Способ пропитки древесины Советский патент 1981 года по МПК B27K3/02 B27K3/12 

1

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к защитной пропитке древесины.

Известны способы пропитки древесины, включающие вакуумирование древесины с последующим погружением в пропиточную жидкость 1.

Наиболее близким к предложенному является способ пропитки древесины, включающий загрузку в вакуумную камеру, вакуумирование, погружение в пропиточную жидкость, разгрузку и окончательную обработку 2.

Недостатком известных способов является наличие вспомогательных операций, обусловленных необходимостью выполнения загрузки и разгрузки древесины через герметизируемые проемы.

Целью изобретения является сокращение вспомогательных операций.

Это достигается тем, что загрузку древесины в вакуумную камеру и погружение в пропиточную жидкость осуществляют путем перемещения древесины через столб жидкости вакуумного всасывания. Разгрузку древесины осуществляют при перемещении ее через разделенные вакуумной камерой столбы жидкости вакуумного всасывания, причем для окончательной обработки используют жидкость в последнем столбе вакуумного всасывания.

Используемый в способе столб жидкости вакуумного всасывания описан 2.

Предложенный способ испытан в лабораторных условиях. Для пропитки использовали 18%-ный раствор нафтената меди в уайт-спирите, а для окончательной обработки - жидкость на основе льняного

масла.

Лабораторная установка состояла из двух открытых сосудов с пропиточной и облагораживающей жидкостями, в которые были вертикально опущены трубы, верхними концами сообщающиеся с вакуумной камерой. Через все сосуды была пропущена трособлочная система для непрерывного перемещения образцов через них. В вакуумной камере был создан вакуум глубиной 250 мм рт. ст., при этом в трубах образовались столбы из жидкостей высотой соответственно 3,6 и 3,4 м.

Пример 1. Пропитку образцов из сосновой древесины проводили следующим образом.

Для загрузки в вакуумную камеру образцы древесины вводили в нижнюю часть столба пропиточной жидкости, образующегося в трубе под действием вакуумного

всасывания при глубине вакуума в ней 250 мм рт. ст., и в течение 5 мин перемещали их в вакуумную камеру. В течение 5 мин образцы перемещали в зоне разрежения в вакуумной камере, после чего погружали в столб той же пропиточной жидкости и в течение 5 мин перемещали в открытый сосуд с пропиточной жидкостью, где выдерживали их в течение 3 мин с последующей разгрузкой. Продолжительность цикла составляла 18 мин.

Пример 2. Пропитку образцов из сосновой древесины и последующую окончательную обработку проводили следующим образом.

Образцы древесины, как в примере 1, вводили в нижнюю часть столба пропиточной жидкости, образующегося под воздействием всасывания при глубине вакуума 250 мм рт. ст., перемещали в течение 5 мин вверх через него, в течение 5 мин перемещали через зону разрежения в вакуумной камере, в течение 5 мин погружали в тот же столб пропиточной жидкости. Затем возвращали их в вакуумную камеру, где в течение 10 мин образцы перемещали в зоне разрежения (при этом происходило удаление избыточного количества пропиточной жидкости из древесины). После выдержки в вакууме погружали образцы в нагретый до 90°С столб вакуумного всасывания из льняного масла, поверхностные слои древесины при этом пропитывались облагораживающим составом. Окончательную разгрузку образцов проводили по мере их прохождения через нижнюю часть столба льняного масла.

Продолжительность цикла обработки составляла 38 мин.

Использование предложенного способа исключает периодическое наполнение и опорожнение пропиточной камеры, периодическую герметизацию камеры, обеспечивает возможность непрерывного проведения процесса.

Формула изобретения

1.Способ пропитки древесины, включающий загрузку в вакуумную камеру, вакуумнрованне, погружение в пропиточную

жидкость, разгрузку и окончательную обработку, отличающийся тем, что, с целью сокращения вспомогательных опера.ций, загрузку древесины в вакуумную камеру и погружение в пропиточную жидкость осуществляют путем перемещения древесины через столб жидкости вакуумного всасывания.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что разгрузку древесины осуществляют при перемещении ее через разделенные вакуумной камерой столбы жидкости вакуумного всасывания, причем для окончательной обработки используют жидкость в последнем столбе вакуумного всасывания.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе 1. Горшин С. Н. Консервирование древесины. М., «Лесная промыщленность, 1977, с. 190-214 (прототип).

2. Кострюков В. Я. Основы гидравлики и аэродинамики. М., «Высщая щкола, 1975, с. 22, 125-129.