1
Изобретение относится к насо остроению, в частности к насосам для перекачивания бетоносмеси.
Известен бетононасос, содержащий установленный с возможностью качания блок цилиндров, включающий два рабочих цилиндра, торцы которых, обращенные к передней стенке приемного бункера, и сама эта стенка имеют в ппане форму дуги окружности, описанной из центра качания, передняя стенка имеет центральное отверстие, постоянно, сообщенное с торцом нагнетательн го трубопровода, закрепленного в противоположной - задней стенке гфиемного бункера, и два расположенных симметрично центральному в зоне траектории движения торцоз рабочих цилиндров, боковых отверстия для попеременного на такте всасывания, сообщения полости приемного бункера с одним из рабочих цилиндров
UJ.
В известном бетононасосе передняя.
стенка приемного бункера закреплена иа блоке цилиндров и в процессе качания последнего .перемещается вместе с ним, что приводит к большим потерям на трение между стенкой и бет оно смесыо, находящейся в приемном бункере из-за сравнительно большой величины поверхности трения.
Из-за указанного обстоятельства насос имеет низкий механический КПД, что требует дополнительных энергозатрат на качание блока цилиндров.
Целью изобретения является уменьшение энергозатрат на качание блока цилиндров...
10
Эта цель достигается тем, что передняя стенка установлена неподвижно относительно приемного бункера и герметично соединена с торцом нагнетательного трубопровода, а блок ци15 линдров снабжен установленными шарнирно и поджатыми к передней стенке бункера при помехой регулируемых по усилию пружин двумя заслонками для переменного перекрытия боковых отверстий передней стенки приемного бунке20ра.
На чертеже изображена схема предлагаемого бетононасоса.
Бетононасос содержит установленный с возможностью качания блок 1 цилинд25ров, включающий два фиводных 2 и 3 и два рабочих 4 и 5 цилиндра. Торцы рабочих цилиндров 4 и 5, обращены к передней стенке 6 приемного бункера 7, и сама стенка 6 имеют в плане
форму дуги окружности, описанной из центра 8 качания. Передняя стенка имеет центральное отверстие 9, постоянно сообщенное с торцом нагнетательного трубопровода 10, закрепленного . в противоположной - задней стенке 11 приемного бункера 7, два расположенных симметрично центральному в зоне траектории движения торцов рабочих цилиндров 4 и 5 боковых отверстий 12 и 13 для попеременного, на такте всасывания, сообщения полости приемного бункера 7 с одним из рабочих цилиндров 4 и 5. Передняя стенка б установлена неподвижно относительно приемного бункера 7 и герметично соединена с торцом нагнетательного трубопровода 10. Блок 1 цилиндров снабжен установленными шарнирно на пальцах 14 и поджатьми к передней стенке бункера 7. при помощи регулируемь1х по условию пружин 15 двумя заслонками 16 и 17 для попеременного перекрытия боковых отверстий 12 и 13 передней стенки 6 приемного бункера 7.
Усилие пружин ре улируется при помощи резьбовых упоров 18, установленных в кронштейнах 19, закрепленны на рабочих цилиндрах 4 и 5..Качание блока 1 цилиндров относительно приемного бункера 7 обеспечивается гидроцилиндром 20.
Бетононасос работает следугадим образом.
В одном из крайних положений блока 1 цилиндров относительно приемногб бункера 7 рабочий цилиндр 4 устанавливается напротив отверстия 12 в передней стенке 6 приемного бункера 7, а рабочий цилиндр 5 - напротив центрального отверстия 9, отверстие 13 в стенке 6 перекрывается заслонкой 17. Приводные цилиндры 2 и 3 сообщают поршням в рабочих цилиндрах
4и Выдвижение в противоположных направлениях, при .которых объем цилин дра 4 увеличивается, а объем цилиндра 5 уменьшается. В этом положении в цилиндре 4 происходит всасывания, и бетоносмесь из полости приемного бункера 7 через отверстие 12 в передней стенке 6 поступает в апабо шй цилиндр 4. Одновременно в цилиндре 5 происходит такт нагнетания и бетоносмесь из этого цилиндра через центральное отверстие 9 в йередней стенке 6 вытесняется в нагнетательный трубопровод
10. По окончании тактов гидроцилиндров 20 обеспечивается поворот блока 1 дилиндров в другое крайнее положение относительно приемного бункера 7. В.этом положении рабочий цилиндр
5.устанавливается Напротив бокового отверстия 13 в передней стенке б приг емного бункера 7, а рабочий цилиндр
4 - напротив центрального отверстия 9, отверстие 12 в передней стенке
6 приемного бункера 7 перекрывается заслонкой 16.
Приводные цилиндры 2 и 3 сообщают поршням в рабочих цилиндрах 4 и 5 движение в противоположных нап-. , равлениях,при которых объем цилиндра 4 уменьшается, а объем цилиндра 5 увеличивается. В этом положении в рабочем цилиндре 4 происходит такт нагнетания,, и бетоносмесь из этого цилиндра через центральное отверстие
0 9 в передней стенке 6 приемного бункера 7 вытесняется в нагнетательный трубопровод 10. Одновременно в рабочем цилиндре 5 происходит такт всасывания, и бетоносмесь из полости приемного бункера 7 через отверстие 13 в передней стенке 6 поступает в рабочий цилиндр 5. По окончании тактов гидроцилйндром 20 блок 1 цилиндров переводится в первоначальное край-нее
0 положение.
Далее циклы повторяются. Предлагаемое изобретение обеспечивает уменьшение сил трения в зоне сопряжения рабочих цилиндров с приемным бункером и тем самым уменьшает энергозатраты на перемещение блока цилиндров относительно приемного бункера.
Формула изобретения
с
Бетононасос, содержащий установленный с возможностью качания блок цилиндров, включающий два рабочих цилиндра, торцы которых, обращенные
5 к передней стенке приемного бункера, и сама эта стенка имеют в плане форму дуги окружности, описанной из центра качания, причем передняя стенка имеет центральное отверстие, постоян0но сообщенное с торцом нагнетательного трубопровода, закрепленного в противоположной - задней стенке приемного бункера, и два, расположенных симметрично центральному в зоне траектории движения торцов рабочих цилиндSров, боковых отверстий, для попеременного, на такте всасывания, сообщения полостей приемного бункера с одним из рабочих цилиндров, отличающийся тем, что, с целью уменьше0ния энергозатрат на качание блока цилиндров, передняя стенка установлена нецрдвижно относительно приемного бункера и герметично соединена с торцом нагнетательного трубопровода,
5 а блок цилиндров снабжен установленными шарнирно- и поджатыми к передней стенке бункера при помощи регулируемых по усилию пружин двумя заслонками для попеременного перекрытия боксовых отверстий передней стенки приемного бункера.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент США № 3.663.129, кл. 417-316, опублик. 1972.
5
ZQ
16
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бетононасос | 1979 |
|
SU802598A1 |
Бетононасос | 1979 |
|
SU1040211A1 |
Распределительное устройство бетононасоса | 1987 |
|
SU1465614A1 |
Бетононасос | 1986 |
|
SU1382992A1 |
Бетононасос | 1981 |
|
SU966286A1 |
Бетононасос | 1983 |
|
SU1116208A1 |
Бетононасос | 1981 |
|
SU976126A1 |
Бетононасос | 1990 |
|
SU1798535A1 |
Бетононасос | 1981 |
|
SU1016556A1 |
Бетононасос | 1987 |
|
SU1463954A2 |
Авторы
Даты
1981-07-23—Публикация
1980-01-10—Подача