Способ подготовки ровницы из волокна льняного дуба к мокрому прядению Советский патент 1982 года по МПК D01C1/02 

Описание патента на изобретение SU931828A1

(54 СПОСОБ подготовки РОВНИЦЫ ИЗ ВОЛОКНА льняного ЛУБА К МОКРОМУ ПРЯДЕНИЮ Изобретение относится к текстильному производству, а именно к технологии первичной обработки лубяных волокон. Наиболее прогрессивным методом прядения лубяных волокон является прядение с высокими вытяжками. Для придания волокну способности утоняться при вытягивании без разрывов и расползания ровницу из чесаного волокна льняного луба перед прядением подвергают химической обработке. При этом оческовое волокно с закостренностью 45% и выше не перерабатывается в прядильном производстве, а поступает в отходы, которые используются в строительном производстве, так как известные технологические процессы не обеспечивают интенсивной очистки оческового волокна от нецеллюлозных примесей и высокой степени разделения технического волокна на элементарные волокна. Известен способ подготовки раовницы из грубого чесаного волокна льняного луба к мокрому прядению с высокими вытяжками, включающий обработку в растворе, содержащем 7,5-8,0 г/л кальцинированной соды и 0,4-0,5 г/л смачивателя при 80-85°С В течение 20 мин, окислительную варку в водном растворе, содержащем 1,1 -1,2 г/л в расчете на активный кислород перекиси, водорода, 18,0-19,0 г/л кальцинированной соды, 3,0-3,5 г/л каустической соды, 0,4- 0,5 г/л триполифосфата натрия и 13,0- 14,0 г/л силиката натрия, при 9698°С в течение 60 мин, промывку водным раствором триполифосфата натрия 0,4-0,5 г/л при 68-70° в течение 10 мин и водой при 65- 70°С в течение 10 мин, обработку в водном растворе, содержащем- 4,4-4,5 г/л в расчете на активный хлор хлорита натрия, 3,0-3,5 г/л нитрита натрия, 0,7-0,8 г/л серной кислоты и уксусную кислоту до общей кислотности в расчете на уксусную кислоту 4,0-4,2 г/л, при 98°С в течение 30 мин, нейтрализацию и антихлорирование в водном растворе содержащем едкий натрий и бисульфит натрия до избыточной щелочности 0,1-0,2 г/л в течение 5-мин, промывку водой при 65-70°С в течение 20 мин, кислование в водном растворе уксусной кислоты 0,7-0,8 г/л при 50-55°С в течение 10 мин и промывку водой при 35-40°С в течение 5 мин. 1.

Недостатком данного способа является высокая обрывность в прядении и 1€соот- ветствие предъявлявчмым требованиям прочностных показателей и качества пряжи.

Известен также способ подпотовки льняной ровницы к мокрому прядению с высокими вытяжками, включающий обработку в одном растворе смачивателя при 75-80°С операции варки в водном растворе смеси кальцинированной соды с силикатом или бисульфитом натрия и окислительной обработки с промежуточной между операциями и заключительной п)ромывками, кислование, промывку и эмульсирование. Окислительную обработку проводят в водном растворе надуксусной кислоты с концентрацией 2-4 г/л и рН 3-4 при 85-90°С, 45- 60 мин, а варку - в растворе, содержащем смесь кальцнированной соды 18-20 г/л с силикатом натрия 10-12 г/л и дополнительно перекись водорода 0,8-1,0 г/л в расчете на активный кислород, при 98-100°С, 90- 120 мин или в растворе, содержащем кальцинированную соду 13,5-14,0 г/л бисульфит натрия 6,5-7,0 г/л и дополнительно перекись водорода 0,8-1,0, г/Л в расчете на активный кислород при 100-120°С, 90- 120 мин 2.

Этим способом получают высококачественное волокно, что способствует.получению пряжи с высокой прочностью без внешних пороков из материалов с повышенной закостренностью, например из ленты однотипного луба.

Однако при обработке ровницы из очеса льняного луба этим способом наблюдается значительная обрывность пряжи на прядильной машине и, кроме того, требуется дополнительная добелка изделий в виду недостаточной белизны волокна.

К тому же, применяемая надуксусная кислота, очень дорога, получение ее нестабильно, кислота неустойчива в присутствии катализаторов и взрывоопасна при хранении.

Наиболее близким к предлагаемому является способ подготовки ровницы из волокна льняного луба, к мокрому црядению с высокими вытяжками, состоящий из следующих операцийСЗЗОбработка в водном растворе смачивается 0,25-0,3 г/л по режиму:

Нагревание до 80°С в течение 30 мин Обработка при 80°С в течение 20 мин. Щелочная варка в водном растворе, содержащем, г/л:

Каустическая сода17,0-17,5

Бисульфит натрия2,0- 2,5

Триполифосфат натрия1,0- 1,2

Смачиватель0,25-0,3

Щелочность в расчете на едкий натр17,0-17,5.

Продолжительность обработки: Подогрев до 120°С в течение 60 мин обработка при 120°С в течение 120 мин

Промывка водой при 65-70°С в течение 10 мин и в водном растворе Триполифосфата натрия 1,0-1,2 г/л при 30-35°С в течение 10 мин.

Беление в водном растворе, содержащем, г/л:

Перекись водорода в

расчете на активный

0,7-0,8

кислород 4,0-4,5

Силикат натрия 2,0-2,5

Кальцинированная сода

Щелочность в расчете на

1,25-1,3

едкий натр

при температуре раствора 60°Св течение 85 мин.

Промывка горячей водой при 60°С в т.ечение 10 мин и холодной водой при 20°С в течение ,10 мин.

Кислование в водном растворе уксусной кислоты 1,5-1,8 г/л при 20-ЗО С в-течение 15 мин.

Двухкратная промывка холодной водой при 10-20°С в течение 20 мин 3.

Недостатками известного способа являются максимальное удаление клеящих веществ волокна, в результате чего снижается прочность вырабатываемой пряжи, 5 значительная обрывность волокна в прядении, недостаточно высокая белизна волокна, длительность обработки. Особенно высокая обрывность наблюдается в случае прядения волокна из оческовой ровницы.

° Цель изобретения - сокращение продолжительности процесса, снижение обрывности в прядении ровницы из оческового волокна и повыщение качества пряжи.

Поставленная цель достигается тем, что способ подготовки ровницы из волокна льняного луба к мокрому прядению с высокими вытяжками состоящий в том, что ровницу подвергают варке в растворе, содержащем каустическую соду, 2,0-2,5 г/л бисульфита натрия, 1,0-1,2 г/л триполифосфата натрия и 0,25-0,3 г/л смачивателя, промывают водой, отбеливают в щелочно-перекисном растворе, промывают водой и кислуют, и в предлагаемом способе щелочную варку осуществляют в указанном растворе, содержа5 щеми 19,5-20 г/л каустической соды, при ПО-115°С в течение ПО-120 мин, перед щелочно-перекисным белением проводят хлоритное беление в растворе, содержащем 2,0-2.2 г/л в расчете на активный хлор хлорита натрия и 3,0-3,2 г/л серной кислоты, при 45-55°С в течение 75-90 мин, а щелочно-перекисное беление осуществляют в растворе, содержащем 0,1-0,2 г/л в расчете на активный кислород перекиси водорода и 0,6-0,8 г/л каустической соды, при 70-80°С в течение Ш-15 мин.

Пример 1. Ровницу из очеса льняного луба № 6-84% и лавсана 16% подвергают Щелочной варке в аппарате стационарного типа при модуле ванны 1:12 в течение

120 мин при 115° в водном растворе, содержащем, г/л:

Каустическая сода19,5

Бисульфит натрия2,0

Триполифосфат натрия1,0

Смачиватель ОП-100,25

Щелочность в пересчете

н.а едкий натр19,5.

После этого ровницу промывают два .раза водой при по 10 мин споследующей холодной промывкой водой в течение 20 мин и подвергают хлоритному белению при 55°G в течение 90 мин в растворе, содержащем г/л:

Хлорит натрия в расчете на активный хлор2,0

Серная кислота3,0

После хлоритной обработки ровницу дополнительно подвергают щелочно перекисному белению в растворе, содержащем, г/л перекись водорода в расчете на активный кислород 0,1, -каустическую соду 0,6 в течение 10 мин при 70°С.

Затем промывают водой при 75°С в течение 10 мин и обрабатывают в водном растворе уксусной кислоты 0,8 г/л при 50°С в течение 10 мин.

Пример 2. Ровницу из очеса льняного луба № б-84% и лавсана 16% подвергают щелочной варке в аппарате стационарного типа при модуле ванны 1:12 в течение 120 мин при 115°С в водном растворе, содержащем, гл:

Каустическая сода19,7

Бисульфит натрия2,3

Триполифосфат натрия 1,1 Смачиватель ОП-100,25

После этого ровницу промывают два раза водой при 75-80°С по 10 мин с последующей промывкой холодной водой в течение 20 мин и затем подвергают хлоритному белению при 55°С в течение 90 мин в растворе, содержащем, г/л: Хлорит натрия в расчете на активный хлор2,1

Серная кислота3,1

После хлоритной обработки ровницу дополнительно подвергают щелочно-перекисному белению в растворе, содержащем, г/л: перекись водорода в расчете на активный кислород 0,15, каустическую соду 0,7 в течение 10 мин при 70°С..

Затем промывают .горячей водой при 75°С в течение 10 мин и обрабатывают в водном растворе уксусной кислотьк 0,9 г/л при 50°С в течение 10 мин.

Пример 3. Ровницу из очеса льняного луба № 16-i-84% и лавсана подвергают щелочной варке в аппарате стационарного типа при модуле ванны 1:12 в течение 120 мин при 115°С в водном растворе, содержащем, г/л:

Каустическая сода20,0

. Бисульфит натрия2,5

Триполифосфат натрия1,2

Смачиватель ОП-100,3.

После этого ровницу промывают два раза водой при 75-80°С по 10 мин с последующей промывкой холодной водой в течение 20 мин и подвергают хлоритному белению при 55°С в течение 90 мин в растворе, содержащем, г/л:

Хлорит натрия в расчете активный хлор2,2

Серная кислота3,2

0

После хлоритной обработки ровницу дополнительно подвергают щелочнр-п екисному белению в растворе, содержащем, г/л: перекись водорода в расчёте на активный кислород 0,2, каустическую соду 0,8 в течение 10 мин. при 70°С.

Затем промывают горячей водой при 75°С в течение 10 мин и обрабатывают водным раствором уксусной кислоты 0,9 г/л 0 при 56°С в течение 10 мин.

Пример 4. Ровницу из очеса льняного луба № 6 - 84% и лавсана.16% подвергают щелочной варке в аппарате стационарного типа при модуле ванны 1:12 в течение 120 мин при 115°С в водном растворе, содержащем, г/л: .

Каустическая сода19,7

Бисульфит натрия2,3

Триполифосфат натрия 1,1 Смачиватель ОП-100,25

После этого ровницу промывают два раза водой при 75 -80°С по 10 мин с последующей промывкой холодной водой в течение 20 мин, и подвергают хлоритному белению при 55°С в течение 90 мин в растворе, содержащем, г/Л: 5 Хлор1ит натрия в расчете

на активный хлор2,1

Серную

кислоту3,1.

После хлоритной обработки ровницу дополнительно подвергают щелочно-перекисному белению в растворе, содержащем, г/л: перекись водорода в расчете на активный кислород 0,15, каустическую соду 0,7 в течение 15 мин при 80°С.

45

Затем промывают горячей водой при 75°С в течение 10 мин и обрабатывают водным раствором уксусной кислотой 0,9 г/л при 56°С в течение 10 мин.

Пример 5. Обработку осуществляют аналогично примеру 4, но хлоритное беление проводят при 45°С в течение 75 мин.

Пример 6. Обработку ровницы ведут по примеру 4, но щелочнут варку проводят ilO мин при .

Показатели качества пряжи и характеристика прядильной способности волокна представлены в таблице.

сз I га

О со

I см

Похожие патенты SU931828A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЛЬНЯНОЙ РОВНИЦЫ К МОКРОМУ ПРЯДЕНИЮ 1991
  • Иванов Анатолий Николаевич
  • Пестовская Елена Александровна
  • Марычев Юрий Анисимович
  • Попов Владимир Дмитриевич
RU2009279C1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЛЬНЯНОЙ РОВНИЦЫ К МОКРОМУ ПРЯДЕНИЮ 1992
  • Иванов Анатолий Николаевич
  • Пестовская Елена Александровна
  • Марычев Юрий Анисимович
  • Попов Владимир Дмитриевич
RU2030490C1
Способ подготовки льняной ровницы к мокрому прядению 1980
  • Зубов Федор Артемьевич
  • Карякин Леонид Борисович
  • Селиванов Анатолий Григорьевич
  • Живетин Валерий Владимирович
  • Сухорученкова Мария Петровна
  • Курышин Владимир Семенович
SU931829A1
Способ подготовки ровницы из волокна льняного луба к мокрому прядению 1983
  • Башилова Т.Г.
  • Билялетдинова Р.Д.
  • Даревский Ю.С.
  • Комарова Н.В.
  • Живетин В.В.
  • Карякин Л.Б.
  • Горн И.В.
  • Муравьева Л.Ф.
SU1165004A1
СПОСОБ ЩЕЛОЧНОЙ ВАРКИ ПРИ ПОДГОТОВКЕ ЛЬНЯНОЙ РОВНИЦЫ К МОКРОМУ ПРЯДЕНИЮ 2000
  • Башилова Т.Г.
  • Афанасьева В.А.
  • Шкиперова С.А.
RU2174164C1
Способ подготовки льняного волокна к прядению 1980
  • Фазлыев Фарит Хажиахметович
  • Дверницкий Иосиф Мелентьевич
  • Горбунова Альбина Геннадьевна
  • Сотскова Галина Изосимовна
  • Пелевина Наталия Сергеевна
  • Юдаева Людмила Валентиновна
SU953020A1
Способ подготовки льняной ровницы к прядению 1975
  • Геккер Полина Александровна
  • Лапук Зинаида Федоровна
  • Резникова Мария Владимировна
  • Башилова Татьяна Георгиевна
  • Эфрос Надежда Павловна
  • Федорова Светлана Никаноровна
SU537133A1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЛЬНЯНОЙ РОВНИЦЫ К МОКРОМУ ПРЯДЕНИЮ 1991
  • Иванов Анатолий Николаевич
  • Пестовская Елена Александровна
  • Марычев Юрий Анисимович
  • Попов Владимир Дмитриевич
RU2009278C1
СПОСОБ ФЕРМЕНТАТИВНО-ПЕРОКСИДНОЙ ПОДГОТОВКИ К ПРЯДЕНИЮ ВЫСОКОЛИГНИФИЦИРОВАННОЙ ЛЬНЯНОЙ РОВНИЦЫ 2008
  • Кокшаров Сергей Александрович
  • Алеева Светлана Владимировна
  • Лепилова Ольга Владимировна
RU2366771C1
Способ подготовки ровницы из моченцового и стланцевого льняного волокна к мокрому прядению 1981
  • Борисов Юрий Николаевич
SU1028739A1

Реферат патента 1982 года Способ подготовки ровницы из волокна льняного дуба к мокрому прядению

Формула изобретения SU 931 828 A1

Ln

оо ил

Ln

LTl

см

сэ

СЭ (N оа чО оа

-аCfсм

см

ил ел -

U

3спчО

со

V

о

ГЛ

-dт

чО

ил

ил

см

х

2

I ь о

О)

m т

чО чО

чО чО

чО ч

чО чО

чО чО

чО чО

чО

ил

LTV

О чО

чО

чО чО

чО

ЧО

сз о ол

о о ел

о о

о о ол

сз о rf

СЛ

о

UA

г- см

-:Г СМ

г-

ил

«ч

«

ол

см см

см

со

со

г.

р

1

со

|

«V

ч

ил

ил

ил

ил

ил

-:Г

см

гл

«

-3

-;зсм

см

ил

г ил

г ил

г- ил ил

ил

ил

ил

ил

ил

t

-3-а-а г

чО

см

)S л

1

X

(О S .

1

,-.

(D

S го -

I

о. с: Как видно из таблицы, пряжа, полученная из предлагаемой ровницы имеет прочность в 1,5 раза выше, чем известная, а также имеет повышеннй номер. Из одной и той же волокнистой смеси с одним и тем же удельным расходом сырья предлагаемым способом вырабатывают пряжу №14,5 вместо № 12, а время обработки ровницы составляет 280 мин вместо 370 мп, обрывность пряжи уменьшается на 20%. Формула изобретения Способ подготовки ровницы из волокна льняного луба к мокрому прядению с высо-кими вытяжками, состояший в том, что ровницу подвергают варке в растворе, содержаш,ем каустическую соду, 2,0-2,5 г/л бисульфита натрия, 1,0-1,2 г/л триполифосфата натрия и 0,25-0,3 г/л смачивателя, промывают водой, отбеливают в щелочно-перекисном растворе, промывают водой и кислуют, отличающийся тем, что, с целью сокращения продолжительности процесса, снижения обрывности в прядении ровницы из оческового волокна и повышения качества пряжи, варку осуш.ествляют в указанном растворе, содержащем 19,5-20 г/л каустической соды, при 110-115°С в течение ПО- 120 мин, перед щелочно-первкисным белением проводят хлор.итное беление в растворе, содержащем 2,0-2,2 г/л в расчете на активный хлор хлорита натрия и 3,0- 3,2 г/л серной кислоты, при 45-55°С, в течение 75-90 мин, а щелочно-перекисное беление осуществляют в растворе, содержащем 0,1-0,2 г/л в расчете на активный кислород перекиси водорода и 0,6-0,8 г/л каустической соды, при 70-80°С в течение 10-15 мин. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Временная инструкция по эксплуатации и обслуживанию прядильных машин ПМ-88Л5. Управление льняной и пеньково-джутовой промышленности Минлегпрома СССР, Кострома, 1977. 2.Авторское свидетельство СССР № 537133, кл. D 01 С 1/02, 1975. 3.Справочник по химической технологии обработки льняных тканей. М., «Легкая индустрия, 1973, с. 62 (прототип).

SU 931 828 A1

Авторы

Карякин Леонид Борисович

Зубов Федор Артемьевич

Курышин Владимир Семенович

Живетин Валерий Владимирович

Сухорученкова Мария Петровна

Селиванов Анатолий Григорьевич

Даты

1982-05-30Публикация

1980-07-10Подача