Инструмент для калибровки и упрочне-Ния дЕТАлЕй C чЕРЕдующиМиСя ВыСТу-пАМи и ВпАдиНАМи Советский патент 1981 года по МПК B21H5/00 B24B39/00 

элементов сжатия и установленных относительно общей опоры 3 и друг друга с гарантированными зазорами 4, и деформирующих внешних боковых 5 и замыкающей пластины 6, спрофилированных по поверхности обрабатываемой детали 1 и опирающихся па внутренние пластины.

Ь местах установки внутренних пластин на общей оноре 3 выполнены отверстия 7 для подачи смазки.

Для соединения комплекта пластин на общей опоре могут быть применены фиксаторы любого известного типа, они ограниченыот осевого перемещения в ненагруженном состоянии двумя плоскими гайками 8.

ь процессе упрочнения возможны изменения зазора 4 в диапазоне и а амакс. где ймакс - зазор в ненагруженном состоянии, а и может возникнуть только в крайнем положении пружинного элемента, при наибольшем его сжатии и перемещении под действием максимальных внутренних нагрузок. с)ная силовую характеристику пружинного элемента, зазор а определяется расчетным путем по стандартным методикам для пружин.

ь случае необходимости при использовании инструмента с нелинейной деформирующей характеристикой возможен вариант выполнения деформирующей пластины 5 в виде тарельчатых пружинных элементов. Подача различных типов смазки в места контактирования пластин существенно изменяют коэффициент трения и тем самым адаптационные свойства самого инструмента, что позволяет осуществлять их регулирование в широком диапазоне в зависимости от предъявляемых требований.

Инструмент работает следующим образом.

Инструмент устанавливают во впадину между двумя смежными зубьями колеса и сообщают ему заданное технологическое усилие Р, вызывающее изгибную деформацию (силы РИЗ) и пластическую деформацию сжатия (силы РСЖ). Инструмент при этом перемещают вдоль впадины зубчатого колеса, обеспечивая обработку зубьев по всей ширине изделия. Аналогично повторяют процесс для всех остальных впадин колеса.

Предлагаемый инструмент позволяет выполнять все технологические операции известного инструмента для объемного пластического деформирования изгибом и в то же время позволяет дополнительно повышать эффект упрочнения за счет использования адаптационных свойств конструкции как самого инструмента, так и упрочняемого материала детали. Применение внутренних пластин, имеющих характеристики.

аналогичные пружинным элементам, позволяет с любой заданной точностью реализовать технологические нагрузки нри упрочнении и использовать демпфирующие свойства инструмента, учитывающие такие характеристики, как податливость, точность изготовления профиля, твердость поверхности детали и т. п. При этом конструкция инструмента позволяет гибко реагировать

на изменение перечисленных параметров, используя адаптационные свойства инструмента, которые можно усиливать за счет дополнительного использования внешних пластин, конструктивно выполненных в виде тарельчатых пружин элементов и отверстий для смазки, подача которой позволяет расширить диапазон силовых адаптационных характеристик инструмента. Конструктивные особенности предлагаемого инструмента (возможность взаимного перемещения частей друг относительно друга и замена изношенных) позволяют значительно повысить износостойкость и долговечность, создание стандартизированного ряда (типа резьбонарезного, зуоорезного инструмента и т. д.) позволяет ввести унификацию инструмента по наиболее употребительным типоразмерам.

Формула изобретения

1. Инструмент для калибровки и упрочнения деталей с чередующимися выступами и впадинами, выполненный в виде ролика с профилированной поверхностью, имеющего в сечении форму зуба, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий, он выполнен в виде опоры и закрепленных на ней внутренних боковых и замыкающей пластин, при этом внутренние пластины выполнены в виде пружинных элементов и установлены с зазором одна относительно другой и относительно опоры, а боковые и замыкающая пластина установс лены в контакте с внутренними пластинами спрофилированы в соответствии с поверхностью впадин обрабатываемого зубчатого колеса.

2.Инструмент по п. 1, отличающийQ с я тем, что боковые пластины выполнены в

виде тарельчатых пружин.

3.Инструмент по п. 1, отличающийся тем, что опора выполнена с отверстиями для подачи смазки в места установки внут5 ренних пластин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР № 165477, кл. В 24В 39/00, 09.04.63. 2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2057530/27, кл. В 21Н 5/00, 23.08.74.

Й/г./

ul