(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ВОЛОКНИСТОЙ M/iCCH в СИСТЕМУ под ДАВЛЕНИЕМ Изобретение относится к подъемнотранспортному машиностроению, а именн .к устройствам для подачи волокнистой массы в систему под давлением. Известен механизм для загрузки емкостей, содержащий загрузочный шнек на верхнем конце которого установлен центробежный механизм. Механизм имеет две втулки, на одной из них установлен запорный диск и разбрасывающие лопасти 11. Недостатком известного механизма является то, что он рассчитан на загрузку емкостей периодического действия и работающий под небольшим давлением. Наиболее близким техническим решением является устройство для подачи сырья в систему под давлением, включак)щеё шнековый подамжий механизм и ротационныйпитатель, содержащий ро тор и корпус с выходным патрубкомС23. Однако известный питатель имеет неЕЫСокую надежность работы устройства при подаче материала в систему под давлением. Цель изобретения: - повышение надел:ности работы. Поставленная цель достигается тем, что ротор выполнен с продольными каналами и имеет шиберы, а корпус снабжен криволинейными направляющими, одна из которых имеет прямолинейный участок, при этом шиберы установлены в продольных каналах с возможностью взаимодействия с криволинейными направляющими, а выходной патрубок соединен с системой под давлением посредством переходного патрубка, установленного эксцентрично оси системы, а шнековый подакчций механизм выполнен с конической концевой частью. На чертеже изображено устройство для подачи волокнистой массы в систему под давлением, разрез. Устройство для подачи волокнистой кассы в систему под давлением содержит шнековый подающий механизм I, выполненный с конической концевой часть 2, и ротационный питатель 3, ротор которого снабжен радиально подвижными шиберами,, установленными в продольных каналах 4. Один шибер 5 изготавливается целиковым, другой шибер 6 из двух симметричных разборных полови нок. В центре каждого шибера имеется сквсзное окно для возможности взаимного перемещения их в радиальном направлении. Во внутренней, части корпуса 7 ротационного питателя установлены криволинейные направляющие 8 и 10, одна из которых имеет прямолинейный участок 9, с которой взаимодействуют шиберы в зоне входа волокнистой массы другая выполнб:на также криволинейной в зоне выходного патрубка 1, который соединен через переходной патрубок 12 с системой 13 под давлением Причем переходной Пс.трубок установлен эксцентрично оси 13 системы. Устройст во имеет индивидуальный привод. Устройство работает следующим образом. Волокнистая масса поступает в шнековый подающий механизм 1, в котором благодаря перемещению по конической части 2 подпрессовывается, уплотняется и с усилием нагнетается в ротацио ный питатель 3. Уплотнение и подпрессовка ведет к резкому снижению вибрирования волокнистой массы, что повьщтает надежность работы устройства, а также ведет к повьщ1ению произ водительности. Шиберы 5 и 6 ротационного питателя 3 поочередно захватывают материал, перемещая его вдоль рабочей поверхности корпуса и, взаимодействуя ,ц направляющими 8 и 10, осуществляют передачу материала чере выходной патрубок }1 в переходной патрубок 12 и далее в систему 13 под давлением. Выполнение направляющей (3 с прямолинейным участком дает возможность совмещения выходного патрубка шнекового подающего механизма и угла его сходимости с входным патрубком ротаци онного питателя и углом его раскрыия, что ведет к величению объемной агрузки ротационного питателя и к поьш1енйк- производительности всего устойства. Переходной патрубок 12 выполняет оль обратного клапана, где уплотненая масса препятствует проникновению аров газовой среды из области более ысокого давления в устройство для одачи, что повьш1ает надежность раоты. Так как переходной патрубок J2 становлен эксцентрично оси системы 13, нижается гидравлическое сопротивлеие и энергоемкость в замкнутом паовом контуре, вследствие чего также овьш1ается надежность.работы устройтва. Формула изобретения 1. Устройство для подачи волокнистой массы в систему под давлением, включающее шнековый подающий механизм к ротационный питатель, .содержащий ротор и корпус с выходным патрубком отличающееся тем, что, с целью повьшхения надежности работы, ротор выполнен с продольными каналами и имеет шиберы,, а корпус снабжен криволинейными направляющими, одна из которы име.ет прямолинейный участок, при этом шиберы установлены в продольных каналах с возможно стью взaи oдeйcтвия с криволинейными направляющими, а выходной патрубок соединен с системой под давлением посредством переходного патрубка, установленного эксцентрично оси системы. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что шнековый подающий механизм выполнен с конической концевой частью. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 506553, кл. В 65 6 33/14, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР 153223, кл. В 65 6 33/14, 1962 (прототип).
