Агрегат для тонких пластов Советский патент 1985 года по МПК E21D23/00 

05

Nj N

СО

сд

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к устройствам для механизированной выемки тонких угольных пластов крутого падения без постоянного присутствия людей в очистном забое.

Известна пневмокрепь, включающая баллоны, связанные с направляющей балкой и выполненные из отдельных камер, и средства перемещения баллонов в виде междукамерных пневмотолкателей 1.

Основной недостаток пневмокрепи состоит, в том, что она не обеспечивает безразгрузочного способа управления кровлей. Это ведет к куполообразованию в призабойной зоне, большим величинам смешения непосредственной кровли. Пневмокрепь не защищает призабойное пространство. Не решен вопрос отбойки и управления выемочными машинами.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является агрегат для тонких пластов, включающий раму с направляющей, на которой с забойной стороны установлена выемочная машина, забойную крепь из гибких оболочек, уложенных друг на друга с двух сторон рамы и связанные между собой внешней обтяжкой с антифрикционным покрытием, промежуточные пневмобаллоны, установленные между забойной и завальной крепями и связанные с рамой гибкой лентой, и завальную крепь из пневмобаллонов 2.

Однако отсутствие ограждения призабойного пространства и отсутствие управляемости агрегатом по мощности и гипсометрии пласта ведет к потерям угля и ограничивает область применения, указанного агоегата.

Цель изобретения - повышение маневренности и управляемости агрегата в профиле пласта.

Поставленная цель, достигается тем, что агрегат для тонких пластов, включающий раму с направляющей, на которой с забойной стороны установлена выемочная машина, забойную крепь из гибких оболочек, уложенных друг на друга с двух сторон рамы и связанных между собой внешней обтяжкой с антифрикционным покрытием, промежуточные пневмобаллоны, установленные между забойной и завальной крепями и связанные с рамой гибкой лентой, и завальную крепь из пневмобаллонов, снабжен дополнительной выемочной машиной-стругом, натяжными домкратами, установленными по концам крепи, и ограждением, которое закреплено на раме вдоль агрегата над забойной крепью и имеет дополнительную направляющую для струга, пневмобаллоны завальной крепи выполнены в виде выворачивающихся рукавов с вытяжными лентами, а гибкие ленты крепления промежуточных пневмобаллонов одними концами связаны посредством гибких тяг с натяжными домкратами, при этом направляющая выполнена в виде проводника

с цилиндрическими щеками из ферромагнитного материала, а основная выемочная машина установлена в направляющей посредством ползуна с электрическими контурами и рычага, на котором закреплен ползун.

На фиг. 1 изображен предлагаемый агрегат, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Агрегат состоит из забойной крепи 1,

завальной крепи 2, промежуточных пневмобаллонов 3, выемочных машин 4, 5 с приводом от лебедки 6 с канатом 7, канатов 8 для протягивания крепи 2. Призабойная крепь 1 состоит из уложенных друг на друга гибких оболочек 9 и рамы 10,

размещенной между ними. Оболочки 9, размещенные под рамой, помещены во внешнюю обтяжку 11, которая выполнена из антифрикционной ткани нафтлена и крепится к раме с помощью быстроразъемного

соединения 12, выполненного в виде замка с коущем прикрепленного к обтяжке 11. Замок в виде паза обеспечивает проскальзывание коуща и возможность вытягивания его вместе с обтяжкой на щтрек при разгружённых оболочках 9. Оболочки 9, размещенные на раме, также помещены в соединении 12, которое аналогичным образом как и обтяжка 11 прикреплено к раме 10. Забойная крепь снабжена ограждением 13, которое прикреплено к раме 10 стяжками 14. Щиты ограждения 13 на контакте

с кровлей имеют антифрикционное покрытие 15 и снабжены направляющей 16, в которой размещен струг 17.

Промежуточные пневмобаллоны 3 по несколько штук в верхнем и нижнем ряду

охвачены гибкими лентами 18 и размещены между забойной 1 и завальной 2 крепями. Один конец лент закреплен на завальной кромке рамы, а другой через блочки - на гибкой цепной тяге 19. Концы гибкой тяги 19 на штреках подсоединены

к натяжным домкратам 20, с помощью которых через тяги 19 и ленты 18 осуществляется подтягивание промежуточных баллонов 3 к призабойной крепи. Подтягивание промежуточных баллонов 3 необходимо

для образования зазора между забойной 1 и завальной 2 крепями. Завальная крепь 2 выполнена из выворачивающихся рукавов, имеющих вытяжные ленты 21, с помощью которых они вытягиваются из выработанного пространства на штреки.

Рама 10 выполнена с направляющей в виде проводника с цилиндрическими щеками 22, между которыми размещен ползун 23, в пазах которого размещены электрические

контуры 24. Ползун 23 соединен с выемочной машиной 4 рычагом 25.

Агрегат работает следующим образом.

Выемочные машины 4 и 5 ведут выемку очередной полосы с забоя угля. Перемещение выемочных мащин осуществляется с помощью лебедки и канатов 7. Забойная крепь 1 и завальная 2 осуществляют поддержание кровли. Охрана призабойного пространства осуществляется щитами ограждения 13.

Прижатие машин к забою осуществляется направляющей 22, укрепленной на раме 10.

Выемочная машина 4 подрубает пласт у почвы пласта,,остальную мощность пласта скалывает выемочная машина 5. При значительном увеличении мощности пласта верхнюю его часть скалывает струг 17.

Выемочная машина 4 приспосабливается к почве пласта по его гипсометрии. Рама 10 всегда занимает срединное положение. Вместе с перемещением выемочной машины перемещается и ползун 23 по проводнику 22. При мощности пласта, равной диаметру приводной щарощки мащины 4 в электрическом контуре ползуна, при перемещении в постоянном магнитном поле щек 22 ЭДС- не индуцируется, так как плоскость контура параллельна силовым линиям магнитного поля. При увеличении мощности пласта выемочная мащина 4, приспосабливаясь к почве, поворачивается вокруг проводника. Поворачивается и ползун 23. Электрический контур ползуна отклоняется от нейтрального и в нем индуцируется ЭДС пропорционально углу отклонения плоскости контура от нейтрального. По величине тока в электрическом контуре получают информацию о мощности пласта и на эту мощность дистанционно настраивают выемочную мащину 5. Кроме того, эта информация хранится в запоминающем устройстве блока управления выемочными машинами.

При обратном ходе мащина 5 идет первой и вынимает верхнюю часть пласта, а машина 4 - нижнюю часть пласта у почвы. Машина 4 приспосабливается к гипсометрии почвы пласта самостоятельно. А машина 5 настраивается по мощности на основе информации, которую ей выдает устройство управления на основе информации о профиле трассы прямого хода, полученной при проходе мащиной 4.

После выемки очередной полосы выемочные машины 4 и 5 выходят на штреки и осуществляется подвигание призабойной крепи на новую дорожку путем увеличения давления воздуха в промежуточных пнев5 мобаллонах 3. После перемещения призабойной крепи выемочный цикл повторяется. После нескольких выемочнь1х циклов зазор между завальной 2 и забойной 1 крепями увеличивается. Этот зазор освобождают от промежуточных баллонов путем стравливания из них воздуха и подтягивания их к забойной крепи. Подтягивание пневмобаллонов 3 осуществляется при силовом воздействии домкратов 20 на тяги 19 и ленты 18. В образовавщийся зазор с помощью цепи 8 вводится оболочка и заполняется воздухом. Далее цикл повторяется. При достаточном опускании кровли крайней оболочки выводятся из выработанного пространства на штрек без разгрузки давления сжатого воздуха путем протягивания

0 лент 21 между слоями. Транспорт угля осуществляется самотеком на крутых пластах и струями воздуха.

Выполнение агрегата по изобретению повышает его производительность и безопасность работ за счет безразгрузочного

способа управления кровлей и обеспечивает возможность извлечения его по частям. Кроме того, обеспечивается более полная выемка угля благодаря непрерывной настройке выемочной машины на мошность пласта.

АГРЕГАТ ДЛЯ ТОНКИХ ПЛАСТОВ, включающий раму с направляющей, на которой с забойной стороны устанЬвлена выемочная машина, забойную крепь из,гибких оболочек, уложенных друг, на друга с двух сторон рамы и связанных между собой внещней обтяжкой с антифрикционным покрытием, промежуточные пневмобаллоны, установленные между забойной и завальной крепями и связанные с рамой гибкой лентой, и завальную крепь из пневмобаллонов, отличающийся тем, что, с целью повышения его маневренности и управляемости в профиле пласта, он снабжен дополнительной выемочной машиной-стругом, натяжными домкратами, установленными по концам крепи, и ограждением, которое закреплено на раме вдоль агрегата над забойной крепью и имеет дополнительную направляющую для струга, пневмобаллоны завальной крепи выполнены в виде выворачивающихся рукавов с вытяжными , а гибкие ленты крепления промежуточных пневмобаллонов одними концами связаны посредством гибких тяг с натяжными домкратами, при этом направляющая выполнена i в виде проводника с цилиндрическими ще(Л ками из ферромагнитного материала, а основная выемочная машина установлена в направляющей посредством ползуна с электрическими контурами и рычага, на котором закреплен ползун.