Устройство для получения гранулирован-НОгО пРОдуКТА Советский патент 1981 года по МПК F25C1/14 

1

Изобретение относится к технике сублимационной сушки и предназначается для обработки и подготовки продуктов к обезвоживанию.

Известно устройство для получения гранулированного продукта, состоящее из охлаждаемого барабана, установленного горизонтально с возможностью йращения, расположенного под ним поддона для жидкого продукта, скалы- . вающего ножа и механизмов загрузки жидкого продукта и выгрузки гранул. В этом устройстве продукт затормаживается в воздушной среде при атмосферном давлении Q 15

Процессы затормаживания в воздушной среде и последующее сублимационное обезвоживание полученного гранулированного продукта очень, длительны.

Цель изобретегшя - интенсификация 20 процесса замораживания и последующего сублимационного обезвоживания путем насыщения продукта инертным газом под давлением.

ДЛя достижения поставленной цели устройство снабжено приспособлением. для подачи инертного газа, расположенным в нижней части поддона, охлаждаемый барабан заключен в герметичный теплоизолированный корпус, дном которого служит поддон, а механизм выгрузки- гранул выполнен в виде шлюзового затвора.

Насыщение продукта инертным газом под давлением позволяет сократить продолжительность процессов замораживания и последующего сублимацион-. ного обезво кивания за счет получения гранул с развитой поверхностью, насыщенных инертным газом.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 .- то же, поперечный разрез.

Устройство состоит из охлаждаемого барабана 1, установленного горизонтально с возможностью вращения от привода 2 в подшипниках 3, расположенного под охлаждаемым барабаном 1 поддона 4 для жидкого продукта 5, скалывающего ножа 6 для скалывания намороженного слоя 7 и механизмов загрузки 8 и выгрузки 9 гранул, приспособления 10 для подачи инертного газа, расположенного в нижней часЪ поддона 4. Охлаждаемый барабан 1 заключен в герме-ч тичный теплоизолированный корпус 11, дном которого служит поддон 4, а механизм выгрузки гранул 9 выполнен в виде шлюзового затвора. Для охлаждения барабана подается жидкий хладагент по трубопроводу 12, а выход паров хладагента осуществляется по трубопроводу 13. Для предотвра щения утечек инертного газа из устройства предусмотрено уплотнение 14, например лабиринтное, для предотвращения утечек паров холодильног агента из барабана имеется уплотнение 15. Устройство работает следующим образом. В поддон 4 через механизм загрузки 8 поступает жидкий или пастообразный продукт 5 до определенного ра бочего уровня, который поддерживается автоматически с помощью поплавкового регулятора. Через приспособление 10 для подачи инертного газа под давлением 10-20 кГ/см (в за висимости от вида продукта) объем герметичного теплоизолированного корпуса 11 заполняется инертным газом, например, азотом, которьй растворяется в продукте и насыщает его. Жидкий холодильный агент поступает по трубопроводу 12 в охлаждаемый барабан 1. Температура кипения поддерживается на уровне от 25 до 40°С. При Ьращении охлаждаемый барабан 1 непрерывно погружается нижней частью охлаждаемой поверхности, в жидкий продукт 5, при кипении холог дильного агента отводится теплота затормаживания и на поверхности охлаждаемого барабана 1 намораживается слой 7 продукта, насьщ еннрго инертным газом. Вращение барабана 1 до скалывающего ножа 6 понижает тем пературу гранул на выходе от - 20 до . Скалывающий нож 6 обеспечивае 04 получение гранул опр делсиисчЧ формы, которые транспортируются в механизм для выгрузки гранул 9, выполненной в. виде шлюзового затвора, делящего объем на две камеры; по мере накопления гранул в одной из камер, объем ее отсекается от корпуса, давление сбрасывается до атмосферного и гранулы выводятся. Трубопровод J 3 служит для отвода образующихся при кипении паров холодильного агента. Предлагаемая конструкция устройства дозволит интенсифицировать процесс замораживания, сократив его продолжительность приблизительно в 2 раза , получить гранулы с развитой поверхностью и насытить продукт инертным газом, что приведет к сокращению времени последующей сублимационной сушки соответственно на 20-30%, осуществить непрерывный процесс подготовки сырья к сублимационной сушке. Формула изобретения Устройство для получения гранулированного продукта, состоящее из охлаждаемого барабана, установленного горизонтально с возможностью вращения , расположенного под ним поддону для жидкого продукта, скалывающего ножа и механизмов загрузки жидкого продукта и выгрузки гранулд от л ичающееся тем, что, с целью интенсификации процессов замораживания и последующего сублимационного обезвоживания путем насыщения продукта инертным газом под давлением, оно снабжено приспособлением для подачи инертного газа, расположенным в нижней части поддона, охлаждаемый барабан заключен в герметичный теплоизоли- . рованный -корпус, дно1 которого слу- жит поддон, а механизм выгрузок гранул выполнен в виде шлюзового затвора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1 ,:Поповский В. Г. и др. Сублимационная сушка пищевых продуктов растительного происхождения. М., Пищевая промышленность, 1975 с.101.