ке и подключено к управляющему соплу. Площади выходных сечений управляющего и дополнительного сопл выполнены равными. В подвижной заслонке выполнено отверстие соосно соплам, и дополнительное сопло подключено к управляющему через это отверсти
На чертеже приведена конструктивная схема усилителя.
В корпусе 1 расположены тарельчатый клапан 2 и дренажное сопло 3. На управляющем элементе 4, выполненном в виде подпружиненного сильфона закреплена подвижная заслонка 5, с одной стороны которой установлено управляющее сопло 6, подключенное импульсной линией 7 к полости 8 над тарельчатым клапаном 2. С другой стороны на подвижной заслонке 5, соосно управляющему соплу 6, закреплено дополнительное сопло 9, сообщенное с камерой управляющего сопла 6 через отверстие 10 в заслонке 5. Внутри дополнительного сопла 9 размщена неподвижная заслонка 11, Площади выходных сечений управляющего и дополнительного сопл равны между собой. Рабочая линия 12, подключенная к источнику питания через дроссель 13, соединена с полостью 14 под тарельчатым клапаном 2. Подвижная заслонка 5 имеет опору в виде упругой мембраны 15. Тарельчатый клапан 2 снабжен конусом самовыключения 16.
В исходном положении подвижной заслонки 5 и тарельчатого клапана 2 с конусом самовыключения 16 в линиях 7 и 12 устанавливаются давления, обратно пропорциональные отношению активных площадей торцов тарельчатого клапана, на которые действуют давления в этих линиях.
Смещение подвижной заслонки 5 из среднего положения вверх или вни приводит к изменению слива жидкости из сопл 6 и 9 и к изменению положения тарельчатого клапана 2 ,. который управляет сливом из рабочей линии 12 в дренаж через дренажное сопло 3. Смещение тарельчатого клапана 2 происходит в сторону, противоположную смещению подвижной заслонки 5. Конус самовыключения 16 тарельчатого клапана при этом изменяет величину подвода жидкости из рабочей линии 12 в импульсную линию 7.
Положение тарельчатого клапана 2 зависит только от соотношения слива из линии 7 и подвода через конус самовыключения 16 в полость 8 и не зависит от величины давления жидкости в полости 14 под тарелчатым клапаном, подключенной через дроссель 13 к .источнику питания. Благодаря равенству эффективных
IQ площадей управляющего 6 и дополнительного 9 сопл, положение подвижной заслонки 5 также не зависит от изменения давления и расходов в импульсной 7 и рабочей J2 линиях.
J5 Кроме того, расход жидкости через дополнительное сопло 9 полезно используется для формирования входного сигнала и не противодействует изменению давления в рабочей линии
20 12, в связи с чем достигается более высокий коэффициент усиления усилителя при меньших (в сравнении с прототипом) размерах управляющего и дополнительного сопл и тарельчатого
25 клапана,
Использование предпагаемого усилителя позволяет снизить расходы рабочей жидкости в системе управления турбиной, а также габаритные размеры и вес основных узлов усилителя с сохранением высокой точности и надежности.
Формула изобретения
1. Промежуточньй усилитель системы регулирования турбины, содержащий корпус с расположенным в нем тарельчатым клапаном, взаимодействующим с дренажным соплом, управляющий элемент, к которому прикреплена подвижная заслонка, взаимодействующая с управляющим соплом, подключенным импульсной линией к полости над клапаном, дополнительное сопло, расположенное соосно с управляющим соплом, и рабочую линию, соединенную
с полостью под клапаном, отличающийся тем, что, с целью уменьшения расхода жидкости в системе регулирования, в усилитель дополнительно введена неподвижная заслонка, размещенная внутри дополнительного сопла и взаимодействующая с ним, а это сопло закреплено на подвижной заслонке и подключено к управляющему соплу.
2. Усилитель no п.1, отличающийся тем, что площади выходиых сечений управляющего и дополнительного сопл выполнены равными.
3.Усилитель по пп.1 и 2,о т л и чающийся тем, что в подвижной заслонке вьшолнено отверстие соосно соплам,и дополнительное сопло подключено к управлякмцему через это отверстие.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 184272, кл. F 01 D 21/02, 1963.
2.Авторское свидетельство СССР № 672357, кл. F 01 D 17/26, 1978.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Промежуточный усилитель системы управления турбиной | 1978 |
|
SU672357A1 |
Гидравлический усилитель системы регулирования турбомашины | 1978 |
|
SU682660A1 |
Регулятор турбомашины | 1974 |
|
SU511424A1 |
Промежуточный усилитель системы ре-гулиРОВАНия ТуРбиНы | 1979 |
|
SU850872A1 |
БЛОК ПРИВОДА И КЛАПАНА ДЛЯ ФОРСУНКИ С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ И ЭЛЕКТРОННЫМ УПРАВЛЕНИЕМ | 1991 |
|
RU2085757C1 |
СИСТЕМА РЕГУЛИРОВАНИЯ ЧАСТОТЫ ВРАЩЕНИЯ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 1992 |
|
RU2031211C1 |
СПОСОБ ДИСПЕРГИРОВАНИЯ ЖИДКОСТИ В СТРУЕ ДИСПЕРСИОННОЙ ВОЗДУШНОЙ СРЕДЫ В АЭРОЗОЛЬ И МОБИЛЬНЫЙ ГЕНЕРАТОР АЭРОЗОЛЯ РЕГУЛИРУЕМОЙ МНОГОМЕРНЫМ ВОЗДЕЙСТВИЕМ ДИСПЕРСНОСТИ, СМЕСИТЕЛЬ, КЛАПАН СОГЛАСОВАНИЯ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2489201C2 |
Система регулирования паровой турбины | 1986 |
|
SU1401147A1 |
Система регулирования частоты вращения ротора паровой турбины | 1975 |
|
SU658301A1 |
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2010108C1 |
Авторы
Даты
1981-07-07—Публикация
1979-10-25—Подача