Устройство для пропитки древесиныВ НЕпРЕРыВНОМ пРОцЕССЕ Советский патент 1981 года по МПК B27K3/02 

1

Устройство может быть использовано для пропитки древесины, применяемой в строительстве.

Известно устройство для защитной обработки древесных деталей в непрерывном потоке, включающее ванны, соединенные туннелем 1.

Это устройство обеспечивает только наружную пропитку, которая защищает поверхностные слои, что не обеспечивает нужной пропитки.

Наиболее близким техническим решеннем к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для пропитки древесины в непрерывном процессе, включающее туннель для пропиточной жидкости и конвейер 2.

Однако это устройство обеспечивает низкую производительность.

Цель изобретения - повышение производительности.

Цель достигается тем, что туннель выполнен зигзагообразным в вертикальной плоскости, причем число нижних колен кратно двум, а в верхних перегибах туннеля смонтирован щтуцер.

На чертеже схематично изображено устройство для пропитки древесины в непрерывном процессе.

Оно выполнено в виде зигзагообразного в вертикальной плоскости туннеля 1, который частично заполнен пропиточной жидкостью и в котором установлен конвейер 2.

Число нижних колен 3, 4 туннеля кратно двум, в его верхних перегибах 5 смонтирован штуцер 6 для подключения к вакуумной установке. Подготовку устройства к работе начинают с отсоса воздуха. При постепенном нарастании вакуума в верхнем участке туннеля жидкость из нижних участков, имеющих сообщение с атмосферой, всасывается в вертикальные участки туннеля, образуя

.столбы жидкости вакуумного всасывания.

В качестве пропиточной жидкости берут,.

например, состав на основе органических

растворителей.

После создания необходимой глубины

вакуума начинается непрерывный процесс пропитки. Древесина подается конвейером 2 через входное отверстие колена 3 туннеля и поднимается по столбу жидкости в первой вертикальной части туннеля. При

этом по мере возрастания высоты подъема гидростатическое давление в жидкости, окружающей древесину, уменьшается от атмосферного давления до давления в зоне вакуума в верхнем участке т ннеля. В результате происходит постепенно возрастающее вакуумирование древесины. После этого в древесине, перемещающейся через зону вакуума в верхнем участке туннеля, завершается процесс полного удаления воздуха. Далее древесина при помощи конвейера 2 поступает в столб пропиточной жидкости во втором вертикальном участке туннеля, в котором гидростатическое давление в жидкости для древесины соответственно возрастает, достигая атмосферного на выходе из колена 4 туннеля. В результате из-за разности давлений в жидкости и в древесине происходит впитывание жидкости в древесину. Количество поглощения пропиточной жидкости древесиной можно регулировать, изменяя скорость перемещения конвейера или высоту вертикального участка туннеля, т. е. изменяя глубину вакуума или удлиняя нижнюю часть на выходе туннеля, где давление пропиточной жидкости равно атмосферному.

Конструкция этого устройства проста в эксплуатации, высокопроизводительна и универсальна. Его использование позволит устранить затраты времени и других ресурсов на проведение ряда вспомогательных операций в технологическом процессе, связанных с переукладкой, перевозкой и накоплением древесины, а также периодическим заполнением и опорожнением пропиточных камер.

Это устройство дает возможность совмещать проведение нескольких процессов обработки (загрузка и «мокрое вакуумирование, разгрузка и выпаривание растворителя, грунтовка, гидрофобизация древесины), сокращает время на проведение технологического цикла пропитки и окончательной обработки древесины в целом примерно в два раза.

Формула изобретения

Устройство для пропитки древесины в непрерывном процессе, включающее туннель для пропиточной жидкости и конвейер, о тличающееся тем, что, с целью повышения производительности, туннель выполнен зигзагообразным в вертикальной плоскости, причем число нижних колен кратно двум, а в верхних перегибах туннеля смонтирован щтуцер.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 242364, кл. В 27К 3/02, 1967.

2.Патент Японии № 52-12762, кл В 27К 5/00, 1977.

St/xoff