Центрифуга для очистки жидкости отМЕХАНичЕСКиХ пРиМЕСЕй Советский патент 1981 года по МПК B04B1/00 

1

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к центрифугам, и может быть использовано в тех отраслях промышленности, где требуется очистка жидкости от механических примесей.

Известны центрифуги для очистки жидкостей от механических примесей, содержащие ротор, свободно вращающийся на неподвижной оси под действием струй жидкости, вытекающих из сопл привода 1.

Наиболее близкой из известных центрифуг к предложенной является центрифуга, содержащая ротор, установленный с возможностью вращения на оси, и закрепленный на последней направляющий аппарат, включающий корпус и кожух 2.

Недостатком известных центрифуг является сложность конструкции, заключающаяся в неудобстве снятия ротора с оси для очистки и его установки, так как направляющий аппарат закреплен на оси неподвижно и необходимо при разборке снимать крышку с ротора.

Цель изобретения - уменьшение времени на очистку ротора.

Эта цель достигается тем, что в центрифуге, содержащей ротор, установленный с возможностью вращения на оси, и закрепленный на последней направляющий аппарат, включающий корпус и кожух, корпус

направляющего аппарата имеет выступы, а в оси выполнены направляющие пазы для последних. На фиг. 1 изображен продольный разрез

ротора с закрепленным на оси направляющим аппаратом; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б.

Ротор 1 центрифуги усатновлен на оси 2 на подщипниках скольжения. На этой же

оси установлен направляющий аппарат, состоящий из корпуса 3 и кожуха 4. Корпус 3 направляющего аппарата имеет выступы 5, а в оси 2 выполнены направляющие пазы 6, в которые входят выступы 5 и фиксируют

таким образом направляющий аппарат в радиальном направлении на оси ротора. Одним из подщипников скольжения является кольцо 7, которое закреплено в колонке 8 ротора стопорным кольцом 9 и служит

для уравновешивания ротора в осевом направлении от сил давления жидкости. В оси 2 установлена отводная трубка 10,образующая с осью кольцевой канал 11 подвода жидкости. Входные тангенциальные отверстия оси 12 и тангенциальные каналы 13, образованные корпусом 3 и кожухом 4 направляющего аппарата, обеспечивают закрутку масла на входе в ротор. В нижней части колонки 8 выполнены лопатки 14,

расположенные перпендикулярно тангенциальному истечению струй масла из направляющего аппарата. В верхней части колонки 8 выполнены отверстия 15 для отвода очищенного масла, связанные выходными отверстиями 16 оси и сверлением 17 в оси с отводной трубкой 10.

Центрифуга работает следующим образом.

Масло под давлением проходит через канал подвода 11, входные тангенциальные отверстия 12 оси и тангенциальные каналы 13 направляющего аппарата. Приобретая вращательное движение, поток масла выбрасывается по касательной на лопатки 14 колонки 8. Динамическое воздействие струй масла, выходящих из направляющего аппарата на лопатки 14 колонки 8, создают крутящий момент, приводящий во вращение ротор. Через пазы между лопатками масло проходит внутрь ротора. Содержащиеся в масле загрязнения под действием центробежных сил оседают на стенках стакана 18. При снятии ротора 1 с оси 2 направляющий аппарат увлекается кольцом 7, при этом выступы 5 корпуса направляющего аппарата скользят в направляющих пазах 6, а кольца 7 и 9 препятствуют выпадению направляющего аппарата из ротора 1. Для извлечения направляющего аппарата из ротора 1 необходимо снять стопорное кольцо 9 и кольцо 7. Для установки ротора 1 на

ось 2 совмещаются выступы 5 корпуса 3 направляющего аппарата с направляющими пазами 6 оси и ротор в сборе опускается на ось.

Использование свободного закрепления направляющего аппарата на оси ротора значительно упрощает процесс снятия и установки ротора, который необходимо повторять через каждые 100-120 ч работы центрифуги для очистки полости ротора от грязи. При этом время и трудоемкость процесса снятия и установки ротора сокращаются в 2-3 раза.

Формула изобретения

Центрифуга для очистки жидкости от механических примесей, содержащая ротор, установленный с возможностью вращения на оси, и закрепленный на последней направляющий аппарат, включающий корпус н кожух, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения времени на очистку ротора, корпус направляющего аппарата имеет выступы, а в оси выполнены направляющие пазы для последних.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 476897, кл. В 04В 1/02.

2. Тракторы и сельхозмащины. № 2, 1972, с. 10-11.

/S ff ,/в