Способ получения технического олеина без кристаллизации и прессования Советский патент 1950 года по МПК C11C3/12 

Выработка стеарина и олеина базируется на пенользовании прогнедших гидрогенизацию растительных масел, а в некоторых сл Чаях олеии вырабатывается из растительного лгасла. например раисового. При этом иолучение технического олеина связано с длительными и тяжелыми оиерациями кристаллизаиии и ирессования жирных кислот.

В оиисываемом снособе эти недостатки устранены тем, что подсо. нечное, соевое и раисовое масла их смесь нодвергают селективной гидрогенизации, смешивают с кориакдров1 1,м маслом, нодвергают расщен.тению, а затем вак} м-г;;дродистилляцн1т при н))нмерно четырехкратном но весу жирных кнслот кол1г-;естве ;iana и при температуре смеси 220-240°.

Прн.меняя оиисываемыГ: снособ, осуществляют iibii5a6o;K техинческого оленна, ие связанную с одиов)е.1е1;ной выработкоГ стеарина. Жириь;е кислоты онределенных растительных не подвергаются кристаллнзации и прессованию, так 1;ак содержат .iiinib мереиное количество твердых жириых кнслот. и технический олеин нолхчается нутем фракиноннрованной вак м-гидроднстилляции в накухме нри 220- 240° с вводом пара примерно в четырехкратном количеетве от вееа жирных кислот.

выработки о.меииа может быть взято иодсолнечное или соевое масло, которое предварнте.чьио подвергают селективп-.м гидрогенизации и затем смешивают с кориандровым или рапсовым маслом. Может быть также .менеиа смесь рансового и кориандрового н других аиалогичнь.х масел. Любая из таких смесей нодве)гаетея расщеплению и зателг дистилляции при указанных условиях.

Полностью исключая применение животного сала и освобождая производство олеина от одновременной выработки стеарина, описываемый способ в то же время дает технический оле-н с больпшм содержанием олеиновой кислоты.

JVb 8479G- 2 -П p e д ы e т л 3 о б p с т e II п я

Способ получения техпического олеина без кристаллизацки и ирессовапия, отличающийся тем, что подсолнечное, соевое и рапсовое масла или их смесь подвергают селективной гидрогенизации, смешивают с кориандровым маслом, подвергают расоденлеиию, а затем вакуум-гидродистилляцни при примерно четырехкратном но весу жирных кислот количестве пара и при температуре смеси 220-240°.