(54) ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ПРОЧНОСТЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ оценки вязкости разрушения материала | 1980 |
|
SU890129A1 |
Способ изготовления образца с регламентированной трещиной | 1981 |
|
SU941106A1 |
Образец для испытания материала на сопротивление усталости (его варианты) | 1982 |
|
SU1052925A1 |
Способ изготовления трубчатого образца с кольцевой трещиной для определения трещиностойкости сварных соединений | 1985 |
|
SU1422077A1 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ УДАРНОЙ ВЯЗКОСТИ ВЫСОКОВЯЗКИХ ЛИСТОВЫХ КОНСТРУКЦИОННЫХ СТАЛЕЙ | 2012 |
|
RU2485476C1 |
Образец для испытания материалов с неоднородной структурой на усталость | 1977 |
|
SU678381A1 |
Способ наведения усталостной трещины в образце | 1989 |
|
SU1668911A1 |
Способ испытания материала на трещиностойкость | 1988 |
|
SU1562749A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОСТАВЛЯЮЩИХ УДАРНОЙ ВЯЗКОСТИ МЕТАЛЛА ПРИ ИСПЫТАНИИ НА УДАРНЫЙ ИЗГИБ | 2016 |
|
RU2621373C1 |
Способ определения склонности к межзеренному охрупчиванию металлов | 1987 |
|
SU1421783A1 |
Изобретение относится к образцам для испытания материалов, а именно к образцам для испытания материалов на прочность.
Известен образец для испытания материалов на прочность, содержащий захватные части и рабочую часть в виде цилиндрического стержня с кольцевым концентратором напряжений 1.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является образец для испытания материалов на прочность, содержащий захватные части и рабочую часть в виде цилиндрического стержня с винтовым концентратором напряжений 2.
Недостатком этих образцов является невозможность оценки вязкости разрущения при кручении, так как плоскость концентратора не попадает под действие главных напряжений и нельзя контролировать рост усталостной трещины из-за больщой длины концентратора.
Целью изобретения является обеспечение возможности оценки вязкости разрушения при кручении.
Для достижения этой цели угол подъема винтовой линии концентратора равен 45°, а длина концентратора не превышает 0,25 длины витка.
На фиг. 1 показан предлагаемый образец, вид спереди; на фиг. 2 - концентратор с усталостной трещиной в его верщине.
Образец содержит захватные части 1 и 2, рабочую часть 3 в виде цилиндрического стержня с винтовым концентратором 4 в виде надреза и усталостной трещиной 5 в вер10шине надреза. На захватных частях 1 и 2 выполнены лыски 6. Длина 6 концентратора 4 не превышает 0,25 длины витка, а угол подъема винтовой линии концентратора составляет 45°.
Образец испытывают следующим обраISзом. На рабочую часть 3 наносят ло винтовой линии с углом подъема 45° концентратор напряжений длиной не более 0,25 длины витка. Затем из вершины концентратора наводят на заданную глубину усталостную
20 трещину 5. С помощью лысок 6 закрепляют образец в захватах нагружающего устройства (на чертеже не показано) и прикладывают к захватным частям крутящий момент до скачкообразного продвижения вершины трещины 5. По длине трещины и значению крутящего момента рассчитывают вязкость разрушения материала образца при кручении. Образец позволяет за счет размещения надреза под прямым углом к направлению действия главных напряжений при кручении (под углом 45° к оси) определить вязкость разрушения образца при кручении, причем выбор концентратора менее 0,25 длины витка позволяет контролировать длину трещины и исключить влияние длины надреза на распределение напряжений. Формула изобретения Образец для испытания материалов на jpoaHOCTbj содержащий захватные части и , jf i .-. 8 3 рабочую часть в виде цилиндрического стержня с винтовым концентратором напряжений, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности оценки вязкости разрущения при кручении, угол подъема винтовой линии концентратора равен 45°, а длина концентратора не превышает 0,25 длины витка. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Браун У. и др. Испытания высокопрочных металлических материалов на вязкость разрушения при плоской деформации. М., «Мир 1972, с. 123-130. 2.Шоршоров М. X. и др. Испытания металлов ка свариваемость. М., «Металлургия, 1972, с. 189 (прототип).
Авторы
Даты
1981-07-07—Публикация
1979-08-14—Подача