Аппарат для мокрой очистки газа Советский патент 1982 года по МПК B01D47/02 

(54) АППАРАТ ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗА

1

Изобретение предназначено для мокрой очистки газов от взвешенных частиц и может найти применение в химической, металлургической, машиностроительной и других отраслях промышленности.

Известно устройство для мокрой очистки газов, содержаш.ее цилиндрический корпус с тангенциальным, входным и выходным патрубками, спиральный расадок с установленными в нижней части упругозакрепленными перегородками и выхлопную трубу, выполненную из концентрических цилиндров с отверстиями, чередующихся по высоте 1.

Однако это устройство имеет низкую эффективность работы из-за малой поверхности контакта очищаемого газового потока с жидкостью и сложность выгрузки осадка при работе с нерастворимыми и труднорастворимыми пылями из-за слабой циркуляции жидкости внутри аппарата.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является аппарат для мокрой очистки газа, включающий корпус с днищем, крыщкой в форме полуцилиндра, входным патрубком, выхлопной трубой, сливным штуцером, установленными в корпусе S-образной и отражательной перегородками, направляющим элементом и спиральным насадком 2.

Недостатком известного устройства является сложность удаления шлама при работе с нерастворимыми и труднорастворимыми пылями. Циркуляция жидкости, возникающая в аппарате не позволяет получить интенсивного перемешивания жидкости, обеспечивающего равномерное распределение пыли по всему объему аппарата, занятому жидкостью. Обычно осадок нераствори10мой и труднорастворимой пыли скапливается в данной части аппарата и при большой запыленности газового потока забивает отводящую из аппарата щламовую линию, что приводит к периодическим остановкам аппарата для чистки и, как следствие, снижению его производительности.

Неравномерное перемешивание уловленной пыли в объеме аппарата , заполненном жидкостью, не позволяет удалять шлам через переливную линию, что влечет за собой необходимость наличия в аппарате таких малонадежных узлов, требующих специального обслуживающего персонала, как регулятор уровня жидкости в аппарате и выгружатель шлама. Наличие перегородки во входном патрубке при некоторых режимах приводит к заростанию его внутренней поверхности пылевым осадком из-за перераспределения скоростей и недостаточной величины кинетической энергии газового потока, что также влечет периодические остановки аппарата для его чистки и,как следствие, к снижению его производительности. Цель изобретения - повышение производительности аппарата. Эта цель достигается тем, что в аппарате для мокрой очистки газа, включающем корпус с днищем, крыщку в форме полуцилиндра, входной патрубок, выхлопную трубу сливной щтуцер, установленные в корпусе S-образную и отражательную перегородки, направляющий элемент и спиральный насадок, днище выполнено эвольвентным, аппарат снабжен дополнительной пластиной, повторяющей форму эвольвентного днища, соединенной с S-образнрй перегородкой и наклоненной к горизонтали под углом 50-55°, дополнительная пластина установлена на расстоянии от днища h (0,1 - 0,15)R, где R - радиус полуцилиндра крыщки, отражательная перегородка установлена под углом 50-55° к горизонтали, сливной щтуцер расположен на боковой стенке корпуса. Причем входной патрубок выполнен в виде конфузора. На фиг. 1 изображен аппарат для мокрой очистки газов, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Аппарат содержит корпус 1 с днищем 2 в форме эвольвенты. Внутри корпуса установлен спиральный насадок 3. Спиральный насадок может быть выполнен в виде одно- или многоходной спирали, закрепленной в корпусе аппарата и погруженной нижней частью в жидкость, которой заполнен аппарат. Аппарат снабжен направляющим элементом 4, отражательной перегородкой 5, уста новленной под углом 50-55°, и крышкой б, выполненной в виде полуцилиндров. Аппарат имеет входной наклонный патрубок в виде конфузора 7, S-образную перегородку 8, соединенную с наклонной пластиной 9, наклоненной к горизонтали под углом 50-55° и дополнительной пластиной,воспроизводящей форму днища 10, установленной от него на расстоянии h (0,1-0,15)R где R - радиус полуцилиндра крыщки. Сливной штуцер 11 расположен на боковой стенке корпуса аппарата на высоте уровня жидкости р нем. Крыщка б над S - образной перегородкой выполнена в форме полуцилиндра. Жидкость в аппарат подается через шту цер 12, а шлам выводится через сливной штуцер 11. Очищенный газ удаляется из аппарата через выхлопную трубу 13. Аппарат работает следующим образом. Подлежащийг очистке газ через входной наклонный патрубок 7 поступает в аппарат, аэрирует слой жидкости и вместе с ней поднимается по S-образной перегородке 8 вверх, резко изменяет направление движения и входит в полуцилиндр (под крыщку) б с радиусом R, закручивается и ударяется о поверхность жидкости. Отраженный от поверхности жидкости газовый поток отражательной перегородкой 5 направляется вверх и далее направляющим элементом 4 снова направляется к поверхности жидкости. Боковые спиральные стенки насадка 3 сужают сечение канала и вводят газовый поток тангенциально в выхлопную трубу 13, где покидающие спиральный насадок брызги подвергаются окончательной сепарации. Уловленная в аппарате пыль стекает в донную часть аппарата, где подхватывается потоком жидкости, движущимся в канале между днищем и пластиной, воспроизводящей его форму, и равномерно размешивается в объеме аппарата, занятом жидкостью, и выводится через сливной щтуцер 11. Жидкость подается через щтуцер 12 находящийся в донной части аппарата. Использование предлагаемого аппарата для мокрой очистки газов обеспечивает увеличение производительности аппарата за счет ликвидации простоев на чистку, кроме этого, улучщаются условия для вывода осадка за счет равномерного перемещивания уловленной пыли в объеме аппарата, заполненном жидкостью, а также упрощается конструкция и уменьщается металлоем ликвидации узлов выгружате -.-го... „ „.,,„„..,,0 ,-„„„ ля щлама и регулятора уровня. Формула изобретения 1. Аппарат для мокрой очистки газа, включающий корпус с днищем, крышкой в форме полуцилиндра, входным патрубком, выхлопной трубкой, сливным штуцером, установленными в корпусе S-образной и отра жательной перегородками, направляющим элементом и спиральным насадком, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности аппарата, днище выполнено эвольвентным, аппарат снабжен дополнительной пластиной, повторяющей форму эвольвентного днища, соединенной с S-образной перегородкой и наклоненной к горизонтали под углом 50-55°, дополнительная пластина установлена на расстоянии от днища h (0,1-0,15)R, где R - радиус полуцилиндра крыщки, отражательная перегородка установлена под углом 50-55° к горизонтали, сливной штуцер расположен на боковой стенке корпуса.