Главный горновой желоб доменнойпЕчи Советский патент 1981 года по МПК C21B7/14 

Описание патента на изобретение SU846553A1

1

Изобретение относится к металлургии, к доменному производству и предназначено для разделения продуктов плавки (чугуна и шлака) прн выдаче их через чугунную летку.

Известные конструкции главного горнового желоба имеют существенный недостаток, заключающийся в том, что поток продуктов плавки в желобе йвижется беспрепятственно от лётки к шлаковому .перевалу и скиммерной пли те.

При этом создается бурление ванны, которое распространяется иногда до скиммера и шлакового перевала. В связи с этим капли металла, подхваченные потоком шлака, не успевают оседать и выносятся им в шлакоотводную канаву. Потери металла со шлаком в доменных цехах велики и .в настоящее время достигают 1,4-1,7%.

Известны попытки повысить качество разделения чугуна и шлака за счет установки в желобе перегородок и скиммерных плит..

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является главный горновой желоб,снабженный дополнительной скиммерной плитой, которую устанавливают перед шлакоотводягцей канавой на расстоянии 1-2 ширины желоба от основной скиммерной плиты, причем

так, чтобы верхняя часть ее была не выше уровня шлакового перевала. Дополнительная скиммерная плита призвана затормозить поток шлака в желобе, успокоить ванну перед шлакоотводяj щей канавой fl .

Однако в данном случае характер движения потока шлака в желобе изменяется незначительно, и условия осаждения капель чугуна улучшаются 15 здесь лишь для той части шлака, которая заполняет желоб до уровня верхней кромки дополнительной скиммерной плиты. По мере дальнейшего выпуска продуктов плавки новые порции шлака 20 вследствие сравнительно высокой

вязкости его двигаются преимущественно в верхних слоях ванны, нг1д скиммерной плитой, практически не испытывая торможения. Поэтому условия осаждения капель из основной массы шлака примерно такие же, как и в обычнсяи желобе.

Цель изобретения - создание конструкции главного горнового железо ба, который при существующей длине

обеспечивает полное разделение чугуна и ишака.

Цель достигается тем, что главный горновой желоб оснащают дополнительным скиммером, который размещают в начале шлакоотводящей канавы. При этом верхнюю часть дополнительной скиммерной плиты выполняют с уступом в сторону шлакоотводящей канавы, а плиту располагают так, чтобы верхняя 1кромка ее была выше уровня шлакового перевала, но ниже кромки бортов желоба.

За счет применения такого устройства достигается перелив шлака из главного желоба через дополнительную скиммерную плиту сливной струей в прискиммерной приямок, на слой шлака в нем. Перелив шлака сливной струей обеспечивает практически полное осаждение капель чугуна из,него в слой чугуна в прискиммерном приямке/ т.е. достигается высокая степень разделения чугуна и шлака.

На фиг. 1 показан главный горновой желоб, оснащенный дополнительным скиммером, план; на фиг. 2 - главный разрез А-А на фиг.1.

Устройство состоит из дополнительного скиммера 1 с уступом 2, собственно главного горнового желоба 3, прискиммерного приямка 4, шлакоотводящего желоба 5, перевала чугуна 6, чугун9отводящего желоба 7, шлакового перевала 8, основной скиммерной плиты 9. Дополнительный скиммер 1 представляет огнеупорную плиту с уступом 2 в верхней части, стационарно закрепленную в борту желоба 3, и прискиммерный приямок 4, переходящий в шлакоотводящую канаву 5. В начале выпуска продуктов плавки чугун заполняет горновой желоб и прискиммерный приямок 4 дополнительного скиммера до уровня чугунного перевала 5, после чего начинается его истечение в чугуноотводящую канаву 7. С началом одновременного выхода печи чугуна и шлака последний заполняет горновой желоб до уровня верхней кромки скиммерной плиты 1, переливается через нее сливной струей в прискиммерный приямок, заполняет его до уровня шлакового перевала 8 и поступает в шлакоотводящую канаву 5. В прнскитимерно приямке в течение всего выпуска поддерживается определенный слой шлака, толщина которого определяется уровнями шлакового и чугунного перевёшов и частично толщиной слоя шлака в желобе.

После окончания выпуска часть lonaka из горнового желоба может быть удалена через обводную шлаковую канаву (не показано). Дальнейшие операции по обслуживанию предлагаемого желоба такие же, как и на обычном желобе. Дополнительное отсаживание

чугуна из шлака производится в прискиммерном приямке, попадают со шлаком мелкие капли чугуна, не успевшие осесть в желобе, и которые при использовании обычных желобов выносятся в шлаковую канаву. Осаждение капель чугуна в прискиммерном приямке осуществляется за счет того, что капли, имея значительно большой (в 3,5 раза) удельнь1й вес, имеют болшую инерционность, а потому внедряются в ванну глубже, чем шлак и дост.гают уровня металла, где сливаются С ним. Эффект осаждения капель в данном случае зависит от глубины внерения струи в слой шлака.Она определяётся толщиной слоя шлака и высотой падения струи. Сливная струя внедряется в шлак до уровня металла. Поэтому слой шлака в прискиммерном выпрямке должен быть минимальный, но достаточный для предотвращения выплекивания чугуна в шлакоотводящую канаву. Достаточно иметь слой высотой 80-150 мм. Толщина этого слоя определяется расстоянием между уровнями чугунного и шлакового перевалов. Высота падения струи, которая равна расстоянию между уровнем шлакового перевала и верхней кромкой дополнительной скиммерной плиты, при этом в 1,2-2,5 раза больше толщины слоя шлака. А поскольку толщина слоя шлака несколько больше расстояния между уровнями чугунного и шлакового перевалов, то оптимальная высота падения струи составляет 1,5-3,0 величины этого расстояния. Если, например, расстояние между уровнями чугунного и шлакового перевалов в желобе составляет 100 мм, то дополнительную скиммерную плиту устанавливают так, чтобы ее верхняя кромка была выше шлакового переваипа на 150-300 мм.

Формула изобретения

Главный горновой желоб доменной печи, содержащий собственно желоб, основную и дополнительную скиммерны плиты, перевалы чугуна и шлака, желоба для отвода чугуна и шлака, отличающийся тем, что, с целью повышения степени отделения чугуна от шлака, в начале шлакового желоба перед шлаковым перевалом установлена дополнительная скиммерная плита, причем ее верхняя кромка расположена между уровнями верха главного горнового желоба и шлакового перевала, верхняя часть дополнительной скиммерной плиты выполнена с уступом, обращенным в сторону шлакового перевала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство CtCP 573503, кл. С 21 В 7/14.

Похожие патенты SU846553A1

название год авторы номер документа
Главный желоб доменной печи 1978
  • Попов Николай Никитович
  • Гриненко Иван Максимович
  • Кочевенко Иван Иванович
  • Дворянинов Виктор Александрович
  • Андронов Валерий Николаевич
  • Шаповалов Эдуард Васильевич
  • Шестопалов Иван Иванович
  • Варава Владимир Иванович
  • Попов Олег Николаевич
  • Никулин Юрий Федорович
  • Янкевич Юрий Александрович
  • Дышлевич Игорь Иосифович
  • Бойченко Александр Афанасьевич
SU865908A1
Главный желоб доменной печи 1976
  • Гуров Николай Алексеевич
  • Нетребко Павел Григорьевич
  • Попов Николай Никитович
  • Хомич Иван Тимофеевич
  • Никифоров Виктор Николаевич
  • Гриненко Иван Максимович
  • Шапиро Севастьян Юдович
  • Шестопалов Иван Иванович
  • Бондаренко Валентин Иванович
  • Шаповалов Эдуард Васильевич
SU573503A1
Устройство для разделения чугуна и шлака 1981
  • Егоров Борис Михайлович
  • Дышлевич Игорь Иосифович
  • Шаповалов Эдуард Васильевич
  • Петухов Николай Николаевич
  • Шестопалов Иван Иванович
SU985039A1
Главный желоб доменной печи 1981
  • Дорофеев Владимир Николаевич
  • Первушин Виктор Иванович
  • Русанов Игорь Фаустович
  • Хорошилов Николай Макарович
  • Николаев Клим Анатольевич
  • Ревякин Александр Николаевич
  • Спиктаренко Владимир Федорович
SU1025728A1
ГЛАВНЫЙ ЖЕЛОБ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ 1989
  • Воловик Георгий Антонович[Ua]
  • Котов Валерий Иванович[Ua]
  • Калашнюк Петр Григорьевич[Ua]
  • Клименко Феликс Константинович[Ua]
  • Зусмановский Александр Яковлевич[Ua]
  • Дышлевич Игорь Иосифович[Ua]
  • Башмаков Валентин Сергеевич[Ua]
  • Мардер Борис Фателевич[Ua]
  • Тарановский Валентин Васильевич[Ua]
  • Бондаренко Павел Константинович[Ua]
  • Петухов Виталий Николаевич[Ua]
  • Недодатко Сергей Александрович[Ua]
RU2024618C1
Устройство для разделения расплавов 1981
  • Егоров Борис Михайлович
  • Акбиев Махмут Акбиевич
  • Шаповалов Эдуард Васильевич
  • Миникес Эдуард Эмануилович
  • Шестопалов Иван Иванович
  • Анохин Анатолий Михайлович
  • Дворянинов Виктор Александрович
  • Улинкин Юрий Александрович
SU973618A1
Главный желоб доменной печи 1977
  • Шарапов Михаил Иванович
  • Трунилов Юрий Прокопьевич
  • Лежнев Геннадий Петрович
SU691492A1
Устройство желобов доменной печи 1982
  • Верцман Григорий Моисеевич
  • Шестопалов Иван Иванович
  • Дворянинов Виктор Александрович
  • Николаев Клим Анатольевич
  • Анищенко Юрий Васильевич
  • Коновалов Виктор Иванович
  • Спиктаренко Владимир Федорович
SU1046284A1
Устройство для разделения чугуна и шлака 1981
  • Егоров Борис Михайлович
  • Акбиев Махмут Акбиевич
  • Шаповалов Эдуард Васильевич
  • Миникес Эдуард Эмануилович
  • Шестопалов Иван Иванович
  • Анохин Анатолий Михайлович
  • Улинкин Юрий Александрович
SU988869A1
Главный желоб доменной печи 1985
  • Сулименко Владимир Григорьевич
  • Шаповалов Эдуард Васильевич
  • Почекайло Иван Ефимович
  • Бургутин Юрий Иванович
  • Козлицкий Степан Михайлович
  • Петухов Николай Николаевич
  • Цера Иван Антонович
SU1260391A1

Иллюстрации к изобретению SU 846 553 A1

Реферат патента 1981 года Главный горновой желоб доменнойпЕчи

Формула изобретения SU 846 553 A1

--V,.,.

Л-A повернуто

Ш/1ан

SU 846 553 A1

Авторы

Качула Борис Васильевич

Лежнев Геннадий Петрович

Новиков Валентина Сергеевич

Горбунов Геннадий Васильевич

Кузьменко Василий Иванович

Шпарбер Лазарь Яковлевич

Голиков Виталий Прокопьевич

Волков Василий Васильевич

Даты

1981-07-15Публикация

1979-07-25Подача