Устройство для формования субстратов из торфомассы Советский патент 1983 года по МПК A01G9/00 B30B9/10 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частнос ти к производству формованных питательных субстратов из торфомассы, предназначенных для вьфащивания рассады сельс кохозяйственных культур. Известна установка для производства формованных субстратов из торфомассы til содержащая выстилающий механизм с бункером, разравнивающий барабан, транспортер, управляемые шиберы и формующий механизм в виде вертикально перемещающегося пуансона. В данной установке смешивание торфа с минеральными жидкими удобрениями происходит в бункере. Но перемешивание большого объема торфа с небольшим коли чеством минеральных удобрений неблагоприятно влияет на качество формованных субстратов. Известно устройство для производства фсрмованных .субстратов из торфомассы, содержащее бункер, разравнивающий барабан, транспортер, формующий механизм и управляемые шиберы С }. В данном устройстве также происходит перемешивание в бункере большого объе- ма торфа с небольшим количеством мин ральных удобрений, что ведет к неравномерному распределению удобрений в приготовленной торфомассе, а следовательно, и в формованных субстратах как по площади, так и по толщине субстратов, что снижает их качество как посадочного материала. Кроме того, щэи необходимости изменения содержания удобрений в формованных субстратах регул1фуюр их внесение в торфомассу в бункере, но при этом получается большая партия формованных субстратов с одинаковым содержанием удобрений в них. Оперативно изменять содержание удобрений в каждом фс мованном субстрате (что бывает необходимо при nocaflKe f/a личных культур) в известном устройстве нельзя, что снижает эффективность работы, Цель изобретения - расширение техHonorHHelcKHx возможностей и повышение качества субстратов. Цель достигается тем, что устройство для формования субстратов из торфомасоы снабжено устройством для обработки субстратов жидкими удобрениями, включа ющим камеру для жидких удобрений с регулйтором уровня, в днище которой выполнены выходные отверстия, и наклонно установленный под ней распределитель жидких удобрений, вьшолненный в виде )ованного лотка, и источником постоянного тока, отрицательный и положительный полюсы которого соответственно подсоединены к транспортеру и распределителю жидких удобрений, щэи этом регупятср уровня вьшсшнен в виде установленных одна над другой пластин, одна из которых установлена в камере неподвижно, а другая - с возможностью перемещения относительно неподвижной пластины. На фиг. 1 изображено устройство для формования субстратов из торфомассы с устройством для обработки их жидкими удофениями, разрез; на фиг. 3 - то же, А-А на фиг. 2. Устройство для формования субстратов на торфомассы содержит бункер 1, ограниченный снизу транспортером 2, разравнивающий барабан 3, формующий механизм в ввде вертикально перемещакяцегося пуансона 4 с подпружиненной фсрмующей рамкой 5, истекшие постоянного тока (не показан). На станине 6 с торцовых сторон укреплены два управляемых шибера 7 (вхо ной и выходной). На раме 8 выходного шибера смонтировано устрбйство 9 для обработки формованных субстратов жидкими удобрениями. Оно включает камеру 10 для жидких удобрений, подводящий патрубок И, проходящий внутри вдоль всей камеры и имеющий перфорацию для равно1лерного ее заполнения, регулятор уровня, выполненный в виде двух вертикально расположенных одна над другой пластин: верхней 12, закрепленной на щтангах 13 с возможностью вертикаль- ных перемещений, и нижней 14 - неподвижной. Регулятор уровня делит камеру 1р на две части - расходную а и сливную б. На дне камеры в сливной части находится сливной патрубок 15 для воз рата избытка жидкости, а в расходной части камеры выполнены выходные отвер тия 16, представляющие собой трубонкТ Т запрессованные в приподнятую перфорированную часть дна вдоль накопительной камеры. Выходные отверстия закрывают- ся электроклапаном, состоящим из элект ромагнита 17, стержня 18 и пластины с уплотнителем 19 из перистой резины. Под камерой 10 установлен распределитель 20 жидких удобрений в виде наклонно . расположенного гофрированного лотка. Часть дна камеры 10 для жидких удобрений, где находятся выходные отверстия 16, равна ширине распределителя жидких удобрений и соответственно ширине сформованного субстрата. Струйки раствора удобрений, вытекающие .из выходных отверстий-трубочек, попадают в гофры-каналы. оаспредёлителя жидких удобрений, откуда стекают равномерно по всей ширине движущегося сформованного субстрата. Распределитель слива изолирован от рамы выходного шибера и соединен с источником постоянного,тока, а другим электродом является транспортер, по которому пере- мещается сформованный субстрат. Устройство для формования субстратов из торфомассы работает следующим образом. Торфомасса из смесителя поступает в бункер 1. При движении транспортер 2 захватывает торфомассу, барабаном 3 выстилает слой заданной толщины и подает под пуансон 4 формующего механизма. Транспортер останавливается, шиберы 7 (входной и выходной) перекрываются. Пуансон 4 с фсрмующей рамкой 5 опускается н расстил торфомассы и начинается процесс формования и одновременного нарезания бороздок и лунок; По окончании процесса формования поднимаются шиберы 7 и медленно перемещается вверх пуансон 4 с формующей рамкой 5. Включается транспортер 2 и сформованный субстрат перемещается на следующую операцию. К этому времени раствор удобрений заданного состава поступает в устройство 9 для обработки формованных субстратов жидкими удобрениями. Нижняя пластина 14 регулятора уровня закреплена неподвижно на минимальный по технологическим параметрам объем раствора. Поскольку от уроа,ня высоты жидкости зависит количество сливаемого раствора, верхняя пластина 12 при помощи штанг 13 устанавливается на заданную высоту уровня жидкости в расходной части а камуры. Избыток раствора переливаете;я чореа верхнюю пластину 12 в сливную чпсть б камеры и отводится через патрубок 15. Наличие регулятора уровня в таком исполнении позволяет в широком диапазоне регулировать количество вносимых на поверхность субстратов жидких удобрений в зависимости от таких факторов-, как, например, толщине формованного изделия, его перемещения, качественный и количественный состав жидких удобрений. По окончании процесса формования субстратной торфяной плиты управляемые шиберы 7 поднимаются в верхнее положение. Движение шиберов фиксируется реле, и сигнал передается,на электромагнит 17 клапана, который поднимает стержень 18 с пластиной и уплотнителем 19, открывая выходные отверстия камеры. Выходные отверстия открываются в тот момент, когда передняя кромка передвигаемой субстратной плиты доходит до них. Раствср удобрений через выходные отверстия 16 стекает на распределитель 20 жидких удобрений и, равномерно заполняя канаЯы го4рированного лотка, равномерцо орошает движущуюся формованную плиту многоручьевым потсжом. Одновременно на распределитель 20 жидких удобрений подается положительный электрический потенциал, а на один из роликов транспс тера 2 - отрицательный потенциал, т.е. на движущуюся формован ную плиту. Стекающий раствор удобрений замыкает электрическую цепь и возникает явление электрофореза, при котором отрицательные ионы удобрений, двигаясь от минуса к плюсу, за емя перемещения формованного изделия равном но насьпца ют его по толщине. К моменту, когда задняя кромка формованной плиты пройдет выходные отверс тия 16 камеры 1О, заданное количество удобрений выльется на ее поверхность. В это время под фqpмyющий механизм подается следующая порция тсффомассы, шиберы 7 опускаются, это движение фиксируется реле (не показано) и передается на электроклатанустройства 9; Стержень 18 и пластина с уплстгнителем 19 опускаются, перекрывая выходные отверс- тин 16, и прекращается слив раствора удобрений. Готовая формова1шая субстратная плита, содержащая заданное колнчест S9 56 во удобрений, равномерно распределенных по поверхности и толщине плиты, передайтается дальше на следующую позицию. Снабжение устройства для формования Субстратов из торфомассы устройством для обработки их жидкими удобрениями позволяет расширить технологические возможности, а также повысить качество обрабатываемых изделий как посадочной среды путем равномерного распределения заданного количества удобрений по поверх - ,ности и толщине формованных субстратов, что обеспечивает нсрмальное минеральное питание, выращивание на торфяных субст ратах (торфоблоках) хорошей рассады без дополнительных подкормок. Формула изобретения 1. Устройство для формования субстратов из торфомасси, содержащее бункер, транспортер, формующий механизм и управляемые шиберы, отличающеес я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повьшения качества субстратов, оно снабжено устройством для обработки субстратов жидкими удобрениями, которое включает камеру для жидких удобрений с регулятс ом уров-, ня, в днище которой выполнены вьсеоднью отверстия, н наклонно установленный под ней распределитель жидких удобрений, выполненш :й в виде гофрированного лотка, и источником постоянного тока, отрицательный и положительный полюсы которого соответственно подсоединены к транспорт у и распределителю жидких удобрений.2. Устройство по п. 1, отличающее с я тем, что регулятор уровня выполнен в виде вертикально установленных одна над дфугой пластин, одна из которых установлена в камере неподвижно, а другая - с возможностью перемещения относительно неподвижной пластины. Источники инфсфмацин, принятые во внимание при экснертнзе 1.Авторское свидетельство СССР N9 22922О, кл. В ЗО В 9/1О, 1967. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 252О656/ЗО-15, кл. В ЗО В 9/1О, 1977 (прототип).

«э

1

It;т$$$$$$$$$$ -. -id

/7

/:

/J е кааазхр. Ф Фиг. 2