(54) ХРАНИЛИЩЕ ДЛЯ СЬШУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Хранилище для сыпучих материалов | 1980 |
|
SU945334A1 |
Сборный железобетонный силос | 1982 |
|
SU1032152A1 |
Хранилище для сыпучих материалов | 1974 |
|
SU494514A1 |
Хранилище кормов Е.П.Рылькова | 1989 |
|
SU1733604A1 |
Хранилище для сыпучих материалов | 1978 |
|
SU815244A1 |
Хранилище для сыпучих материалов | 1981 |
|
SU969868A1 |
ХРАНИЛИЩЕ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2044122C1 |
Хранилище для сыпучих материалов | 1973 |
|
SU939697A1 |
ХРАНИЛИЩЕ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2040671C1 |
ХРАНИЛИЩЕ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2044121C1 |
Изобретение относится к строительству, в частности к хранилищам для сыпучих материалов, и может быть использовано при возведении силосов эле ваторов, складов цемента и других сооружений аналогичного назначения.. Известно хранилище для сыпучих материалов с рядовым расположением круг лых силосов Однако такое хранилище имеет существенные недостатки, заключающиеся .в трудоемкости монтажа и незначительной емкости отдельных силосов. Известно также хранилище для сыпучих материалов, включающее силосы, образованные размещенными с интервалом, равным их габаритному размеру в плане, объемными железобетонными блоками, и межсилосиыё емкости с установленными в ш|Х дискретно по высоте распорными элементами .2. Недостатком этого хранилища является большая материалоемкость из-за необходимости учитывать изгибающие усилия, возникающие в его стенах. Целью изобретения являются сокращение расхода материалов путем оптимального использ.ования свойств бетона и уменьшение трудоемкости монтажа. Указанная цель достигается тем, что в хранилище для сыпучих материалов, включакнцем силосы, образованные размещенными с интервалом, равным их габаритному размеру в рлане, объемными железобетонными блоками, и межсилосные емкости с установленными в них дискретно по высоте распорными элементами объемные блоки выполнены в виде, колец. На фиг, 1 изображено хранилище (разрез); на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - распорные элементы в виде полых квадратных параллелепипедов; на фиг. 4 - распорные элементы в виде крестовин. Хранилище для сыпучих материалов состоит из фундамента 1, колонн 2,
выпускных воронок 3, цилиндрических силосов 4, размещенных в плане с интервалом, равным их наружному диаметру, межсилосных емкостей 5, установленных; в последних дискретно по высоте распорных : лёментов 6, имеющих форму колец, полых квадратных параллелепиледов, крестовин или какуюнибудь иную, закрепленных на наружных поверхностях силосов 4, причем расстояние между элементами 6 выбирается из условий, необходимых прочности и жесткости, а также надсилосных плит 7
При загруэке хранилища в стенах силосов 4, окаймляющих емкости 5, от горизонтального давления сыпучего материала возникают сжимающие усилия, которые вodлpинимaютcя, кроме рабочей арматуры, также и бетоном, благодаря чему оказывается возможным полностью использовать его прочностные свойства.
Хранилище позволяет содержать раздельно большие и малые партии сыпучих материалов. Оно может быть выполнено как в сборном, так и в сборно-монолитном и монолитном вариантах.
При проведении предварительных расчетов- было установлено, что при применении предлагаемого хранилища на строительстве элеваторов для зерна и зернопродуктов экономия железобетона составляет 8-10%.
Формула изобретения
Хранилище для. сыпучих материалов, включающее силосы, образованные размещенными с интервалом, равным их
габаритному размеру в плане, объемными железобетонными блоками, и межсилосные емкости с установленными в них дискретно по высоте распорными элементами, отличающееся
тем, что, с целью сокращения расхода материала путем оптимального использования свойств бетона и уменьшения трудоемкости монтажа, объемные блоки выполнены в виде колец.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
0ffg.J
0ег.
Авторы
Даты
1981-07-07—Публикация
1978-10-04—Подача