По указанию автора предлагаемого способа, каким бы путем ни производилась котонизация, в результате получаются волокна, разнородные по длине и лишенные цепкости. При прядении на обычных машинах типа хлопкопрядильных, вытяжка такого волокна идет очень плохо, а потому удается получить пряжу только низких номеров, не выше №№ 6-8 по английской хлопковой нумерации. Для того, чтобы получить пряжу более высоких номеров, настоящим предлагается вести операции следующим путем: котонизированный лен, полученный любым способом котонизации, обрабатывается раствором каустической сОды крепостью б-12°Б, в горячем или холодном виде, под давлением или без давления. После такой обработки следует отжимк каустика, потом слабая промывка, но не до конца, а потом мокрое волокно со щелочной реакцией поступает для обработки в подготовительный отдел и в таком виде проходит все операции предпрядения и прядения. Полученная пряжа окончательно промьшается и сушится.
Такой способ работы дает следующий результат: котонизированное волокно, идя в обработку в мокром виде, имеет в таком виде большую упругость и гибкость, чем в сухом виде,, а потому количество здесь будет значительно меньше, чем при обработке сухого волокна; щелочность волокна, хотя бы даже слабая, придает ему временно ту цепкость, которой оно не имеет в нейтральном виде, а эта временная цепкость дает возможность лучше произвести вытяжку и повысить номер пряжи.
Выше описан ход работы при готовом котонизированном волокне. Если же брать сырое волокно и подвергать его котонизации, то можно связать эту работу с предлалагаемым способом в следующем порядке.
После око 1чания варки волокна в бучильном котле в щелочном растворе волокно промывается, но не -до конца, а со слабой щелочностью, в мокром виде идет в подготовительньш отдел и в таком виде проходит все операции предпрядения и прядения. Полученная пряжа
окончательно пррмывается и сушится.
Если же варка волокна для удаления пектозы и проч. ведется не в щелочном растворе, то тогда под конец промывки, следующей за варкой, волокно обрабатывается щелочью и со щелочной реакцией в мокром виде обрабатьшается дальше, как выше изложено.
Предмет патента.
Способ прядения котонизированного льна, характеризующийся тем, что все операции предпрядения и прядения ведутся с мокрым котонизированным льном, имеющим щелочную реакцию, и только полученная пряжа промывается и сушится.. .,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОВМЕЩЕННЫЙ СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К ПРЯДЕНИЮ И КРАШЕНИЯ ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА | 2008 |
|
RU2366769C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЛЬНЯНОЙ РОВНИЦЫ К МОКРОМУ ПРЯДЕНИЮ | 1991 |
|
RU2009278C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЛЬНЯНОЙ РОВНИЦЫ К МОКРОМУ ПРЯДЕНИЮ | 1991 |
|
RU2009279C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЛЬНЯНОЙ РОВНИЦЫ К МОКРОМУ ПРЯДЕНИЮ | 1992 |
|
RU2030490C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЛЬНЯНОЙ РОВНИЦЫ К МОКРОМУ ПРЯДЕНИЮ | 1992 |
|
RU2008374C1 |
СПОСОБ КОТОНИЗАЦИИ ДЕКОРТИЦИРОВАННОГО ЛУБА ЛЬНА, КОНОПЛИ И ТОМУ ПОДОБНЫХ ЛУБЯНЫХ РАСТЕНИЙ И ОТХОДОВ ЛЬНА | 1936 |
|
SU52325A1 |
Способ подготовки ровницы из волокна льняного дуба к мокрому прядению | 1980 |
|
SU931828A1 |
СПОСОБ СОВМЕЩЕННОЙ КОТОНИЗАЦИИ И КРАШЕНИЯ ЛЬНОВОЛОКНА | 2001 |
|
RU2190052C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛУБЯНОЙ БЕЛЕНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 2014 |
|
RU2578586C1 |
Способ подготовки льняной ровницы к мокрому прядению | 1980 |
|
SU931829A1 |
Авторы
Даты
1929-03-30—Публикация
1927-04-14—Подача