Уплотнительное устройство регене-РАТиВНОгО ТЕплООбМЕННиКА Советский патент 1981 года по МПК F16J15/34 

Описание патента на изобретение SU848836A1

(54) УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО РЕГЕНЕРАТИВНОГО ТЕПЛООБМЕННИКА

Похожие патенты SU848836A1

название год авторы номер документа
Уплотнительное устройство регенеративного теплообменника 1978
  • Костюков Вениамин Матвеевич
  • Стариченков Станислав Васильевич
  • Плотников Дмитрий Акимович
SU723278A1
УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО РЕГЕНЕРАТИВНОГО ТЕПЛООБМЕННИКА 1992
  • Плотников Д.А.
  • Переверзева Б.М.
RU2044203C1
Вращающийся регенеративный теплообменник 1990
  • Костюков Вениамин Матвеевич
  • Плотников Дмитрий Акимович
  • Шумилкин Владимир Всеволодович
SU1776921A1
Уплотнение вращающегося регенеративного теплообменника 1990
  • Костюков Вениамин Матвеевич
  • Плотников Дмитрий Акимович
  • Стариченков Станислав Васильевич
SU1772527A1
УПЛОТНЕНИЕ ВРАЩАЮЩЕГОСЯ РЕГЕНЕРАТИВНОГО ТЕПЛООБМЕННИКА 1993
  • Плотников Д.А.
  • Стариченков С.В.
RU2069819C1
Регенеративный вращающийся дисковый теплообменник 1990
  • Дмитриев Вячеслав Рафаилович
SU1793158A1
СПОСОБ РЕГУЛИРОВКИ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ТЕМПЕРАТУРЫ УПЛОТНИТЕЛЬНОГО ЗАЗОРА В РЕГЕНЕРАТИВНОМ ТЕПЛООБМЕННИКЕ, ТЕРМОУПРАВЛЯЕМОЕ РЕГУЛИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И РЕГЕНЕРАТИВНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК 2010
  • Подгорский Мирослав
  • Хальбе Фолькер
  • Ратс Хайнц-Гюнтер
RU2441188C1
УПЛОТНЯЮЩЕЕ КОЛЬЦЕВОЕ УСТРОЙСТВО 2007
  • Вентер Жак
RU2473029C2
ПРИВОД НАСОСНОЙ УСТАНОВКИ 2011
  • Гобеджишвили Теймурас Багратович
RU2464691C1
НАСАДКА ДЛЯ ВЕНТИЛЯ, В ЧАСТНОСТИ ВЕНТИЛЯ ОТОПЛЕНИЯ 1999
  • Лольк Серен
RU2177095C2

Иллюстрации к изобретению SU 848 836 A1

Реферат патента 1981 года Уплотнительное устройство регене-РАТиВНОгО ТЕплООбМЕННиКА

Формула изобретения SU 848 836 A1

Изобретение относится к уплотните ной технике и может быть применено для уплотнения регенеративных тепло обменников двигателей. Известно уплотнительное устройство регенеративного теплообменника, расположенное в корпусе и сожержащее установленную на гибком основании антифрикционную пластину Недостатками указанного уплотнени являются отсутствие регулировки прижимающего усилия и возможность . смещения элементов антифрикционной накладки относительно друг друга, обусловленная механическим креплением элементов к основанию и гибкост основания, что уменьшает надежность и долговечность устройства. Наиболее близким к предлагаемому является уплотнительное устройство регенеративного теплообменника, расположенное в корпусе, содержащее установленную на гибком основании антифрикционную пластину, выполненную в виде башмаков, и полость с регулируемым давлением в ней, образованную продольными и поперечными уплотнительными планками Г23. Недостатком устройства является гибкость основания антифрикционной пластины в поперечном направлении. При сотовой конструкции теплообменника ширина антифрикционной накладки должна перекрывать диаметр ячейки в теплообменнике. При вращении теплообменника в ка5кдь1й момент времени антифрикционной накладкой, прижимаемой к теплообменнику давлением воздуха, перекрыто несколько ячеек с высоким давлением в них (содержащих сжатый воздух) и несколько ячеек с низким давлением (содержащих отработавший газ). Вследствие разных величин давления по сторонам антифрикционной накладки, последняя нагружается неравномерно и большая величина нагрузки смещена к стороне низкого давления в теплообменнике. Таким образом, каждый башмак антифрикционной накладки нагружен неравномер но как по.длине, так и по ширине. Пр гибком основании неравномерность нагрузки вызывает смещениебашмаков от носительно друг друга и приводит к повышенному износу кромок антифрикционной накладки. Кроме того, перекосы основания антифрикционной накладки уменьшают эффективность уплотнения плоскости с регулируемым,давлением в ней, требуя автоматического устройства для поддегжания в полости давления заданного уровня. Организация полости с регулируемым давлением в ней с помощью продольных и поперечных уплотняю щих планок связана со значительными технологическими затратами. Цель изобретения - повышение долговечности и технологичности упло нительного устройства регенеративности теплообменника. Указанная цель достигается тем, что башмаки связаны между собой с помощью подпружиненных гибких тяг, расположенных внутри башмаков, а вза имодействующие поверхности последних выполнены цилиндрическими с осью, расположенной поперек башмаков. Кроме того, полость с регулируемым давлением в ней образована сильфоном, смещенным относительно оси башмака в сторону низкого давления в теплообменнике, торцы которого жестко связаны с башмаком и корпусом. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство в применении к регенеративному теплообменнику автомобильного газотурбинного двигателя, поперечный разрез; на фиг. 2 - антифрикционная накладка, вид сбоку. Уплотнительное устройство регенеративного теплообменника 1 расположе но в пазу корпуса 2 и содержит башмаки 3, контактирую1чие между собой через цилиндрические оси 4 с помощью гибких тяг 5, соединенных с пружинами 6. Натяг пружин осуществляется гайками 7. Полочки захвата 8, жестко связанного с сильфоном,9, располагаются над полочками серег 10, свободно подвешенных по концам осей 4. Сил фон 9 жестко закреплен на корпусе 2 и каналом П соединен с атмосферой. Ось сильфона 9 смещена на величину а 64 относительно оси башмака 3 в сторону газовой полости в теплообменнике. Первоначальное прияатие башмаков 3 к теплообменнику 1 осуществляется . за счет жесткости сильфонов 9. При работе двигателя паз корпуса 2 заполняется сжатым воздухом, воздействующим на башмак 3 и сильфон 9. Под действием разности давлений в пазу корпуса 2 и канале II сильфон стремится сжаться. Полочки захвата 8 воздействуют на серьги 10 и освобождают башмак 3 от избыточной нагрузки. Смещение оси сильфона относительно оси башмака увеличивает равномерность нагрузки на башмак. Использование предлагаемого устройства позволяет за счет равномерной нагрузки на башмаки повысить долговечность уплотнения, а за счет использования сильфона повысить его технологичность. Формула изобретения 1.Уплотнительное устройство регенеративного теплообменника, расположенно.е в корпусе, содержащее антифрикцирнную пластину, вьтолненную по длине в виде взаимодействующих между собой башмаков, и полость с регулируемым давлением в ней, отличающееся тем, что, с целью повышения долговечности и технологичности, башмаки связань между собой с помощью подпружиненных гибких тяг, расположенных внутри башмаков, а взаимодействующие поверхности последних вьтолнены цилиндрическими с осью, расположенной поперек башмаков. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с.я тем, что полость с регулируемым давлением в ней образована сильфоном, смещенным относительно оси башмака в сторону низкого давления в теплообменнике, торцы которого жестко связаны с башмаком и корпусом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 367302, кл. F 16 J 15/34, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2596643/25-08, F 16 J 15/34, 1978

Фмг, /

SU 848 836 A1

Авторы

Костюков Вениамин Матвеевич

Стариченков Станислав Васильевич

Даты

1981-07-23Публикация

1979-10-15Подача