этом бункер 1 находится в верхнем положении, мембрана 13 лежит на стенках бункера 1, а клапан 5 под действием пружины 7 опирается на седло клапана 8, закрывая выход обрези из камеры дозирования 12. В нижней части опорной трубы 4 под действием силы тяжести опорной плиты 20 тяги 18 и 19 устанавливают листы 21 в вертикальное положение. Затем устройство устанавливают над изложницей и опускают вниз до провисания гибкой подвески 23. При соприкосновении с поддоном опорной плиты 20 конус со штоком 17 продолжает движение вниз до упора и приводит в движение тяги 18 и 19, листы 21 постепенно начинают занимать наклонное положение, образуя сплошной конус. Бункер 1 начинает опускаться по опорной трубе 4 и основание конусной мембраны 13 опускается, обрезь, находящаяся за пределами камеры дозирования 12, скатывается вниз, таким образом происходит разделение обрези на необходимую дозу и оставшийся материал. При дальнейшем опускании бункера 1 шток 6, взаимодействуя с крановым зацепом 3, опускает клапан 5, в образовавшееся отверстие металлическая обрезь по опорной трубе 4 падает вниз, попадает на конусный концентратор 22, затем на конусный распределитель и равномерно располагается по всему периметру изложницы. 6 выходит из соприкосновения с крановым зацепом 3 и под действием пружины 7 клапан 5 закрывает отверстие в камере дозирования 12. При дальнейшем подъеме бункера 1 поднимается основание мембраны 13 и обрезь, находящаяся на ней, скатывается вниз, заполняя камеру дозирования 12. Затем патрубок 2 упирается в ограничитель 15 и начинается подъем опорной трубы 4, при этом конус со штоком 17 поднимается, приводя в движение тяги 18 и 19, листы 20 постепенно занимают вертикальное положение. Устройство вынимают из изложницы, после чего оно готово к дальнейшей работе.

На Выксунском металлургическом заводе изготовлен опытный образец устройства для подачи металлической обрези к нижнему внутреннему периметру изложницы. Проведены испытания устройства в мартеновском цехе завода, получены положительные результаты. За счет более равномерного распределения металлической обрези по периметру донной части изложницы уменьшается вероятность прорыва жидкого металла на границе поддон изложница, увеличивается срок эксплуатации изложницы. За счет механизации процесса подачи металлической обрези в изложницу уменьшается время подготовки сталеразливочного состава и исключается ручной труд в условиях вредного производства.

Использование: в металургии, а именно для защиты от преждевременного разгара нижней внутренней кромки изложниц. Сущность: устройство содержит бункер с патрубком и крановым зацепом, опорную трубу, подпружиненный клапан, эластичную мембрану по форме бункера и распределительный конус. Бункер установлен на опорной трубе с возможностью ограниченного перемещения, эластичная мембрана одной стороной закреплена по периметру бункера, другой - по торцу опорной трубы, подпружиненный клапан снабжен регулятором, а распределительный конус - механизмом складывания под действием собственного веса. 2 ил.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ОБРЕЗИ, содержащее бункер с патрубком и крановым зацепом, опорную трубу, отличающееся тем, что бункер установлен на опорной трубе, выполненной с ограничителем, и снабжен подпружиненным клапаном и эластичной мембраной по форме бункера, закрепленной большей стороной по его периметру, а меньшей по торцу опорной трубы, к нижней части которой присоединен распределительный конус с механизмом складывания под действием собственного веса.