Способ проводки листа в печатномАппАРАТЕ лиСТОВыХ РОТАциОННыХ MA-шиН и уСТРОйСТВО для ЕгО ОСущЕСТ-ВлЕНия Советский патент 1981 года по МПК B41F11/00 

1

Изобретение относится к полиграфическому производству и может быть использовано в листовых ротационных печатных машинах различного назначения, использующих различные способы печати.

Известен способ проводки листа в печатном аппарате листовьох ротационных машин, заключающийся в подаче листа в зону печатного контакта, проводке его в этой зоне и передаче листа в выводное устройство ij.

Известно устройство для осуществления указанного способа, содержащее листоподающий механизм, формный цилиндр с металлической формой, печа.тный цилиндр, выводной цилиндр и лйстопроводящую систему захватов 123

Однако вследствие жесткого закрепления передней кромки листа на печатном цилиндре и деформации его эластичной поверхности как в печатном контакте, так и на всем угле охвата ее под действием натиска и натяжения запечатываемого материала при его проводке происходит проскальзывание запечатываемого материала по поверхности формы, что приводит к графической неточности передачи изображения и износу поверхности формы.

Целью изобретения является повышение качества печати.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу проводки листа в печатном аппарате листовых ротационных машин, заключающемся в подаче листа в зону печатного контакта, проводке его в этой зоне и передаче листа в выводное устройство,

10 перед подачей в зону печатного контакта лист захватывают листопроводящей системой формного цилиндра.

Кроме того, перед захватом листа листопроводящей системой формного 15 цилиндра его ведут листопроводящей системой печатного цилиндра.

В устройстве для осуществления предлагаемого способа, содержащем листоподающий механизм, формный цилиндр с метёьллической формой, печатный цилиндр, выводной цилиндр и листопроводящую систему захватов, последние смонтированы на формном цилиндре, а выводной цилиндр установ25лен за формным по ходу технологического процесса.

При этом устройство имеет дополнительную листопроводящую систему захвата,.-смонтированную на печатном 30 цилиндре.

Способ осуществляется следующим образом.

Лист передается из листоподающего механизма либо в клапаны формного цилиндра и проводятся ими через печатный контакт до контакта с выводным цилиндром, где он передается в pro клапаны, либо в клапаны печатно го цилиндра, осуществляющие проводку листа до печатного контакта, где он затем также передается клапанами формного цилиндра. Последние проводят лист через печатный контакт до контакта с выводным цилиндром.

На фиг. 1-3 изображено устройство для осуществления предлагаемого способа с передачей листа от листоподающего механизма на разные цилиндры.

Устройство содержит листоподающий механизм 1, передающий лист с накладного стола 2 на печатный цилиндр 3. За печатным цилиндром 3 по ходу технологического процесса размещены формный цилиндр 4 с металлической формой, выводной цилиндр 5 и выводное устройство, например цепной транпортер б. Над формным цилиндром 4 расположен красочный аппарат 7. Устройство имеет листопроводящую систему захватов 8 и 9, расположенных на формном цилиндре 4 и печатном цилиндре 3 .

Устройство работает от электродвигателя 10 посредством механической передачи 11.

Листы с накладного стола 2 листоподающим механизмом 1 передаются на захваты 8 печатного Цилиндра 3, Последние проводят лист до печатного контакта и передают его в зоне печатного контакта клапанам 9 формного цилиндра 4, которые в свою очередь проводят лист от зоны печатного контакта до контакта формного цилиндра 4 с выводным цилиндром 5. В этом контакте происходит передача листа клапанам выводного цилиндра.

Далее лист выводится из устройства (или передается в другой печатный аппарат) цепным транспортером 6. На участке между контактами формногс цилиндра 4 с печатным 3 и выводным 5 цилиндрами лист соприкасается с поверх(ностью формы формного цилиндра 4, на которую нанесена краска красочным аппаратом 7. Привод устройства осуществляется при помощи механической .передачи 11 от электродвигателя 10. Печатный 3 и формный 4 цилиндры выполнены с одинаковым диаметром и имеют принудительное вращение от привода.

В устройстве, показанном на фиг. 3, листоподаюиий механизм 1 передает лист на скошенную часть рабочей поверхности формного цилиндра 4. В этом случае его клапаны 9 в рабочем

положении не выступают над поверхностью формы. Печатный цилиндр 3 MOжет быть выполнен в. виде валика с эластичной рубашкой с диаметром, меньшим, чем у формного цилиндра 4. Этот валик может иметь как принудительный привод, так и фрикционный, например, за счет контакта его со специальным приводным цилиндром.

В устройстве соприкосновение листа с формой формного цилиндра 4 осуществляется в печатном контакте и на участке между формным цилиндром 4 и местом передачи листа выводному цилиндру 5. Величина этого участка определяется конструкцией устройства и размером его рабочих органов. Сцепление эластичной поверхности печатного цилиндра 3 с листом должно быть минимальным, например путем подбора соответствующего материала эластичной рубашки или его покрытия.

Вследствие того, что проводка запечатываемого материала в печатном контакте производится жесткими ведущими цилиндрами: формнЕЛМ и выводным, обеспечивается постоянство скорости его при прохождении печатного ксРнтакта, а охват при проводке формного цилиндра листом исключает проскальзывание его относительно формной поверхности этого цилиндра. Все эти факторы обеспечивают высокое качество и точность передачи изображения на запечатываемый материал и значительное уменьшение износа формы. Кроме того, упрощается конструкция и привод печатного цилиндра.

Формула изобретения

1.Способ проводки листа в печатном аппарате листовых ротационных машин, заключающийся в подаче листа в зону печатного контакта, проводке его в этой зоне и передаче листа в выводное устройство, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью повышения качества печати, перед подачей в зону печатного контакта, лист захватывают листопроводящей системой формного цилиндра.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что перед захватом листа листопроводящей системой формного цилиндра, его ведут листопроводящей системой печатного цилиндра.

3.Устройство для осуществления способа по п. 1, содержащее листоподающий механизм, формный цилиндр с металлической формой, печатный цилиндр, выводной цилиндр и листопроводящую систему захватов, отличающееся тем, что захваты листопроводящей системы смонтированы на формном цилиндре, а выводной цилиндр установлен за формным по ходу технологическо1о процесса.

4. Устройство по п. 3, о т л ичающееся тем, что оно имееа дополнительную листопроводящую систему захватов, смонтированную на печатном цилиндре.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Торина А.А, Печатные машины, М., Книга, 1966,