Изобретение относится к насосбстроению, в частности к насосам для перекачивания вяз1а1Х и неоднородных жидкостей, например бетоносмесей. Известен бетононасос, содержащий два рабочих цилиндра, имекщнх рабочие и приводные камеры, разделенные поршня ми, связанными меявду собой цепью, одетой на установленную в корпусной детали, закрепленной на рабочих цилиндрах., звездочку, с образованием, при движении поршней в противофазе, ведуще и ведомой ветвей, причем полость корпусной детали и приводные камеры герме тизировань и сообщешл с источником избыточного давления рабочей жидкоети . Однако в этом насосе цепь пропускается через перегородку, отделяющую при водную камеру одного цилиндра от приводной камеры другого цилиндра. Уплотни тельный элемент j установленный в перегородке в зоне прохода цепи, быстро из-ашивается, что приводит к частым отказам приводной части насоса, что, в свою очередь, снижает надежность и долговечность насоса. Цель изобретения - повышение надежности и долговечности. Поставленная цель достигается тем, что звездочка снабжена механическим приводом для осуществления ее возвратно-поступательного движения, а приводные камеры обоих цилиндров через полость корпусной детали сообщены между собой. На фиг. 1 изображена схема бетононасоса, вид в плане; на фиг. 2 - схема бетононасоса, сечение по одному из рабочих цилиндров Бетононасос содержит два рабочих цилиндра i и 2, имеюпо х рабочие 3 и 4 и приводные 5 и 6 камеры, разделенные поршнями 7 и 8, связанными между собой цепью 9, одетей на установленную в корпусной детали 10, закретшенной на рабочих цилиндрах 1 и 2.звездочку И с образованием при движении поршней 7 и 8 в противофазе ведущей и ведомой ветвей. Полость 12 корпусной детали и приводные камеры 5 и 6 сообщены между собой и с источником избыточного давления рабочей жидкости подниточным насосом 13, для осуществления попеременного перемещения поршня 7 или 8, связанного с ведомой ветвью цепи 9. Звездочка 11 установлена на валу 14 и снабжена механическим приводом 15 дляосуществления ее возвратно-поворотного движения. Привод снабжен датчиком 16 кольцевого положения поршней 7 и 8 для управления направлением движения привода 14 и, следовательно, звездочки П. Подпиточный насос 13 может быть приведен от эксцентрика 17, установленного на валу 14 звездочки 11. Насос имеет также загрузочный бункер 18 и распределительное устройство в виде патрубк 19, установленного с возможностью поворота относительно нагнетательного трубопровода 20.в бункере 18, Устройство для поворота патрубка 19 синхронизировано с. работой привода 15 (на фиг. непоказано) . Бетононасос работает следующим образом. Патрубок 19 перемещается в одно из крайних положений. Привод 15 сообщает звездочке 11 вращательное движе1ше, например, против направления движения часовой стрелки. Звездочка 1i сообщает движение ведущей ветви цепи 9 и последняя перемещает поршень 7 в цили ндре 1. В результате движения поршня 7 объем рабочей камеры 3 увеличивается, а приводной камеры 5 - уменьшается Поршень 7 воздействует на рабочую .жид кость в приводной камере 5 и возникающее в результате этого воздействия давление рабочей жидкости действует на поршень 8 цилиндра 2, связанного с ведомой ветвью цепи 9, поршень 8 перемещается и в цилиндре 2 объем приводной камеры 6 увеличивается, а рабочей камеры 4 уменьшается. Таким образом, в рабочем цилиндре 1 происходит такт всасывания и бетоносмесь из приемного бункера 18 поступает в рабочий цилиндр 1.- Одновременно в рабочем цилиндре 2 происходит такт нагнетания и бетоносмесь поршнем 8 вытесняется из рабочей камеры 4 в патр бок 19 и далее по нагнетательному трубопроводу 20 - к потребителю. По дс-.тижению поршнями 7 и 8 крайниз п ложений датчик 16 дает команду на перемещение патрубка 19 в другое крайнее положение и на реверсирование направления движения привода 15. Звездочка 11 начинает вращаться по направлению движения часовой стрелки и сообщает движение ведущей ветви цепи 9, последняя перемещает поршень 8 в цилиндре 2. В результате движения поршня 8 объем рабочей камеры 4 увеличивается, а приводной камеры 6 уменьшается. Поршень 8 воздействует на рабочую жидкость в приводной камере 6 и возникающее в результате этого воздействия давление рабочей жидкости действует на поршень 7 цилиндра 1, связанного с ведомой -ветвью цепи 9, поршень 7 перемещается и в цилиндре 1 объем приводной камеры 5 увеличивается, а рабочей камеры 3 уменьшается. Таким образом, в рабочем цилиндре 1 происходит такт нагнетания, а в цилиндре 2 - такт всасывания. По достижении поршнями 7 и 8 крайних положений датчик дает команду на перемещение патрубка 19 в первое крайнее положение и на реверсирование направления движения привода 15. Далее циклы повторяются. Формула изобретения Бетононасос, содержащий два рабочих цилиндра, икающих рабочие и приводные камеры, разделенные поршнями, связанными между собой цепью, одетой на установленную в корпусной детали, закрепленной на рабочих цилиндрах, звездочку с образованием при движении поршней в противофазе, ведущей и ведомой ветвей, причем полость корпусной детали и приводные камеры герметизированы и сообщены с источником избыточного давления рабочей жидкости, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности, звездочка снабжена механическим приводом для осуществления ее возвратноповоротного движе1шя, а приводные камеры обоих рабочих цилиндров сообщены между собой через полость корпусной детали. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Акцентованная заявка ФРГ № 2.009.275, кл. 59 а 3, 1971.
I I
Г/ 6
10
.
19
сригЛ
сь в , i . 5i .- : . /
i 1 7 u , . .. а . - - . . Л- -
W фиг.г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бетононасос | 1981 |
|
SU973916A1 |
Бетононасос | 1986 |
|
SU1382992A1 |
Бетононасос | 1987 |
|
SU1463954A2 |
Бетононасос | 1979 |
|
SU802598A1 |
Бетононасос | 1986 |
|
SU1402712A1 |
Бетононасос | 1980 |
|
SU931954A1 |
Насосная установка для дозирования жидкостей | 1989 |
|
SU1758284A1 |
Бетононасос | 1979 |
|
SU823629A1 |
Бетононасос | 1986 |
|
SU1435806A1 |
Бетононасос | 1980 |
|
SU979690A1 |
Авторы
Даты
1981-07-15—Публикация
1978-10-11—Подача