Ё
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УПЛОТНЕНИЕ ВРАЩАЮЩЕГОСЯ РЕГЕНЕРАТИВНОГО ТЕПЛООБМЕННИКА | 1993 |
|
RU2069819C1 |
Вращающийся регенеративный теплообменник | 1990 |
|
SU1776921A1 |
Уплотнительное устройство регене-РАТиВНОгО ТЕплООбМЕННиКА | 1979 |
|
SU848836A1 |
УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО РЕГЕНЕРАТИВНОГО ТЕПЛООБМЕННИКА | 1992 |
|
RU2044203C1 |
Регенеративный вращающийся дисковый теплообменник | 1990 |
|
SU1793158A1 |
УПЛОТНЕНИЕ ДИСКА ВРАЩАЮЩЕГОСЯ РЕГЕНЕРАТОРА ДЛЯ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ | 1970 |
|
SU278943A1 |
Регенеративный вращающийся дисковый теплообменник | 1991 |
|
SU1815507A1 |
РЕГЕНЕРАТИВНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК С ПРИНУДИТЕЛЬНЫМ ВЕДЕНИЕМ УПЛОТНЕНИЯ РОТОРА | 2011 |
|
RU2594034C2 |
Узел уплотнения вала | 1991 |
|
SU1789806A1 |
Уплотнительное устройство регенеративного теплообменника | 1978 |
|
SU723278A1 |
Использование: для уменьшения потерь тепла от теплообменника в корпус, преимущественно в газотурбинных двигателях. Сущность изобретения: уплотнение установлено между теплообменником и еУо корпусом. Уплотнение содержит рамку и подпружиненные башмаки, На корпусе теплообменника радиально закреплены штифты, на них с зазорами к корпусу и теплообменнику установлены рамки. В рамках выполнены пазы для размещения башмаков. В зазоре между рамкой и корп/сом установлена термобарьерная прокладка, которая может бь гь выполнена в виде тонкостенного упругого элемента, например мембраны. Башмаки выполнены из антифрикционного материала. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к уплотнениям регенеративных теплообменников преимущественно газотурбинных двигателей.
Известно уплотнение вращающегося регенеративного теплообменника, содержащее установленные в пазах корпуса уп- лотнительные полукольца и диаметральную пластину, выполненные в виде отдельных подпружиненных к корпусу и теплообменнику уплотняющих башмаков из антифрикционного материала 1
Недостатком такого уплотнения являются большие потери тепла теплопроводностью от диска теплообменника в корпус, обусловленные непосредственным контактом башмаков уплотнения с корпусом. Это приводит к снижению эффективности теплообменника и повышению температуры наружного корпуса
Известно также уплотнение вращающегося регенеративного теплообменника, содержащее гибкие уплотнительные рамки с неподвижно закрепленными на них антифрикционными башмаками (накладками), подвижные уплотняющие планки и пружины для прижатия рамок к диску 2.
Потери тепла от диска теплообменника в корпус в этом случае невелики. Однако в таком устройстве не удается Плотно прижать рамки к диску и обеспечить эффективное уплотнение.
Целью изобретения является повышение эффективности уплотнения при низком уровне потерь тепла от теплообменника в корпус.
Для достижения этой цели в предлагаемом уплотнении вращающегося регенеративного теплообменника подпружиненные антифрикционные уплотняющие башмаки размещены в пазах жестких рамок уплотнения, установленных на радиальных штифтах между теплообменником и корпусом с лазоXJ
-ч ю ел ю
XI
рами. Зазор между рамкой и теплообменником уплотняется подпружиненными антифрикционными башмаками, а зазор между рамкой и корпусом - термобарьерной уп- лотнительной прокладкой, Термобарьерная уплотнительная прокладка может быть выполнена из материала с низкой теплопроводностью либо в виде тонкостенного упругого элемента, например мембраны.
На фиг. 1 показан дисковый вращаю- щийся регенеративный теплообменник с предлагаемым уплотнением; на фиг. 2 и 3 - варианты выполнения уплотнения.
Уплотнение вращающегося регенеративного теплообменника . расположенно- го в корпусе 2, содержит уплотняющие антифрикционные башмаки 3, пружины 4 и 5, жесткие рамки б уплотнений, расположенные с зазорами между теплообменником и корпусом на нескольких радиальных штифтах 7, и термобарьерные уплотнитель- ные прокладки, выполненные либо из материала с низкой теплопроводностью 8, либо о виде мембраны 9.
Уплотнение заяора между теплообмен- ником 1 и рамкой б обеспечивается поджа- тием антифрикционных уплотняющих башмаков 3 пружинами 4 к торцевым поверхностям теплообменника и пружинами 5 к боковым поверхностям рзмок. Радиальные штифты 7 фиксируюi рамки S между (епло- обмекником и корпусом не оказывая влияния на температурные деформации рамок и освобождая их от воздействия деформ .ций со стороны корпуса, что в сочетании с пред- ыдущим обеспечивав г эффективность уплотнения эазооа. Уплотнение зазора между рамкой и корпусом сПеппечивается термобарьерной уплотпительной прокладкой 8 либо мембраной 9.
В сравнении с уплотнительным устройством 1, когда антифрикционные уплотняющие башмакирасположены непосредственно в пазах корпуса, утечки тепла через штифты ничтожно малы. Термобарьерные уплотнительные прокладки между рамками и корпусом сохраняют низкий уровень потерь тепла от теплообменника в корпус.
Испытания улотнения вращающегося регенеративного теплообменника в автомобильном газотурбинном двигателе ГАЗ- 9021 Горьковского автомобильного завода с рамками уплотнений, жестко закрепленными на наружном корпусе, показали, что зф- фективностть такого уплотнения примерно вдвое выше, чем эффективность известного уплотнения с гибкими уплотнительными рамками.
Формула изобретения
Фиг. 2
Фиг.З
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР № 1124636, кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
УПЛОТНЕНИЕ ДИСКОВОГО ВРАЩАЮЩЕГОСЯ РЕГЕНЕРАТОРА | 0 |
|
SU367302A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Устройство станционной централизации и блокировочной сигнализации | 1915 |
|
SU1971A1 |
Авторы
Даты
1992-10-30—Публикация
1990-07-12—Подача