Взрывобезопасные вентиляционные обеспыливающие установки для производства огнеопасных порошков, состоящие из вентилятора и рукавного фильтра, известны. В этих установках воздух, отсасываемый мельничной и любой другой вентиляцией от машин, выбрасывается наружу, вследствие чего обмен воздуха в мельничных зданиях происходит 10-20 раз в час. При таком большом количестве обмена воздуха отопление мельничных зданий становится практически невозмонсным, из-за чрезмерно большого расхода топлива, который превышает расход топлива на силовой станции мельницы. Отсутствие же отопления на. мельницах в холодный период года сильно затрудняет работу, так как вследствие клейстеризации муки на ситах в самотечных каналах и вентиляционных воздуховодах образуются завалы и нарушается нормаль ная работа машин и вентиляционных установок. Замерзание водопровода приводит к ухудшению условий техники безопасности и пожарной охраны, а сквозняки и холод не дают возможности соблюдать нормальные условия труда рабочих.
Для того чтобы сделать отопление мельничных зданий практически осуществимым, число обмена воздуха в помещении не должно быть больше 1-2 в час. Для достижения этого необходимо, чтобы большая часть воздуха, отсасываемого от машин, после очистки вновь возвращалась в помещение. Рециркуляция (возврат в помещение) воздуха разрешается при условии пропуска его через аппарат, устраняющий возможность распространения пожара, возникшего в воздухопроводе или, всасывающем фильтре, на помещение, в которое подается рециркулируемый воздух.
В качестве такого аппарата может применяться предлагаемая взрывобезопасная вентиляционная обеспыливающая установка, в которой применено устройство,-предотвращающее проникновение пламени и искр вместе с обеспыленным воздухом в вентилируемое помещение. Ус
№ 84509- 2 тановка выполняется в виде камеры с двойными стенками из перфорированной листовой стали с засыпкой гравия между ними или в виде нескольких стоящих рядом перегородок из металлической сетки. При этом тепловые электрические предохранители, установленные в воздухопроводах вентиляционной установки, прерывают работу установки при их перегревании.
На фиг. 1 изображена гравийная огнепреграждаюндая камера, вид сбоку; на фиг. 2 - камера, вид в плане и частично в поперечном разрезе; па фиг. 3 - схема аспирационной установки с гравийной огнепреграждающей камерой; на фиг. 4 - тепловое реле, вид в аксонометрии; на фиг. 5 - корпус электромагнитного клапана, вид в аксонометрии; на фиг. 6 - корпус электромагнитного клапана, вид сбоку.
Гравийпая камера (фиг. 1 и 2) представляет собой два каркаса / ь 2 из уголкового железа, облицованных листовым железом с круглыми пробивными отверстиями диаметром 7-8 мм. Меньший каркас вставлен в больший таким образом, что между ними по всему периметру образуется полость шириной 100 мм. Эта полость заполняется недробленым гравием 3, крупность зереп которого составляет 8-10 мм.
Тепловое реле (фиг. 4) представляет собой эбонитовый цоколь 4 с двумя контактами 5, к одному из которых прикрепляется пластинчатая пружина а к другому - предохранитель 7, Предохранитель и пружина соединяются между собой, составляя вместе с контактами один проводник. Предохранителем служит свинцовая станиолевая пластина- Размеры пластины определяются, исходя из величины пускового тока в цепи катушки электромагнита магнитного пускателя. Для магнитных пускателей первой величины, применяемых для пуска двигателей мельничных вентиляционных установок, пусковой ток втягивающей катушки при 380 в равен 0,67А, а рабочий ток равен 0,07А. Поперечное сечение станиолевой пластины должно быть 0,05X3 мм. Станиолевая пластина вклеивается между двумя лентами из позитивной кинопленки шириной 15 мм. Концы станиолевой пластины выпускают на 6-7 мм, загибают поверх целлулоидной ленты и зажимают контактами.
Электромагнитный клапан (фиг. 5 и 6) состоит из корпуса 8 клапана, электромагнита Я самого клапана 10 и системы рычагов /У.
Корпус клапана изготовлен из 1,5-2-миллиметрового железа и имеет прямоугольное сечение размером:
210X310 мм для воздуховодов диаметром от 300 до 400 мм; 400X400 400 до 500 ;
485X485 500 до 600 .
Электромагнит 9 может иметь, например, следующую характеристику: тяговое усилие - 35 кг; подъемная сила - 23,8 кг; ход штока - 50 мм; напряжение - 220/380 в.
Клапан 10 выполнен из 2-миллиметрового железа с размерами, со ответствующими сечению корпуса 8.
Система рычагов 11 состоит из вспомогательной оси с поводком 12. трех шарнирно соединенных рычагов и оси клапана с контргрузом 13. При включении электромагнита 9 сердечник магнита втягивается вместе со штоком. Шток, соединенный с вспомогательной осью 14, поворачивает ее. При этом приходят в движение все рычаги, которые поворачивают ось клапана, а с ней и самый клапан 10 на 90°, вследствие чего полностью открывается воздуховод.
Контргруз облегчает работу магнита. При включении электромагнита клапан под действием силы своего веса и веса груза падает и через систему рычагов возвращает сердечник электромагнита в первоначальное положение.
Гравийная камера включена в аспирационную сеть (фиг. 3) в месте выпуска воздуха. Тепловое реле 15 установлено в воздухопроводе между фильтром 16 и вентилятором 17. Электромагнитный клапан 1 применяется в том случае, если вентилятор сети приводится в движение от общей трансмиссии и включен в аспирационную сеть перед гравийной камерой.
В случа.е загорания пыли в аспирационной сети искры, а затем и пламя от горящей пыли попадают в гравийную камеру, где не пропускаются гравийным слоем.
Гравийная камера действует в качестве огнепреградителя до тех пор, пока перегорит предохранитель теплового реле 15, сделанный из легко воспламеняющегося материала, например из кинопленки. Тепловое реле 15 включено в цепь тока магнитного пускателя мотора вентилятора. При перегорании предохранителя теплового реле магнитный пускатель автоматически выключает из работы мотор вентилятора 17, и подача воздуха, а вместе с ним и горящей пыли и газов прекращается . В том случае, когда вентилятор приводится в движение от общей трансмиссии, магнитный пускатель выключает электромагнит клапана 18 и наглухо перекрывает воздухопровод, что также прекращает подачу воздуха.
Предмет изобретения
Взрывобезопасная вентиляционная обеспыливающая установка для производства огнеопасных порощков, состоящая из вентилятора и рукавного фильтра, отличающаяся тем, что в ней применено устройство, предотвращающее проникновение пламени и искр вместе с обеспыленным воздухом в вентилируемое помещение, выполненное в виде камеры с двойными стенкамд из перфорированной листовой стали с засыпкой гравия между ними виде нескольких стоящих рядом перегородок из металлической сетки; при этом тепловые электрические предохранители, установленные в воздухопроводах вентиляционной установки, прекращай работу установки, при их перегревании.
- 3 -№ 84500
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для воздушного отопления помещений | 1986 |
|
SU1343205A1 |
Устройство для воздушного отопления помещений | 1986 |
|
SU1423868A2 |
СПОСОБ ПОДАЧИ ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ В КАЛОРИФЕРНУЮ УСТАНОВКУ И ВЕНТИЛЯЦИОННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2296272C1 |
Вентиляционно-отопительный агрегат | 1959 |
|
SU143995A1 |
ОТОПИТЕЛЬНО-ВЕНТИЛЯЦИОННАЯ УСТАНОВКА | 2020 |
|
RU2744307C1 |
Сушильная установка периодического действия | 1960 |
|
SU138184A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ПРОДУКТОВ | 1993 |
|
RU2041672C1 |
НАСАДКА ДЛЯ СИСТЕМ ВАКУУМИРОВАНИЯ И АСПИРАЦИИ | 2019 |
|
RU2723314C1 |
Поточная линия для производства эмалированных труб | 1981 |
|
SU989900A1 |
Пневматическая установка для удаления из цеха производственных отходов | 1985 |
|
SU1328272A1 |
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1949-04-27—Подача