Изобретение относится к электро.технической промышленности и -может .быть использовано в производстве свинцовых аккумуляторов. Известно устройство для пастирования ТОКООТВОДОВ свинцовых аккумуляторов, содержащее раму, стол, ленточный транспортер, узел автоматической подачи решеток и бункер, вма зывающие ролики с лопастями и напра ляющие 1. Однако в этом устройстве поверхность токоотвода, обращенная к ленточному транспортеру, не промазывается. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройств для пассирования токоотводов свинцовых аккумуляторов, содержащее рам цепной транспортер, стол, бункер с вмазывающими вращающимися роликами, снабженными лопастями,,шибер и шпатели 2 . Недостатком известного устройств является то, что оно не позволяет точно дозировать пасту и количество вмазанной пасты, а следовательно, вес токоотвода колеблется в широких пределах., Цель изобретения - повышение точности дозировки. Поставленная цель достигается тем, что бункер снабжен подбункерной плитой, имеющей окна, перемычки между которыми выполнены в виде дополнительных вмазывающих шпателей, расположенных поперечно транспортеру, лопасти каждого вмазывающего вращающегося ролика выполнены спиральными , стол установлен с возможностью регулирования его высоты, а шибер выполнен подпружиненньвл. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - бункер устройства; на фиг. 4 - разрез Б-В на фиг. 3; на фиг. 5 г- подбункерная плита; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 5; на фиг. 7 - шибер, основные детали; на фиг. В - разрез Г-Г на фиг. 7; на фиг. 9 - шпатели; на фиг. 10 - разрез Д-Д на фиг. 9. Устройство содержит раму 1,на которой установлены цепной транспортёр. 2, бункер 3 намазочный, подбункерный стол 4 и шпатели 5. Бункер включает две перемешивающие лопасти 6 и два вмазывающих ролика 7. Каждый ролик 7 снабжен спиральными лопастями 8, Снизу бункера 3 установлена подбункерная плита 9, которая имеет две перемычки, выполненные в виде вмазывающих шпателей 10 Перемычки расположены параллельно. плиты 9, т.е. поперечно транспортеру 2.
На задней стенке бункера 3 установлен подпружиненный шибер 11, который состоит из шиберного ножа 12, укрепленного на колодке 13 траверсы ГЗ, кронштейна 15, укрепленного на стенке бункера 3, и винта 16. Пружины 17 заключены в стаканах 18 указанной траверсы 14. Подбункерный стол 4 выполнен с возможностью измерения его высоты, т.е. имеет зазор между неподвижно установленной подбункерной плитой 9 и верхней плитой 19 указанного стола 4. Для зтого он имеет винтовую пару, составленную из клиньев 20, контактирующих с наклонной поверхностью плиты 21, и винта 22. Клинья установлены на направляющих 23 плиты 24.
Упомянутые шпатели 5 установлены на раме 1. Каждый шпатель состоит из верхней 25 и нижней 26 траверс. Траверсы 25 и 26 крепятся к раме. На траверсах закреплены соответственно шпательные ножи 27 и 28. На верхний нож 27 можно менять давление с помощью колодки 29 и винта 30, при этом колодка 29 имеет возможность поворачиваться относительно оси 31. В нижнем ноже 28 имеется три ряда отверстий для выдавливания избытка п;асты из токоотвода. Ножи 27 и 28 установлены относительно друг друга под углом 30, а шпатели 5 установлены относительно оси 1 под углом 45.
Устройство работает следующим образом.
На зацепы цепного транспортера 2 укладывают токоотводы, которые перемещаются под бункео 3, где с помощью двух роликов 7 происходит вмазывание пасты. Так как ролики 7 имеют лопасти 8 спиральной формы, то вмазывание пасты каждой лопастью происходит постепенно, от середины токоотвода к его краям, что значительно уменьшает давление пасты на тркоотвод при его перемещении под бункером 3. Этим исключается возможность деформаций токоотвода. Кроме того, вращение роликов 7 в одну сторону |по ходу движения токоотвода умен&шает усилие при протаскивании токоотвода под бункером 3.
Вмазывающие шпатели 10 плиты 9 способствуют лучшему заполнению токоотвода пастой. Избыток пасты в токоотводе частично снимается подпружиненным шибером 11.
Далее токоотвод проходит две пар шпателей 5, где осуществляется оконтельная калибровка количества вмазанной пасты и ее заглаживание по поверхности токоотвода..
В предлагаемом устройстве осуществляется точная дозировка пасты за счет установки необходимогозазора между плитой 19 стола 4 и подбункерной плитой 9 (в зависимости от толщины токоотвода), а.также за счет того, что подбункерная плита 9 имее вмазывающие шпатели.
Сопротивление вмазывающих роликов 7 токоотводу при перемещении его под бункером 3 значительно снижается, так как их спиральные лопасти осуществляют вмазывание пасты постепенно от середины токоотвода к его краям, а не сразу по всей ширине токоотвода.
Кроме того,вращение вмазывающих роликов в одну сторону по ходу движения токоотвода также способствует снижению усилия для протаскивания. токоотвода под бункером.
Изобретение позволяет исключить деформацию токоотвода, обеспечить конечный строго заданный вес токоотвода, а также равномерно распределить пасту по всей поверхности токоотвода.
Формула изобретения
Устройство для пастирования токоотводов свинцовых аккумуляторов,содежащее раму,цепной транспортер,стол, бункер с вмазывающими вращающимися роликами,снабженными лопастями,шибе и шпатели,отличающееся тем, что, с целью повышения точности дозировки, бункер снабжен подбункерной плитой, имеющей окна, перемычки между которыми выполнены в виде дополнительных вмазывающих шпателей, расположенных поперечно транспортеру, лопасти каждого вма- зывающего вращающегося ролика выполнены спиральными, стол установлен с возможностью регулирования его высоты, а шибер выполнен подпружиненньо4.
Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе
1.Авторское свидетельство СССР 130545, кл. Н 01 М 4/20, 1966.
2,Авторское свидетельство СССР W 130.546, кл. Н 01 Н 4/20, 1966.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАСТИРОВАНИЯ ТОКООТВОДОВ ЭЛЕКТРОДОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО АККУМУЛЯТОРА | 2005 |
|
RU2278450C1 |
Машина для намазки пластин свинцовых аккумуляторов | 1959 |
|
SU130545A1 |
Устройство для пастирования и транспортировки электродов химического источника тока | 1972 |
|
SU517089A1 |
Машина для намазки пластин свинцовых аккумуляторов | 1959 |
|
SU130546A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАСТИРОВАНИЯ РЕШЕТОК ЭЛЕКТРОДОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО АККУМУЛЯТОРА | 1986 |
|
SU1340525A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАСТИРОВАНИЯ РЕШЕТОК ЭЛЕКТРОДОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО АККУМУЛЯТОРА | 2000 |
|
RU2160945C1 |
ТОКООТВОД ДЛЯ ЭЛЕКТРОДА СВИНЦОВО-КИСЛОТНОГО АККУМУЛЯТОРА | 2003 |
|
RU2271055C2 |
НЕСУЩИЙ КАРКАС ДЛЯ ОТРИЦАТЕЛЬНЫХ ЭЛЕКТРОДОВ СВИНЦОВЫХ АККУМУЛЯТОРОВ | 1992 |
|
RU2078391C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМАЗКИ ЭЛЕКТРОДОВ СВИНЦОВЫХ АККУМУЛЯТОРОВ | 1994 |
|
RU2091914C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ЭЛЕКТРОДОВ | 2004 |
|
RU2278451C1 |
Л г5-В
гч- 23 2J fKt4
,г
-Ф-
рие. f
Н
Т
7ff 8-8
10
W
Z(put. 6
,/f
.15
Hf14 1 /
19
/ r-VJ
L
ii
4/-t4
72
(«/. 7
/
E
/J
Jfl974/.
30
Ш
2e
30
19
2f
(Риг.д Jj-A oSepHtjrno
31
Авторы
Даты
1981-06-30—Публикация
1979-08-20—Подача