(54) ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гравитационный классификатор | 1979 |
|
SU787113A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ФРАКЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ И ОЧИСТКИ ЗЕРНА | 2007 |
|
RU2362634C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР | 2010 |
|
RU2451564C2 |
Пневматический классификатор | 1979 |
|
SU878356A2 |
Способ разделения | 1990 |
|
SU1722617A1 |
ВОЗДУШНЫЙ КЛАССИФИКАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1997 |
|
RU2118571C1 |
КАМЕРНЫЙ ВОЗДУШНЫЙ СЕПАРАТОР | 2006 |
|
RU2302911C1 |
Гравитационный пневматический сепаратор | 1989 |
|
SU1713683A1 |
ГРАВИТАЦИОННЫЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР | 1992 |
|
RU2029638C1 |
КАМЕРНЫЙ ВОЗДУШНЫЙ СЕПАРАТОР | 2005 |
|
RU2295398C1 |
1
Изобр)етение относится к разделению сыпучих материалов в газовом, например воздушном потоке, и может быть использовано в горнорудной промышленности, в промышленности строительных материалов и других отраслях народного хозяйства. Наиболее перспективен этот сепаратор для разделения частиц различной формы (сферическая, пластинчатая и др.).
Известен сепаратор воздушно-проходного типа, включаюший вертикальную разделительную камеру, выполненную в виде коленообразных секций с шелями, загрузочное и разгрузочные приспособления 1.
Недостатком этого сепаратора является возможность выбивания тяжелыми и крупными частицами более легких, что в результате приводит к снижению эффективности разделения.
Известен пневматический классификатор, включающий корпус, зигзагообразную камеру, образованную пластинами, загрузочное и разгрузочное приспособления 2.
Недостатком данного классификатора является низкая эффективность разделения.
Цель изобретения - повышение эффективности разделения за счет регулирования
воздушного потока по величине и напра лению.
Цель достигается тем, что пневматиче кий сепаратор снабжен дoпoлнитeльны пластинами криволинейной выпуклой фо мы, зкрепленными на пластинах, образуй ших внешний изгиб зигзагообразной к iмеры.
Кроме того, длина параллельных пла тин в 2-4 раза больше расстояния меж; ними.
На чертеже изображен сепаратор.
Сепаратор содержит корпус 1 с вмонт рованной в него зигзагообразной камерой разделения. Камера разделения вмонтир вана в корпус так, что две противополо ные стенки ее, образованные наклонным 15 пластинами расположены внутри корпус; а две другие противоположные стенки м( гут 6bitb общими со стенками корпуса; Ь а изгибах камеры разделения имеются шел i, . регулируемые шиберами 3 и 4, причем шел i, расположенные с внутренней стороны и: 20 гиба, служат для выхода воздуха из кам( ры разделения, а с внешней - для вход . Щели, расположенные на внешней сторо изгиба, отделены от .внутренней части ко пуса пластиной 5 выпуклой формы. Пневматический сепаратор имеет загрузочный патрубок 6 и разгрузочные патрубки 7 и 8, снабженные шлюзовыми затворами 9. Для отвода воздуха и пыли имеется патрубок 10, вмонтированный в верхнюю часть корпуса. Исходный материал через загрузрчные устройства б и 9 подается в камеру 2 разделения, где подвергается воздействию воздушного потока, регулируемого шиберами 3 и 4. Регулируя шиберами величину шели, можно создать поток воздуха раз личный по величине и направлению. В камере происходит сепарация частиц по их форме, весу и размеру. Более крупные, тяжелые частицы, имеющие форму ближе к сферической, перекатываясь по наклонной плоскости, быстрее преодолевают участок воздействия воздушного потока, возникаюший в области между противоположно расположенными щелями, и попадают в разгрузочное устройство 7. Остальные частицы увлекаются потоком в щель для выхода воздуха и попадают во внутреннюю часть корпуса, пространство которого находится под разрежением. Самые тонкие из этих частиц выносятся через отсасывающий патрубок 10, остальные попадают в разгрузочное устройство 8. Угол наклона плоскостей выбран так, что обеспечивает минимальную скорость движения частиц материала, что одновременно позволяет на той же высоте корпуса поместить большое количество наклонных плоскостей и увеличить их длину, это приводит к увеличению разницы скоростей частиц, скатывающихся по наклонной плоскости. Процесс сепарации эффективнее в том случае, когда параллельные наклонные плоскости разделительной камеры выполнены так, что кратчайшее расстояние между ними в 2-4 раза меньше их длины. Приток воздуха через сквозные отверстия на стенках корпуса 1, которые отделены от внутренней части корпуса криволинейными пластинами 5, позволяет извлекать легкую фракцию под все наклонные плоскости. Применение предлагаемого пневматического сепаратора обеспечивает повышение эффективности разделения материала, особенно для руд, содержащих минералы пластинчатой формы. Формула изобретения 1.Пневматический сепаратор для разделения сыпучих материалов, включающий корпус, зигзагообразную камеру с регулируемыми щелями, образованными попарно параллельными пластинами и расположенными на внутренних и внешних изгибах зигзагообразной камеры, загрузочное и разгрузочные приспособления, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения за счет регулирования воздушного потока по величине и направлению, пневматический сепаратор снабжен дополнительными пластинами криволинейной выпуклой формы, закрепленными на пластинах, образующих внешний изгиб зигзагообразной камеры. 2.Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что длина параллельных пластин в 2-4 раза больше расстояния между ними. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 466918, кл. В 07 В 7/00, 1974. 2.Авторское свидетельство СССР № 604591, кл. В 07 В 4/08, 1976 (прототип).
10
Авторы
Даты
1981-07-15—Публикация
1979-10-03—Подача