Устройство для производства формованных субстратов из торфа Советский патент 1982 года по МПК C10F7/06 B30B9/10 

ячейки разрыв происходит не только по бороздкам, специально предназначенным для этого, но и по этим канавкам, что ухудшает качество и товарный внд изделия.

Помимо этого сетка транспортера, по которому проходит торфомасса и уже сформованная продукция, является не только фильтрующим элементом, но и выполняет функции тягового и грузонесущего органов. При изменении толщины формованных изделий увели1чиваются тятовые усилия и со временем сетка растягивается По длине и сужается по ширине, что ухудщает фильтрацию, а это, в свою очередь, влияет на качество формованных изделий.

Целью изобретения является улучшение качества изделий из торфа.

Указанная цель достигается тем, что разравнивающее приспособление устройства выполнено в виде бруса и снабжено автономным вибратором, а формующий механизм снабжен держателем лункообразующих головок, размещенным между пуансоном и формующей рамкой, а сетчатый транспортер снабжен тяговым элементом, выполненным в виде перфорированного полотна.

На фиг. 1 показано устройство для производства формованных субстратов из торфомассы, вид сбоку; на фиг. 2 - формующий механизм в разрезе с подпружиненной формующей рамкой и держателем лункообразующих головок в совмещенном положении; на фиг. 3 - то же, в разъемном положении.

Устройство для производства формованных субстратов из торфомассы включает выстилающий механизм с бункером 1, ограниченный снизу сетчатым транспортером 2, с тяговым элементом в виде перфорированного полотна 3, разравнивающее приспособление в виде бруса 4, связанного посредством пружинной подвески 5 с вибратором б, и формующий механизм в виде вертикально перемещающегося пуансона 7 с нижним расположением гидроцилиндров 8. На станине 9 с торцовых сторон укреплены два управляемых шибера 10, на верхних концах которых закреплена ограничительная балка 11, фиксирующая положение траверсы 12, на которой расположен вибратор 13.

На пуансон натянута сетка 14, которая служит для отвода воды при прессовании, и крепятся подпружиненная формующая рамка 15 и держатель 16 лункообразующих головок с сеткой 17, которые посред ;твом вертикальных тяг 18 связаны с траверсой.

Положение держателя лункообразующих головок при движении вверх фиксируется втулкой 19.

Торфомасса из смесителя поступает в бункер 1 выстилающего механизма и движется по транспортеру 2. Включается вибратор 6, вибр 1рующим разравнивающим брусом 4 выстилается слой заданной толщины и движущимся транспортером подается под пуансон формующего устройства. Часть воды, освобожденной за счет вибрации в процессе разравнивания торфяной массы, отводится через сетку транспортера в водосборники. Транспортер останавливается, шиберы 10 (входной и выходной) перекрываются. Пуансон 7 с формующей рамкой 15 и держателем 16 лункообразующих головок, выполненных в виде конуса со сферической вершиной и сеткой 17, опускаются на расстил торфомассы, и начинается процесс формования с одновременным образованием бороздок и лунок. Отжатая в

процессе формования, вода через сетки отводится в водосборники. По окончании процесса формования включается вибратор 13, поднимаются шиберы 10 и медленно перемещается вверх пуансон. Формующая рамка 15 и держатель 16 лункообразующих головок с сеткой 17, вибрируя, высвобол:даются из сформованного изделия, не нарушая при этом его структуру. Включается транспортер 2 и сформованное изделие суже нанесенными бороздками и лунками перемещается на следующую операцию. Пуансон 7 поднимается в верхнее полон ение, при этом траверса 12 перемещается до ограничительной балки И. Пружины вертикальных тяг 18 сжимаются и держатель 16 лункообразующих головок с сеткой 17 ц формующая рамка 15 отходят от пуансона, образ уя зазоры, достаточные для промывки самой рамки, держателя с сеткой и сетки

пуансона.

Предлагаемая конструкция устройства позволяет повысить качество формованных субстратов и улучшить товарный вид продукции.

При применении вибрирующего разравнивающего приспособления в виде бруса вибрация снижает вязкость и предельное напряжениесдвига торфомассы, и при определеиных значениях параметров вибрирования торфомасса течет как жидкость с наименьшей вязкостью и нулевым напряжением сдвига. Это явление позволяет создать равномерно распределенный по площади и толщине слой торфомассы в камере формования. При вибрации на поверхности торфомассы образуется пленка свободной воды, практически исключающаяналипание массы на брус. Вибрация способствует

быстрому отводу свободной воды из торфомассь, что приводит к снижению ее влажности еще до формования на 1,5-2%. При значениях влажности торфомассы, подготовленной к формованию, 94-96% это снижение соответствует сбросу 30-50% воды. Выполнение разравнивающего приспособления в виде бруса увеличивает поверхность контакта с торфяной массой, что способствует отделению воды и лучшей выстилке массы.