(54)ЗАМКОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ТРУБ Изобретение относится к области трубопроводной арматуры и может быть использовано в нефтяной и газовой промьппленности для соединения в коло ну бурильных и насосно-компрессорных труб, а также в других отраслях народного хозяйства, где требуется быс рое соединение и разъединение труб. Известно разъемное соединение труб, состоящее из предусмотренных на концах труб одинаковых зубчатых венцов, зубья которых входят в зацепление друг с другом и на своей на ружной стороне на одинаковой высоте имеют канавку для распорного кольца Распорное кольцо вводится в канавку для. распорного кольца. Распорное кольцо вводится в канавку с помощью натяжных винтов. При 3fом узкие торцовые поверхности распорного кольца и ограничительные поверхности канавки имеют небольшую конусность, угол которой меньше угла трения при плотном соприкосновении торцовых поверхностей распорного кольца и ограничительных поверхностей канавки Dl. Известное соединение не позволяет передавать крутящий момент, сложно в изготовлении и ненадежно в зксплуатации. Известно замковое соединение труб с раструбом на конце оДной из 1шх и ниппелем на конце другой с расположенными межку ними запорной втулкой, имеющей шлицы, входящие в пазы, выполненные на торце раструбного конца уплотнительным колд цевым элементом и распорным кольцом Г23. Недостатком конструкции этого соединения является сложность демонтажа соединения и его ненадежность в эксплуатации. Целью изобретения является упрощение демонтажа соединения и повышение надежности его работы. Указанная цель достигается тем, что на запорной втулке выполнены шипы, а на ее наружной поверхности конический участок, на ниппельном конце закреплена шайба с торцовыми пазами под шипы запорной втулки, причем внутренняя поверхность распорного кольца выполнена конической и взаимодействует с коническим участком запорной втулки, а на внутренней поверхности раструбного кольца кольцевой паз дпя размещения в нем распорного кольца,
На фиг, 1 изображен общий вид замкового соединения труб; на фиг.2 запорная втулка; на фиг. 3 - то же, вид сверху,
Замковое соединение содержит охватываемый ниппельный конец 1 трубы и охвагывагаций раструбный конец 2 трубы К ниппельному концу присоединяется одт-Йм из известных способов, обеспечивающих прочное неразъемное соединение (например высокотемпературной пайкой)гаайба 3 с торцовыми пазами 4,, рабочие поверхности которых выполнены параллельными образующей трубы с канавкой под уплотнительной кольцевой элемент 5, Предварительно перед соединением шайбы 3 с ниппельным концом трубы на трубу надевается запорная втулка б, имёнщая возможность свободно перемещаться вдоль образующей трубы, и распорное пружинное кольцо 7 На одном конце запорной втулки 6 выполнены шипы 8, ответные торцовым пазам аайбы 3, на другом нарезаны шли19Л 9, На торце раструбного конца 2 выполнены пазы под шлицы 9 На боковых поверхностях шпицев 9 просверлены отверстия 10, куда могут вставляться прутья с целью удобства перемещения запорной втулки 6 при сборке и разборке соединения. На внутренней поверхности раструбного конца 2 на уровне торца шайбы 3 выполнен кольцевой п под распорное пружинное кольцо 7.
Соединение труб в предлагаемой
конструкции происходит следукшщм образом. Ниппельный коиец .1 вставляется в раструб, lipK перемещении втулки 6 и распорного пружинного кольца 7 вдоль трубы распориое пружинное келльцо упирается в торец шайбы 3 и при продолжении перемйце ния запорной втулки кольцо расширяется за счет своей внутренней конусной поверхности и ответной конусной поверхности на соЬтветст:р1ующем участке запорной втулки. Таким образом, распорное пружинное кольцо расширяется и входит в канавку раструбного конца 2, препятствуя осевому перемещению концов труб относительно друг друга. При послейукяцем перемещении запорной втулки 6 шипы 8 входят в пазы 4 шайбы 3, а шлицы 9 в торцовые пазы раструбного конца 2, чем обеспечивается возможность передачи крутящего момента между соединяемыми трубами. Герметизация соединения достигается установкой уплотнительного кольцевого элемента 5 в канавку, выполненную на боковой поверхности шайбы 3. Для разъединения труб.в отверстие 10 вставляются стержни и вьш1еизложенные операции повторяются в обратном порядке.
Формула изобретения
Замковое соединение труб с раструбом на конце одной из них и ниппелем на конце другой с расположенными межд ними запорной втулкой, имекнцей шлицы, входящие в пазы, выполненные на торце раструбного конца уплотнительным кольцевым элементом и распорным кольцом о т ли чающееся тем, что, с целью упрощения демонтажа соединения и повышения надежности его работы, на запорной втулке выполнены шипы, а на ее наружной .поверхности конический участок, на ниппельном конце закреплена шайба с торцовыми пазаш под шипы запорной втулки, причем внутренняя поверхность распорного кольца выполнена конической и взаимодействует с коническим участком запорной втулки, а на внутренней поверхности раструбного конца кольцевой паз для размещения в нем распорного кольца.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
l. Патент ФРГ 2210980, кл. Е 21 В 17/046, 1973,
2, .Авторское свидетельство СССР № 271199, кл. F 16L 37/12, 1970.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТРУБНЫЙ ЭЛЕВАТОР ДЛЯ СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫХ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ | 2006 |
|
RU2324044C1 |
Раструбный стержень для изложниц центробежных машин | 1983 |
|
SU1161234A1 |
Раструбный стержень для изложницы центробежной машины | 1978 |
|
SU719798A1 |
ЛИНЕЙНЫЙ ЭЛЕМЕНТ СБОРНО-РАЗБОРНОГО ТРУБОПРОВОДА | 2014 |
|
RU2543921C1 |
КРАН | 1992 |
|
RU2067240C1 |
ВЫСОКОГЕРМЕТИЧНОЕ РЕЗЬБОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ НЕФТЕПРОМЫСЛОВЫХ ТРУБ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗЬБОВОГО СОЕДИНЕНИЯ ЭТИХ ТРУБ (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2256767C1 |
ОТКЛОНИТЕЛЬ | 2012 |
|
RU2502857C1 |
КЛАПАН ДЛЯ ВЕДУЩЕЙ БУРИЛЬНОЙ ТРУБЫ | 2018 |
|
RU2678249C1 |
Быстроразъемное раструбное соединение трубопроводов | 1980 |
|
SU964323A1 |
ЛИНЕЙНЫЙ ЭЛЕМЕНТ СБОРНО-РАЗБОРНОГО ТРУБОПРОВОДА | 2015 |
|
RU2576748C1 |
Авторы
Даты
1981-07-07—Публикация
1979-08-13—Подача